Л
W
ю
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустико-эмиссионный способ контроля изменения устойчивости обработанного твердеющими веществами грунтового массива | 2021 |
|
RU2775159C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2010 |
|
RU2445616C1 |
Акустоэмиссионный способ контроля качества материалов на наличие зародышей химического разложения | 1989 |
|
SU1716427A1 |
Способ регистрации сигналов акустической эмиссии | 1987 |
|
SU1578636A1 |
Способ оценки качества образцов литьевого сплава | 1991 |
|
SU1796964A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ И РАННЕГО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ОПАСНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2403564C2 |
Способ дифференциальной оценки стадий поврежденности изделия, выполненного из композитного материала | 2023 |
|
RU2816129C1 |
Способ определения загрязненности материалов инородными включениями | 1990 |
|
SU1716428A1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2825120C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО ШВА РЕЛЬСОВОГО СТЫКА | 2018 |
|
RU2698510C1 |
Изобретение касается неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано,в частности, для ультразвукового контроля труб нефтепроводов. Целью изобретения является обеспечение возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом. Для этого при помощи нагревателя 1 подвергают локальному нагреву изделие 8. Принимают сигналы от датчика 3, усиливают их и измеряют прибором 5. Измеренное число сигналов акустической эмиссии сравнивают со значением, полученным при нагреве эталонного образца, имеющего критическую степень насыщения сероводородом. Способ позволяет автоматизировать процесс оценки качества труб нефтепроводов. 2 ил
;xi о
00
о
Фиг.1
Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано, в частности, для ультразвукового контроля качества труб нефтепроводов.
Для оценки физико-механических свойств изделий, подвергшихся интенсивной коррозии в результате воздействия агрессивных сред, в частности, сероводорода, используют обычно ультразвуковой метод контроля. Однако, этот метод можно эффективно использовать, когда в результате воздействия агрессивных сред изменяются геометрические размеры изделия утончение стенки трубопровода или возникновение раковин или очень сильно изменяются акустические свойства материала, в частности, упругие модули или коэффициент затухания. Кроме этого, возникают большие трудности при введении ультразвуковых колебаний в испытуемое изделие в условиях промышленных исследований трубопроводов, особенно в полевых
Известен способ акустического контроля физико-механических свойств изделий, заключающийся в том, что возбуждают сигналы акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принимают и сравнивают их друг с другом. При этом эталон и контролируемое изделие нагружают под одинаковой нагрузкой на инденторе. Недостаток этого способа заключается в трудности контроля внутренней поверхности трубопроводов, т.к. воздействию сероводорода в первую очередь подвергается внутренняя поверхность труб,
Целью изобретения является обеспечение возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом.
Цель достигается тем, что в известном способе, заключающемся в возбуждении сигналов акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принятии их и сравнении друг с другом, возбуждают сигналы локальным термическим нагревом при температуре 400-500°С, измеряют число сигналов акустической эмиссии в единицу времени и по отношению скорости счета акустических сигналов оценивают степень насыщения материала изделия сероводородом, а в качестве эталона используют материалы насыщения сероводородом.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для локального нагрева трубы; на
фиг. 2 графически показана зависимость числа импульсов акустической эмиссии от температуры нагрева (I - измерения на эталоне, II - после выдержки в течение 3-х
месяцев, III - выдержка 1 месяц, IV - измерения на реальной трубе).
Устройство содержит нагреватель 1 с термопарой 2, датчик акустических сигналов 3, предусилитель 4, измерительный прибор 5 с самописцем 6 и осциллограф 7.
Способ осуществляется следующим образом.
Изделие подвергают локальному нагре- BV пои помощи нагревателя 1 до температуры 400-500°С. Температуру в зоне нагрева контролируют термопарой 2. Сигналы от датчика 3, усиленные предусилителем 4, подаются на вход прибора 5. Измеряют число сигналов акустической эмиссии (АЭ) в
единицу времени и сравнивают их со значением, полученным при нагреве эталонного образца, имеющего критическую степень насыщения сероводородом. На фиг 2 показано, что интенсивный выход сероводорода
из металла происходит при 400-500°С. При этом чем больше исходная степень насыщения сероводородом, тем больше активность генерации сигналов АЭ. Все зависимости (I-IV) имеют практически нулевой рост числа
импульсов, а величина отношения числа сигналов исследуемого изделия при этих температурах и выше достоверно характеризует величину степени насыщения изделия сероводородом.
Способ позволяет автоматизировать
процесс оценки качества материалов нефтепроводов.
Формула изобретения Способ акустического контроля физикомеханических свойств материалов заключающийся в том, что возбуждают сигналы акустической эмиссии в эталоне и в контролируемом изделии, принимают их и сравнивают друг с другом, отличающийся тем,
что, с целью обеспечения возможности контроля материала с критической степенью насыщения сероводородом, возбуждают сигналы локальным термическим нагревом при 400-500°С. измеряют число сигналов
акустической эмиссии в единицу времени и по отношению скорости счета акустических сигналов оценивают степень насыщения материала изделия сероводородом, а в качестве эталона используют материал с критическим содержанием сероводорода.
100 200 300 400 оОО
Фиг, 2
600 700 t ,(
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ | 1986 |
|
SU1342227A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-04-06—Подача