Изобретение относится к испытательной технике и можег быть использовано для испытания на герметичность изделий,находящихся в эксплуатации, жидкостью (газом),
Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что испытываемое изделие помещают в емкость, создают в емкости избыточное давле- ние жидкости, выдерживают заданное время, через штуцер, соединенный с внутренней полостью изделия, с помощью отва- куумированной колбы с поглотителем берут пробу газа и по наличию жидкости е поглотителе судят о герметичности изделия (ОСТ 92-1399-84 лист 8).
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет непосредственно определять величину обьемз пробы и объем пробы зависит от изменения давления в колбе.
Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что испытываемое изделие помещают в емкость, создают в емкости избыточное давление
контрольной жидкости, выдерживают заданное время, через штуцер, соединенный с внутренней полостью изделия, пропускает через поглотитель определенный объем газа, замещают отобранную пробу газа из внутренней полости изделия инертным газомили воздухом и по наличию контрольной жидкости в поглотителях судят о герметичности изделия (ОСТ 92-1399-84 листы. 9.10), Ближайшим по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ контроля герметичности, описанный в патенте Великобритании №2181259,001 М 3/22, 1987 г. В этом способе место течи определяется, исходя из объема газа, откаченного из одной точки, испытываемого из- делия, когда датчик показывает повышенное содержание контрольного вещества.
Недостатком этого способа является то, что этот способ не применим для изделий, не допускающих вакуумированич или изменения давления.
(Л
С
м
VJ
О XI
Ю Ю
Целью изобретения .является повышение точности при давлении в изделии,близким к атмосферному, и повышение экономичности.
В соответствии с изобретением поставленная цель достигается тем, что отбирает непрерывно не менее двух проб газа из одной точки внутренней полости изделия, а после пропускания отобранного газа через поглотитель возвращают во внутреннюю полость через другую точку, при этом величина обьема проб определяется из условия
Vnp -Ј .
где К - количество проб;
V - свободный объем внутренней попо- сти изделия;
Vnp - объем отбираемой пробы, На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - график зависимости суммарного количества газа от концентрации,где:
1.- испытываемое изделие
2.- емкость
3.- контрольная жидкость
4.7 - кран
5.- пневмопульт
6.- побудитель расхода
8.- расходомер
9.- поглотитель
А - место отбора проб газа
Б - место возврата газа после прохождения его через поглотитель.
Способ осуществляется следующим образом.
Испытываемое изделие 1. помещают в емкость 2, заполняют емкость контрольной жидкостью 3, затем открывают кран 4 и от пневмопульта 5 создают в емкости необходимое давление. Выдерживают изделие под этим давлением в течение заданного времени. После этого включают побудитель расхода 6 и краном 7 устанавливают расход газа (примерно 0,4 л/мин) через поглотитель 9. При этом расход газа замеряется ротаметром 8. Пропустив заданное количество газа (Vnp) через поглотитель выключается побудитель расхода 6, закрывается кран 7, снимается поглотитель 9 и на его место устанавливается новый и через него пропускается то же количество газа и т.д.
Количество замеров (К) определяется по формуле
к-v
V
где V - свободный объем испытываемого изделия, Л;
Vnp - объем отобранной пробы, Поглотители отправляются в химлабо- раторию на анализ, в которых определяется
концентрация контрольной жидкости в каждой пробе. Полагаем, что объем изделия - 20 л; объем отбираемой пробы - 2 л. Следовательно, количество проб должно быть 10. По полученным данным строится зависимость суммарного количества отобранного газа от концентрации.
Анализ зависимости, представленной на фиг. 2 показывает, что в третьей пробе получена максимальная величина концентрации контрольной жидкости и этой величине концентрации соответствует объем 6 л. С учетом этого на фиг. 1 заштрихован негерметичный участок изделия.
Использование предлагаемого способа
позволит определить не только натекание контрольного вещества в полость изделия, но и повысить точность определения места течи при давлении в изделии близком к атмосферному. При этом экономичность испытаний повышается за счет исключения работ по замещению отобранных проб газа.
Формула изобретения Способ испытания длинномерных мзделий на герметичность, заключающийся в том, что создают вокруг изделия, заполненного газовой средой, избыточное давление контрольного вещества, вытесняют пробы газовой среды из изделия, фиксируя объем
вытесненной пробы, подают вытесненную пробу на индикатор и судят о месте течи по объему вытесненной пробы в момент регистрации индикатором повышенного содержания контрольного вещества, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности при давлении в изделии, близком к атмосферному, и повышения экономичности, вытесненную из изделия газовую среду пропускают через поглотитель и вытеснение проб из изделия осуществляют этой газовой средой.
Е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1763921A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1753317A1 |
Способ испытания полых изделий нагЕРМЕТичНОСТь | 1979 |
|
SU813152A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2020 |
|
RU2739434C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОПОТОКА ГАЗА | 2000 |
|
RU2194262C2 |
Способ контроля герметичности полых изделий с открытым торцом | 1989 |
|
SU1698658A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488793C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В МЕТАЛЛАХ | 2000 |
|
RU2162215C1 |
Аппарат для культивирования микроорганизмов на газообразных субстратах | 1988 |
|
SU1541260A1 |
Способ испытания на герметичность изделий | 1988 |
|
SU1631338A1 |
Изобретение относится к контролю на герметичность и может быть использовано для определения места течи в длинномерных изделиях. Целью изобретения является повышение точности при давлении в изделии, близком к атмосферному, и повышение экономичности. Вокруг изделия, заполненного газовой средой, создают избыточное давление контрольной жидкости, вытесняют из изделия пробы газовой среды, которые направляют на индикатор (поглотитель). О месте течи судят по объему вытесненной пробы в момент повышения содержания контрольной жидкости на поглотителе Вытеснение проб из изделия осу- ществляют газовой средой, пропущенной через поглотитель, 2 ил.
с
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЭЛЕКТРОМАММОГРАФ | 2001 |
|
RU2181259C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-08-31—Подача