Аппликатор для отделки пряжи Советский патент 1992 года по МПК D06B1/08 

Описание патента на изобретение SU1771493A3

Изобретение касается устройства для нанесения отделочной жидкости на движущуюся непрерывную нитяную пряжу, а именно аппликатора щелевого типа, который обеспечивает равномерное нанесение отделочной жидкости на движущуюся непрерывную нитяную пряжу и включает в себя средство для нагревания отделочной жидкости.

Известны аппликаторы для нанесения отделочной жидкости на пряжу, в которых отделочная жидкость подается дозированной на щель, проходящую от верхней части до нижней части аппликатора. Известные аппликаторы для отделки пряжи включают корпус, который имеет верхнюю, противоположные боковые, переднюю и заднюю поверхности. Щель с нижней и боковыми стенками образована в передней поверхности, проходящей от верхней части до нижней части корпуса. Щель имеет нижнюю и боковые стенки с проходом, соединяющим

заднюю поверхность корпуса, через который подается дозированным требуемое количество отделочной жидкости. Нижние участки передней и задней поверхностей корпуса расположены под углом вниз в направлении друг к другу и при соединении с противоположными боковыми поверхностями, которые сходятся на конус вниз в направлении друг к другу, образуют кромку на нижней стенке щели. Отделочная жидкость подается на пряжу через проход в нижней стенке щели, и аппликатор способен равномерно наносить отделочную жидкость на пряжу.

Если описанные аппликаторы для отделки должны использоваться для нанесения отделочной жидкости, которая требует нагревания для нанесения на пряжу, отделочная жидкость обычно подается на аппликатор из дистанционного резервуара нагретой отделочной жидкости. Однако в случае вязких отделочных жидкостей равно(Л

С

4 iVl

Ј О OJ

СО

мерность нанесенной отделочной жидкости не такая высокая, как это требуется, по причине невозможности точного управления температурой и тем самым, вязкостью отделочной жидкости, подаваемой на пряжу через щель. Кроме того, трудность возрастает, если число положений нанесения отделочной жидкости в прядильной машине увели- чивается. Управление температурой отделочной жидкости, в (маетности, составляют проблему в течение пускового периода прядильной машины, когда линии питания холодные, и нагретая отделочная жидкость охлаждается прежде, чем достигнет щели. Хотя отделочная жидкость может быть перегрета в резервуаре,так что она достигнет аппликатора при требуемой температуре, это связано с риском, что отделочная жидкость может разложиться.

Цель изобретения - обеспечить равномерное нанесение жидкости на пряжу.

В соответствии с изобретением предложен аппликатор для отделки пряжи, содержащий корпус с наконечником, в котором образована контактная поверхность для пряжи, выполненная в виде щели с двумя боковыми стенками и основанием и сообщающейся с проходом, выполненным внутри корпуса и наконечника с возможностью подачи отделочной жидкости, протекающей по проходу на щель,

В соответствии с предпочитаемым вариантом реализации настоящего изобретения корпус аппликатора содержит кожух, соединенный с наконечником для его поддержания и выполненный из теплопроводного материала, и расположенное в кожухе нагревающее средство для нагревания отделочной жидкости, протекающей через проход, при этом нагревающее устройство включает по меньшей мере, один канал, выполненный в кожухе,и средство для циркуляции текучей среды, преимущественно жидкости, через канал для подачи тепла кожуху для нагревания отделочной жидкости.

На фиг. 1 изображен схематичный вид аппликатора для отделки пряжи; на фиг. 2- боковой вертикальный вид устройства на фиг. 1; на фиг. 3 - передний вертикальный вид устройства на фиг. 1.

Аппликатор 1 содержит корпус 2, который прикреплен к вертикальной опоре 3, Корпус 2 содержит кожух 4, который соединен с вертикальной опорой 3 посредством болтов 5, которые проходят через фланцевые участки 6 в верхней и нижней зонах кожуха. Корпус включает в себя наконечник 7 аппликатора,который прикреплен к передней части кожуха 4. Как показано на фиг. 2, наконечник 7 соединен с кожухом посредством держателя 8, который охватывает расширенное основание 9 наконечника 7 аппликатора. Держатель 8 крепится к кожуху болтами (не показано) или с помощью друтого такого средства.

Как показано на фиг. 2 и 3, наконечник 7 образует поверхность, содержащую щель 10, которая имеет основание (нижнюю часть) 11 и боковые стенки 12 и 13. Пряжа 14

0 пропускается через щель 10, при этом нити пряжи 14 расширяются как один слой, и отделочная жидкость подается на пряжу 14 в щели 10 посредством вытянутого (удлиненного) отверстия 15 в основании 11. Пря5 жа, как здесь используется, означает многонитяные непрерывные пряжи или од- нонитяную линию пряжи.

Отделочная жидкость, предпочтительно нагретая, подается на щель из линии подачи

0 16. Проход 17 для отделочной жидкости проходит через кожух 4 от задней части до основания 9 наконечника (фиг. 2). Наконечник имеет также проход 18 для отделочной жидкости, который обеспечивает сообщение от5 делочной жидкости от прохода 17 кожуха до вытянутого отверстия 15 в щели 10. Отделочная жидкость подается в проход 17 кожуха для отделочной жидкости посредством дозирующего насоса 19 и соответствующих

0 линий, которые подают правильный объем нагретой отделочной жидкости во время нанесения отделочной жидкости. Предусмотрена лопатка 20, которая улавливает отделочную жидкость, капающую из щели

5 10, например, в случае, когда пряжа не пропускается через щель. Предусмотрен возвратный проход 21 через кожух 4, так что отделочная жидкость, улавливаемая лопаткой 20, возвращается в линию подачи 16.

0 Аппликатор 1 включает средство для нагревания отделочной жидкости, когда она подается в щель 10. Это достигается путем образования теплообменной системы 12 в кожухе 4, изготовленном из теплопроводно5 го материала, как сталь или другой металл. Образованы проходы (каналы) для циркуляции нагревающей жидкости (текучей среды) через кожух 4, чтобы нагревать отделочную жидкость, когда она подается на щель 10.

0 Теплообменная система 22 включает в себя впускной трубопровод 23 и выпускной трубопровод 24. Впускной и выпускной трубопроводы образованы путем сверления в задней стороне кожуха отверстий с любой

5 боковой стороны прохода 17 кожуха для отделочной жидкости. В показанном варианте реализации образовано шесть пересекающихся каналов 25 в кожухе, которые соединяют между впускным трубопроводом 23 и выпускным трубопроводом 24, как показано, три из пересекающихся каналов 25 расположены над проходом 17 и три - под ним. Впускной трубопровод и выпускной трубопровод имеют соответствующие размеры, так что пересекающиеся каналы могут быть образованы выше и ниже прохода 17. Как показано на фиг. 3, пересекающиеся каналы 25 образованы соответственно в кожухе путем сверления отверстий в кожухе с одной стороны, так что полученные отверстия образуют -пересекающиеся каналы 25 в результате пересечения впускного канала и выпускного канала. Отверстия затем заделываются в начальном отрезке каждого отверстия, например, с помощью сварки. Соответствующие соединения (см. фиг. 1) образованы источником 26 нагревающей жидкости (текучей среды), так что нагревающая жидкость (текучая среда) может циркулировать во впускной канал 23 через пересекающиеся каналы 25 и из выпускного канала 24. Нагревающими жидкостями могут быть, например, пар, нагретые газы, горячая вода или синтетические теплопередающие жидкости (продаются под товарным знаком ДАУТЕРМ фирмой Дау-Корнинг). При необходимости линия подачи 16 нагретой отделочной жидкости может также быть источником 26 нагревающей жидкости, используя отделочную жидкость в качестве нагревающей жидкости. Как показано на фиг. 2, в отверстии 27 ниже прохода 17 и ниже пересекающихся каналов установлена термопара 28 для контроля внутренней температуры кожуха 4.

При функционировании нагревающая жидкость из источника 26 циркулирует через впускной трубопровод 23 в пересекающиеся каналы 25 и выход из выпускного трубопровода 24, нагревая кожух 4. Дозирующий насос 19 подает дозированную отделочную жидкость из линии питания 16 в проход 17, через который отделочная жидкость течет в проход 18 наконечника и затем в отверстие 15 в щели 10. Тепло, подаваемое на кожух 4, нагревает отделочную жидкость, текущую в проход 17, так, что отделочная жидкость подается на пряжу при требуемой температуре. Дополнительно кожух 4 является непосредственным элементом теплообменной системы 22, и по крайней мере в ограниченной степени наконечник 7 аппликатора нагревается теплом, подаваемым циркулирующей нагревающей жидкостью. Термопара 28 используется для контроля внутренней температуры кожуха 4 так, что циркулирующая нагревающая жидкость может регулироваться для регулирования температуры отделочной жидкости.

Аппликатор для отделки пряжи в соответствии с изобретением является идеальным для использования при нанесении отделочных жидкостей, которые должны нагреваться для нанесения на пряжу. Используемые в изобретении отделочные жидкости могут быть веществами, необходимыми для облегчения изготовления непрерывной нитяной пряжи или для

0 улучшения характеристик пряжи во время или после изготовления конечного изделия. Типичными отделочными жидкостями первого упомянутого типа являются различные комбинации таких веществ, как смазочные

5 вещества, антистатики, поверхностно-активные вещества, смачивающие агенты и антиокислители, которые защищают пряжу во время ее изготовления. Отделочные жидкости последнего упомянутого типа включа0 ют в себя такие вещества, как пластификаторы, агенты поглощения, активаторы адгезии, адгезивы, антизагрязнители и т.д. Выпускаемая промышленностью пряжа почти всегда содержит отделочное

5 вещество первого упомянутого типа и может также содержать одно из последнего упомянутого типа. Отделочная жидкость, наносимая с помощью аппликатора согласно изобретению, может быть раствором.

0 эмульсией или дисперсией отделочных веществ в воде или другом соответствующем растворителе или может быть отделочным веществом или смесью отделочных веществ, которые являются жидкими при тем5 пературе применения.

Отделочная жидкость может наноситься с использованием устройства согласно изобретению на непрерывные нитяные пряжи, например, такие, как волокна из поли0 амидов, полиарамидов, полиолефинов, полиэфиров, полиакрилов, полиуретанов, искусственного шелка и ацетилцеллюлозы. Благодаря поддерживанию правильной температуры отделочной жидкости при на5 несении достигается более равномерное нанесение отделочной жидкости. Кроме того, в машине, имеющей несколько разных положений для нанесения отделочной жидкости, непостоянство температуры между

0 разными положениями может быть значительно снижено. Температуру отделочной жидкости не требуется повышать выше температуры применения, и разложение или ухудшение ее по причине перегрева может

5 быть устранено. Преимущества, в частности, достигаются в пусковой период, так как кожух может быть предварительно нагрет, чтобы отделочная жидкость, которая подается первоначально, была при правильной температуре.

Формула изобретения 1. Аппликатор для отделки пряжи, содержащий корпус с наконечником, в котором образована контактная поверхность для пряжи, выполненная в виде щели с двумя боковыми стенками и основанием и сообщающейся с проходом, выполненным внутри корпуса(и наконечника с возможностью подачи отделочной жидкости, протекающей по проходу на щель, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения равномерного нанесения отделочной жидкости на пряжу, корпус аппликатора содержит кожух, соединенный с наконечником для его

поддержания и выполненный из теплопроводного материала, и расположенное в кожухе нагревающее средство для нагревания отделочной жидкости, протекающей через проиэд , при этом нагревающее средство включает по меньшей мере, один канал, выполненный в кожухе, и средство для циркуляции текучей среды, преимущественно жидкости, через канал для подачи тепла к кожуху для нагревания отделочной жидкости,

2. Аппликатор поп. 1, отличающий- с я тем, что он имеет средство контроля внутренней температуры кожуха.

Похожие патенты SU1771493A3

название год авторы номер документа
Композит 1989
  • Вейн Фрэнсис Джентил
  • Харви Луи Климан
SU1825334A3
Способ изготовления переплетенной вытянутой полиэфирной пряжи с низкой усадкой 1985
  • Рассель Ниль Палмер
SU1438618A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Дэвид Вильсон Лаки[Us]
RU2041300C1
Нетканое полотно и способ его изготовления 1989
  • Чи Чанг Ли
  • Пенни С.Симпсон
SU1836512A3
Способ получения текстурированной полиэфирной пряжи 1972
  • Деннис Г.Петрилле
  • Маттео Дж.Пиазза
  • Сесил Э.Риз
SU655330A3
Способ уменьшения содержания влаги в материале, преимущественно во влажной пряже, и устройство для его осуществления 1989
  • Терри Сонг-Хсинг Черн
SU1782304A3
Устройство для нагревания пряжи 1989
  • Джеймс Эдвард Дункан
SU1838471A3
Полиамидная пряжа и способ ее изготовления 1990
  • Томас Расселл Кларк Ш
  • Джозеф Арнольд Кофер Мл
SU1834923A3
Ионообменная мембрана,способ ее формования и аппарат для изготовления ионообменной мембраны 1980
  • Майкл Сомервиль Витерс
SU1268104A3
Способ получения триацетатцеллюлозных волокон 1986
  • Джон Филип Оъбрайан
SU1618282A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 771 493 A3

Реферат патента 1992 года Аппликатор для отделки пряжи

Использование: для нанесения отделочной жидкости на движущуюся пряжу. Сущность изобретения: аппликатор содержит корпус, образующий контактную поверхность с пряжей, содержащую щель с двумя боковыми стенками и основанием. Проход проходит до щели через кожух, так что отделочная жидкость подается на щель в результате протекания по проходу. В кожухе расположено средство для нагревания отделочной-жидкости, когда отделочная жидкость течет к пряже в щели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 771 493 A3

з

Щ Дозирующий насос

8

Ц

Линия подачи нргре- той отделочной.

жидкостиШ2. /

Цсщ щей кущ

Ю

26

76

Цсщочнцк нагрейаю щей жидкости/текущей среды

7

5 Ч Шиг.3

Составитель А.Романова Техред М.Моргентал

/

73

Дозирующий насос

Корректор Е.Папп

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1771493A3

Патент США № 4397164, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4329750, кл
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 771 493 A3

Авторы

Джеймс Ерл Макколл

Даты

1992-10-23Публикация

1989-06-01Подача