УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОШТУЧНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА Советский патент 1995 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и направлено на совершенствование жидкостных и механических процессов и устройств.

Цель изобретения повышение производительности за счет совмещения мездрения с жидкостными процессами в замкнутом цикле обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для непрерывной поштучной жидкостной обработки кожевенного сырья и мехового полуфабриката содержит закрепленные на станине подающий 1 и отводящий 2 транспортеры, ванну 3 с обрабатывающим раствором. Внутри ванны размещены обрабатывающие валы 4, расположенные вдоль нижней половины цилиндрической поверхности опорного барабана 5. Вдоль верхней половины цилиндрической поверхности опорного барабана 5 размещены обрабатывающие валы 4 с образованием зазора между ними для прохода сырья. Над отводящим транспортером размещен реверсивный отбойный щеточный вал 6. Оно имеет средство для мездрения сырья, включающее два ножевых вала 7, установленных на траверсе 8 на оси 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения так, что угол поворота траверсы на валу соответствует величине зазора между ножевым валом и рабочей поверхностью барабана.

Работает устройство следующим образом.

Сырье-шкуру в расплавленном виде помещают на подающий транспортер 1, с помощью которого его вводят в зону обработки, перемещаясь между рабочей поверхностью опорного барабана 5 и рабочими 4 и ножевыми 7 валами. Сырье обрабатывают рабочим раствором ванны 3 под действием механических воздействий, создаваемых рабочими валами 4. Жидкостная обработка осуществляется многократно в замкнутом цикле до получения полуфабриката необходимой степени обводненности, после чего происходит обработка полуфабриката ножевыми валами 7. Траверса 8, на которой закреплены ножевые валы, позволяет вводить их в работу поочередно. При подходе полуфабриката к правому ножевому валу 7 подают команду на привод траверсы 8 на включение его в работу, что достигают поворотом траверсы 8 по часовой стрелке на определенный угол. После осуществления мездрения правым ножевым валом 7 части (например, половины) шкуры, снова подается команда на привод траверсы 8, которую поворачивают против часовой стрелки и включают в работу левый ножевой вал 7. Направление вращения ножевых валов показаны стрелками.

По окончании мездрения на привод отбойного щеточного вала 6 подают команду и вращают в обратную сторону, обеспечивая вывод полуфабриката на выходной транспортер 2. Это позволяет организовать поштучную обработку шкур в замкнутом цикле с совмещением жидкостных и механических операций.

Время обработки сырья на устройстве составляет 3-4 минуты. При необходимости увеличения длительности обработки длительность цикла увеличивают.

Данное устройство является базовым для организации поточной линии поштучной обработки в производстве кожи и меха.

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и позволяет повысить производительность за счет совмещения мездрения с жидкостными процессами. Устройство для непрерывной поштучной жидкостной обработки кожевенного сырья и мехового полуфабриката имеет закрепленные на станине подающий и отводящий транспортеры и ванну с обрабатывающим раствором. В ванне размещены обрабатывающие валы, расположенные вдоль всей рабочей поверхности опорного вала с образованием зазора для прохода сырья. Один из валов выполнен щеточным и установлен с возможностью реверсивного вращения над отводящим транспортером. Оно имеет еще устройство для мездрения сырья, содержащее два ножевых вала, закрепленные посредством траверсы на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения так, что угол поворота траверсы на валу соответствует величине зазора между соответствующим ножевым валом и рабочей поверхностью опорного барабана. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОШТУЧНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА, содержащее закрепленные на станине подающий и отводящий транспортеры, ванну с обрабатывающим раствором и расположенные в ней опорный барабан и обрабатывающие валы, расположенные вдоль всей рабочей поверхности опорного барабана с образованием зазора для прохода сырья, при этом один из валов выполнен щеточным и установлен с возможностью реверсивного вращения над отводящим транспортером, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения мездрения с жидкостными процессами при условии замкнутого цикла обработки, оно имеет средство для мездрения сырья, содержащее два ножевых вала, закрепленные посредством траверсы на оси с возможностью возвратно-поступательного движения так, что угол поворота траверсы на валу соответствует величине зазора между соответствующим ножевым валом и рабочей поверхностью опорного барабана.