Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано в качестве фрезы для высокоскоростного резания, например для фрезо- точения.
Известна фреза, содержащая корпус с закрепленными на нем режущими пластинами, причем корпус выполнен изспециаль- ного материала, повышающего виброустойчивость инструмента.
Известная фреза имеет ряд существенных недостатков: фрезу нельзя использовать при фрезоточении, когда частота вращения фрезы достигает 24-36 тыс. об/мин; невозможность автоматической балансировки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является фреза, принятая за прототип, Она имеет сравнительно ограниченную надежность и не может быть произведена ее автоматическая балансировка.
Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет повышения надежности и автоматизации балансировки
Указанная цель достигается тем, что ба- 3
лансировочная масса устанавливается под действием центробежных сил в нужное положение и фиксируется в этом положении автоматически.
Отличие предложенного технического решения от известного заключается в том, что во фрезу введены электромагниты, сердечники которых соединены с корпусом и расположены радиально в полости последнего, а в качестве балансировочной массы использована ферромагнитная жидкость.
На фиг. 1 представлена фреза, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Фреза содержит балансируемый корпус 1, на рабочей поверхности 2 которого установлены и зафиксированы режущие пластины 3 (показаны условно). Корпус 1 имеет внутреннюю замкнутую кольцевую полость 4, в которой размещен источник равномерного электромагнитного поля в виде равномерно установленных в радиальном направлении электромагнитов 5, сердечники которых соединены с корпусом. Электромагниты 5 соединены проводами 6 с источником тока через коллектор 7. Полость
сл
ю
СлЭ
4 примерно на половину обьема заполнена балансировочной массой 8, которая представляет собой ферромагнитную жидкость или реологическую суспензию.
Фреза работает следующим образом. В начальном положении напряжение на обмотках катушек электромагнитов 5 отсутствует, ферромагнитная жидкость находится в жидком состоянии и равномерно растекается по нижней поверхности поло- сти 4, Режущие пластины 3 фиксируются на корпусе 1 (зажим, прихват и т. д.). Производится включение шпинделя и корпус 1 фрезы начинает вращаться, разгоняясь до заданного числа оборотов. При этом ферро- магнитная жидкость под действием центробежных сил движется от оси вращения корпуса 1 к торцовой стенке полости 4 (фиг. 2). Поскольку корпус 1 и пластины 3 не сбалансированы, то под действием вибрации и центробежных сил балансировочная масса 8 распределяется неравномерно (неодинаковым слоем) и стремится сбалансировать колебания и дисбаланс. При определенном распределении массы 8 вращающийся кор- пус 1 с пластинами 3 занимает состояние устойчивого равновесия. Для того, чтобы не было прецессии массы 8 относительно корпуса 1 (оси вращения), на обмотки катушек электромагнитов 5 подается напряжение, В результате возникает магнитное поле, под действием которого ферромагнитная жидкость превращается в твердое тело. Фреза готова к работе.
При изменении числа оборотов корпуса 1 возможны колебания с другой частотой, Для их устранения необходимо отключить напряжение и дать возможность балансировочной массе 8 перераспределиться. После этого следует вновь включить напряжение.
При установке новых пластин 3 все действия необходимо повторить.
Формула изобретения Фреза, содержащая корпус с режущими элементами, в кольцевой полости которого размещена балансировочная масса, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения надежности и автоматизации балансировки, во фрезу введены электромагниты, сердечники которых соединены с корпусом и расположены радиэль- но в упомянутой полости последнего, а в качестве балансировочной массы использована ферромагнитная жидкость.
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДИСБАЛАНСОВ ТОРЦОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2009 |
|
RU2417149C1 |
Динамометрическая фреза | 1983 |
|
SU1152721A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2544710C2 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1994 |
|
RU2111093C1 |
Балансировочное устройство | 1980 |
|
SU945698A1 |
ФРЕЗА | 2003 |
|
RU2254212C2 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИКОЙ | 2012 |
|
RU2547359C2 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2398662C2 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1988 |
|
SU1558586A1 |
Устройство для компенсации дисбаланса вращающейся сборочной единицы | 2019 |
|
RU2710399C1 |
Использование: инструментальное производство фрезы для высокоскоростного резания. Сущность изобретения: фреза содержит корпус с режущими элементами. В полости корпуса размещены электромагниты и ферромагнитная жидкость. Сердечники электромагнитов соединены с корпусом и расположены в указанной полости радиально. 2 ил.
0w. /
Фиг.1
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1690969A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-08-06—Подача