сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для химической стирки белья | 1975 |
|
SU717189A1 |
Устройство для очистки труб | 1980 |
|
SU1003941A1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2318615C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПОДКЛАДНЫХ СУДЕН В ИНФЕКЦИОННЫХ БОЛЬНИЦАХ | 1962 |
|
SU146441A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2011002C1 |
СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО АПТЕКИ | 1997 |
|
RU2133125C1 |
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277981C2 |
ЗАКРЫТАЯ МОЛОЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2460283C2 |
Машина для жидкостной обработки текстильных материалов | 1990 |
|
SU1824468A1 |
Установка циркуляционной мойки технологических емкостей | 1986 |
|
SU1397099A1 |
Использование: мойка деталей, бытовых и др. предметов, растений, продуктов, а также их высушивание. Сущность изобретения: обработка изделий основана на воздействии на изделие жидкостью с одновременным импульсным вакуумирова- нием емкости с моющей жидкостью. Устройство содержит герметичную емкость для обрабатываемого изделия, насос замещения в виде камеры с испарителем, конденсатором и дозатором, где размещен испаритель в виде пластин, запитанных электрическим током. Камера соединена в верхней части через управляемый вентиль с верхней частью емкости, а в нижней части через управ- ляемые вентили она связана соответственно с нижней частью емкости, канализацией и с системой водоснабжения. В верхней части емкости и камеры установлены вентили, сообщающие их с атмосферой. 1 ил.
Изобретение относится к мойке текстильных изделий, деталей, бытовых предметов и т. д.
Известно устройство для мойки изделий, содержащее герметичную рабочую емкость с моющей жидкостью, средство создания в ней вакуума и систему водоснабжения.
Недостатком известного устройства является низкое качество обработки изделий из-за малой эффективности их перемешивания в моющей жидкости.
Цель изобретения - повышение эффективности воздействия жидкости на изделия,
На чертеже изображена общая схема устройства.
Устройство для мойки изделий содержит емкость 1 для обрабатываемого изделия с крышкой 2, герметизирующей рабочую емкость, насос замещения в виде камеры 3 с испарителем 4, выполненным в
виде пластин, связанных с источником электрического тока, и конденсатором 5, функции которого выполняет корпус камеры 3. Испаритель 4 помещен в дозатор 6. Камера 3 в верхней части соединена через управляемый вентиль 7 (электроклапан) с верхней частью емкости 1, а в нижней части также через управляемые вентили 8, 9 камера 3 связана соответственно с нижней частью емкости 1, канализацией 4, с системой 11 водоснабжения. В верхней части емкости 1 и камеры 3 установлены вентили 12 и 13, сообщающие их с атмосферой.
Открывают вентили 10 и 13 и жидкость из сосуда 11 поступает в камеру 3 насоса замещения. После заполнения камеры 3 закрывают вентили 8 и 12. Испаритель 4 образует пары, которые вытесняют жидкость в емкость 1. Объем дозатора 6 обеспечивает получение количества пара достаточного для полного вытеснения жидкости из каме
3
N со ю
ры 3. Затем закрывают вентили 8 и 12. После конденсации паров в камере 3 создается разрежение, степень которого зависит только от температуры корпуса 5. Открывают вентиль 7, разрежение в емкости 1 образу- ется импульсно, жидкость вскипает взрыво- образно и воздействует на обрабатываемое изделие. Взрывное вскипание жидкости сопровождается механическим воздействием на обрабатываемое изделие, что позволяет качественно выполнить мойку. Вскипание происходит также в жидкости, проникшей в поры текстильного изделия, что повышает эффективность обработки этого изделия. Вентиль 7 закрывают, открывают вентиль 10 и в конце заполнения камеры 3 - вентиль 13. При достижении силы тока через пластины испарителя 4, свидетельствующей о заполнении камеры 3 жидкостью, вентиль 13 закрывают и жидкость вытесняется в систе- му 11 водоснабжения. Закрывают вентиль 10 и после конденсации паров в камере 3 открывают вентиль 7, вновь импульсно снижая давление в емкости 1. По мере необходимости повторяют описанный цикл вскипания.
Затем открывают вентиль 8 и засасывают жидкость из емкости 1. Если объема жидкости в емкости 1 недостаточно для полного заполнения камеры 3, то открывают венти- ли 10 и 13 до заполнения, открывают венРедактор
Составитель М. Воронина9 ,
Техред М.МоргенталКорректор В. Петраш
тиль 9 и вытесняют отработанный раствор в канализацию.
Сушку выполняют аналогично мойке за счет многократного объединения емкости 1 с вакуумированной камерой 3 насоса замещения.
Описанное устройство позволяет повысить эффективность обработки изделий за счет вскипания жидкости, исключает повреждение изделия. Кроме того, позволяет осуществлять сушку фруктов, лекарственных растений, исключив их нагревание, сохранив тем самым их питательные и лекарственные свойства.
Формула изобретения Устройство для мойки изделий, содержащее герметичную рабочую емкость с моющей жидкостью, средство создания в ней вакуума и систему водоснабжения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности воздействия жидкости на изделия, средство создания вакуума содержит камеру с находящимися внутри испарителем в виде пластин, связанных с источником электрического тока, дозатором и конденсатором, при зтом камера посредством патрубков с вентилями сообщается с рабочей емкостью в ее нижней и верхней над уровнем жидкости зонах, системой водоснабжения и атмосферой.
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1989-05-26—Подача