Коксовая рампа Советский патент 1992 года по МПК C10B39/18 

Фие. 2

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно, к коксовым рампам для охлаждения кокса.

Известна коксовая рампз, выполненная в виде наклонной плоскости, облицованной чугунными или базальтовыми плитами. Нижний край рампы перекрыт установленными на осях, параллельных ее нижней кромке, секторными затворами, удерживающими выгруженный на рампу кокс. Под рампой в галерее размещен ленточный конвейер для транспортировки кокса.

Конструкция указанной коксовой рампы не обеспечивает необходимой равномерности схода кокса с рампы, что приводит к завалам конвейера и галереи коксом и, как следствие, применению ручного трудз для управления и регулировки затворов, доту- шивания кокса, уборки просыпей и т.д. Кроме того, известная коксовая рампа способствует загрязнению атмосферы парогазовыми продуктами, выделяющимися из кокса. Указанные недостатки снижают эффективность работы коксовой рампы

Наиболее близким решением к заявля- емому по технической сущности и достигаемому эффекту является коксовая рампа, содержащая наклонную плоскость для охлаждения кокса, нижняя кромка которой перекрывается поворотными заслонками, подрамповый конвейер и барабанные питатели для разгрузки кокса на подрамповый конвейер.

Недостатком известной рампы является низкая эффективность работы из-за не- возможности регулирования положения поворотной заслонки по высоте, приводящая к завалам барабанного питателя, нару- ющим равномерность поступления кокса на подрамповый конвейер, а также за счет от- сутствия средств для улавливания и эвакуации пылегззовых выделений из кокса.

Цель изобретения - повышение эффективности работы коксовой рампы.

Поставленная цель достигается тем, что коксовая рампа, включающая наклонную плоскость с настилом, подрамповый конвейер, затворы и барабанные питатели, снабжена направляющими для схода кокса, выполненными в виде клиновых разновысоких рассекателей, и устройством для отвода пылегазовых выделений, барабанные питатели установлены в нижней части плоскости попарно с образованием автономных зон приема кокса, при этом более дысокие рассекатели установлены между парами барабанных питателей, более низкие между питателями каждой из пар, а каждый затвор выполнен в виде секторной заслонки установленной с возможностью регулирования ее положения по высоте.

Кроме того, устройство для отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана, снабженного передними и боковыми закрылками, и раструбов с патрубками, размещенными по центру автономных зон приемки кокса, при этом каждый патрубок снабжен отсекающим клапаном.

На фиг.1 показан вид коксовой рампы в поперечном разрезе в момент приема кокса; на фиг.2 - вид коксовой рампы в плане; на фиг.З - вид экрана вентиляционно-очист- ной системы (вид А на фиг.1); на фиг.А - сечение по Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение по В-В на фиг.З.

Коксовая рампа содержит наклонную плоскость 1 с настилом из плит, угол наклона которой соответствует углу естественного откоса кокса, подрамповый конвейер 2 для транспортировки охлажденного кокса на коксосортировку, размещенный у нижней кромки наклонной плоскости 1, затворы и снабженные приводами 3 барабанные питатели 4, установленные в нижней части наклонной плоскости 1 рампы. Питатели 4 установлены попарно на опорах 5 с образованием автономных зон приемки кокса. Валы двух смежных питателей соединены общей звездочкой 6, которая, в свою очередь, посредством цепной передачи 7 кинематически взаимосвязана с приводом 3 Под барабанными питателями размещен желоб 8, предотвращающий просыпание коксовой мелочи.

Коксовая рампа снабжена направляющими для схода кокса, выполненными в виде клиновых разновысоких рассекателей 9 и 10, и устройством для отвода пылегазовых выделений.

Рассекатели 9 и 10 установлены поперек рампы и ребром примыкают к ее поверхности, а концами размещены над концами смежных барабанных питателей 4, предотвращая попадание кокса в опоры 5. При этом более высокие рассекатели 9 установлены между парами барабанных питателей 4 и ограничивают автономные зоны с двух сторон, предотвращая разброс кокса в стороны и способствуя локализации вредных выделений в виде пыли, газов и паров воды в каждой автономной зоне, и концами размещаются над концами крайних питателей смежных пар. Более низкие рассекателе 10 установлены между питателями 4 каждой из пар, и концами размещаются над концами питателей каждой пары.

Затворы размещены между рассекателями 9 и 10 и каждый затвор выполнен в

виде секторной заслонки 11, установленной с возможностью регулирования ее положения по высоте. Открытое положение заслонки фиксируется защелкой 12, взаимодействующей с роликом 13, закрепленным на раме заслонки. Заслонка уравновешивается контргрузом 14.

Устройство для отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана 15, установленного на некотором расстоянии от настила рампы, снабженного передними 16 и боковыми 17 закрылками и раструбами 18 с патрубками 19, размещенными по центру автономных зон приемки кокса, соединенными с коллектором 20 вен- тиляционно-очистной установки (не показа- на). Каждый патрубок 19 снабжен отсекающим клапаном 21. Раструбы 18 взаимосвязаны между собой соединительными звеньями 22. Экран 15 совместно с перекрытием 23 галереи и рассекателями 9 и 10 образуют замкнутый объем, локализующий вредные выделения из кокса в виде пыли, газов и паров.

Коксовая рампа работает следующим образом.

Перед выгрузкой кокса на рампу тушильный вагон 24 устанавливают у верхнего края свободной зоны рампы, а клапан 21 соответствующего раструба 18 открывают и подключают к коллектору 20 вентиляцион- но-очистной установки, работающей непрерывно. После этого через затвор 25 в передней стенке коксотушильного вагона 24 кокс высыпают на наклонную плоскость 1 рампы. Наклон рампы под углом естественного откоса кокса способствует растека- нию его по всей плоскости между рассекателями 9 и 10 соответствующей зоны. При этом заслонки 11 и барабанные питатели 4 препятствуют скатыванию кокса на подрамповый конвейер 2.

В таком положении кокс находится на раме определенное время, достаточное для его охлаждения, выхода паров и испарения излишней влаги.

Благодаря разрежению, создающемуся под раструбом 18, пылегазовые выделения увлекаются в коллектор 20. Соединительные звенья 22, раструбы 18, передние 16 и боковые 17 закрылки экрана препятствуют выходу выделений за пределы рампы. Отсос выделений прекращают после разгрузки кокса с соответст вующего участка рампы на подрамповый конвейер 2

Для выгрузки кокса с рампы на конвейер 2 включают приводы 3 барабанных питателей 4. Равномерность заполнения ячеек (не показаны) вращающегося барабана питателя коксом обеспечивается путем регулирования положения заслонки 11. Для этого предварительно определяется величина зазора между настилом рампы и нижней кромкой заслонки 11, обеспечивающего свободный и равномерный сход кокса с рампы, затем защелкой 12 фиксируют рампу

0 заслонки 11. При этом равномерность схода кокса регулируется согласованием зазора между нижней кромкой заслонки 11 и настилом рампы, скорости вращения барабана питателя 4 и скорости ленты конвейера 2.

5 После полного схода кокса с данной зоны рампы привод 3 питателя 4 отключают и закрывают клапан 21. Операции на других автономных зонах коксовой рампы по приему, охлаждению и разгрузке кокса проис0 ходят в порядке, описанном выше.

Конструкция предлагаемой коксовой рампы обеспечивает возможность стандартизации ее узлов, ее использование в производстве обеспечивает равномерность

5 распределения кокса на рампе между питателями, предотвращает дробление кокса и завалы подрампового конвейера, а также обеспечивает эффективный отвод пылегазовых выделений, что повышает эффектив0 ность работы коксовой рампы в целом. Формула изобретения 1. Коксовая рампа, включающая наклонную плоскость с настилом, подрамповый конвейер, затворы и барабанные питатели,

5 отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы, она снабжена направляющими для схода кокса, выполненными в виде клиновых разновысоких рассекателей, и устройством для отвода

0 пылегазовых выделений, барабанные питатели установлены в нижней части плоскости попарно с образованием автономных зон приема кокса, при этом более высокие рассекатели установлены между парами бара5 банных питателей, более низкие - между питателями каждой из пар, а каждый затвор выполнен в виде секторной заслонки, установленной с возможностью регулирования ее положения по высоте.

0 2. Рампа по п.1,отличающаяся тем, что устройство для отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана, снабженного передними и боковыми закрылками, и раструбов с патрубками.

5 размещенными по центру автономных зон приемника кокса, при этом каждый патрубок снабжен отсекающим клапаном.

/5

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к коксовым рамкам для охлаждения кокса. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Коксовая рамка содержит наклонную плоскость 1, затворы в виде регулируемой по высоте секторной заслонки 8, под- рамковый конвейер 2 и барабанные питатели 3 с приводами 4. Рамка снабжена разновысокими клиновыми рассекателями 5 и 6 и устройством для отвода пылегазовых выделений. Питатели 3 размещены в нижней части плоскости 1 попарно с образованием автономных зон приема кокса. Более высокие рассекатели 5 установлены между парами барабанных питателей, а ботее низкие 6 - между питателями каждой из пар. Устройство для отвода пылегазовых выделений выполнено в виде наклонного экрана, снабженного закрылками, и раструбов с патрубками, размещенными по центру автономных зон приемка кокса, а каждый патрубок снабжен отсекающим кпапзном. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л XI N3 Ю VI

Фиг./

//////j///////////////// //// ////////////

Фиг. 4

16