Способ испытания длинномерных изделий на герметичность Советский патент 1992 года по МПК G01M3/04 

Описание патента на изобретение SU1770799A1

Изобретение относится к испытательной технике и можег быть использовано для испытания на герметичность изделий,находящихся в эксплуатации, жидкостью (газом),

Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что испытываемое изделие помещают в емкость, создают в емкости избыточное давле- ние жидкости, выдерживают заданное время, через штуцер, соединенный с внутренней полостью изделия, с помощью отва- куумированной колбы с поглотителем берут пробу газа и по наличию жидкости е поглотителе судят о герметичности изделия (ОСТ 92-1399-84 лист 8).

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет непосредственно определять величину обьемз пробы и объем пробы зависит от изменения давления в колбе.

Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что испытываемое изделие помещают в емкость, создают в емкости избыточное давление

контрольной жидкости, выдерживают заданное время, через штуцер, соединенный с внутренней полостью изделия, пропускает через поглотитель определенный объем газа, замещают отобранную пробу газа из внутренней полости изделия инертным газомили воздухом и по наличию контрольной жидкости в поглотителях судят о герметичности изделия (ОСТ 92-1399-84 листы. 9.10), Ближайшим по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ контроля герметичности, описанный в патенте Великобритании №2181259,001 М 3/22, 1987 г. В этом способе место течи определяется, исходя из объема газа, откаченного из одной точки, испытываемого из- делия, когда датчик показывает повышенное содержание контрольного вещества.

Недостатком этого способа является то, что этот способ не применим для изделий, не допускающих вакуумированич или изменения давления.

С

м

VJ

О XI

Ю Ю

Целью изобретения .является повышение точности при давлении в изделии,близким к атмосферному, и повышение экономичности.

В соответствии с изобретением поставленная цель достигается тем, что отбирает непрерывно не менее двух проб газа из одной точки внутренней полости изделия, а после пропускания отобранного газа через поглотитель возвращают во внутреннюю полость через другую точку, при этом величина обьема проб определяется из условия

Vnp -Ј .

где К - количество проб;

V - свободный объем внутренней попо- сти изделия;

Vnp - объем отбираемой пробы, На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - график зависимости суммарного количества газа от концентрации,где:

1.- испытываемое изделие

2.- емкость

3.- контрольная жидкость

4.7 - кран

5.- пневмопульт

6.- побудитель расхода

8.- расходомер

9.- поглотитель

А - место отбора проб газа

Б - место возврата газа после прохождения его через поглотитель.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытываемое изделие 1. помещают в емкость 2, заполняют емкость контрольной жидкостью 3, затем открывают кран 4 и от пневмопульта 5 создают в емкости необходимое давление. Выдерживают изделие под этим давлением в течение заданного времени. После этого включают побудитель расхода 6 и краном 7 устанавливают расход газа (примерно 0,4 л/мин) через поглотитель 9. При этом расход газа замеряется ротаметром 8. Пропустив заданное количество газа (Vnp) через поглотитель выключается побудитель расхода 6, закрывается кран 7, снимается поглотитель 9 и на его место устанавливается новый и через него пропускается то же количество газа и т.д.

Количество замеров (К) определяется по формуле

к-v

V

где V - свободный объем испытываемого изделия, Л;

Vnp - объем отобранной пробы, Поглотители отправляются в химлабо- раторию на анализ, в которых определяется

концентрация контрольной жидкости в каждой пробе. Полагаем, что объем изделия - 20 л; объем отбираемой пробы - 2 л. Следовательно, количество проб должно быть 10. По полученным данным строится зависимость суммарного количества отобранного газа от концентрации.

Анализ зависимости, представленной на фиг. 2 показывает, что в третьей пробе получена максимальная величина концентрации контрольной жидкости и этой величине концентрации соответствует объем 6 л. С учетом этого на фиг. 1 заштрихован негерметичный участок изделия.

Использование предлагаемого способа

позволит определить не только натекание контрольного вещества в полость изделия, но и повысить точность определения места течи при давлении в изделии близком к атмосферному. При этом экономичность испытаний повышается за счет исключения работ по замещению отобранных проб газа.

Формула изобретения Способ испытания длинномерных мзделий на герметичность, заключающийся в том, что создают вокруг изделия, заполненного газовой средой, избыточное давление контрольного вещества, вытесняют пробы газовой среды из изделия, фиксируя объем

вытесненной пробы, подают вытесненную пробу на индикатор и судят о месте течи по объему вытесненной пробы в момент регистрации индикатором повышенного содержания контрольного вещества, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности при давлении в изделии, близком к атмосферному, и повышения экономичности, вытесненную из изделия газовую среду пропускают через поглотитель и вытеснение проб из изделия осуществляют этой газовой средой.

Е

Похожие патенты SU1770799A1

название год авторы номер документа
Способ испытания изделий на герметичность 1990
  • Федин Сергей Иванович
  • Юрченко Анатолий Иванович
  • Видяев Алексей Александрович
SU1763921A1
Способ испытания изделий на герметичность 1990
  • Видяев Алексей Александрович
  • Федин Сергей Иванович
  • Юрченко Анатолий Иванович
SU1753317A1
Способ испытания полых изделий нагЕРМЕТичНОСТь 1979
  • Стародубцев Евгений Александрович
SU813152A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 2020
  • Озеров Павел Стефанович
  • Коробкин Михаил Николаевич
RU2739434C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОПОТОКА ГАЗА 2000
  • Никипелов А.В.
  • Ромашко А.В.
RU2194262C2
Способ контроля герметичности полых изделий с открытым торцом 1989
  • Подовинников Владимир Петрович
  • Рынейский Вадим Анатольевич
SU1698658A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Быков Владимир Иванович
  • Краячич Александр Валерьевич
  • Петроченко Юрий Николаевич
  • Стерлин Андрей Яковлевич
RU2488793C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В МЕТАЛЛАХ 2000
  • Бабичев А.П.
  • Бабулевич Н.Е.
  • Гончаров В.Я.
  • Лазарев С.Д.
  • Филиппов В.И.
  • Якимов С.С.
RU2162215C1
Аппарат для культивирования микроорганизмов на газообразных субстратах 1988
  • Нестеров Борис Федорович
SU1541260A1
Способ испытания на герметичность изделий 1988
  • Кишкань Михаил Яковлевич
  • Озеров Павел Стефанович
SU1631338A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 799 A1

Реферат патента 1992 года Способ испытания длинномерных изделий на герметичность

Изобретение относится к контролю на герметичность и может быть использовано для определения места течи в длинномерных изделиях. Целью изобретения является повышение точности при давлении в изделии, близком к атмосферному, и повышение экономичности. Вокруг изделия, заполненного газовой средой, создают избыточное давление контрольной жидкости, вытесняют из изделия пробы газовой среды, которые направляют на индикатор (поглотитель). О месте течи судят по объему вытесненной пробы в момент повышения содержания контрольной жидкости на поглотителе Вытеснение проб из изделия осу- ществляют газовой средой, пропущенной через поглотитель, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 770 799 A1

с

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770799A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЭЛЕКТРОМАММОГРАФ 2001
  • Джмухадзе Р.Л.
  • Радина Е.В.
RU2181259C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 770 799 A1

Авторы

Озеров Павел Стефанович

Шестак Федор Иванович

Даты

1992-10-23Публикация

1990-08-31Подача