Способ термической обработки проката Советский патент 1992 года по МПК C21D9/08 C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU1772180A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам термической обработки проката и может быть использовано при термической обработке проката труб, изготавливаемых из заготовок преимущественно малоуглеродистой и низколегированной стали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ термической обработки толстолистоаого проката, включающий охлаждение с прокатного нагрева до температур . нижеАп, (400- 500°С), нагрев до заданной температуры (АСз -(20-60)°С), изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воз- духе.

К недостаткам того способа термической обработки следует отнести как повышенные энергозатраты ввиду необходимости использования нормализационной печи, так и низкие значения ударной вязкости металла при отрицательных температурах вследствие появления бейнитной составляющей в структуре металла при охлаждении проката на воздухе с температуры АСз - (20-60)°С.

Целью изобретения является повыше- ние ударной вязкости металла при отрицательных температурах и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в способе термической обработки проката, преимущественно труб, включающем охлаждение с прокатного нагрева до температур ниже Ап, нагрев до заданной а температуры, изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воздухе, согласно изобретению, охлаждение с прокатного нагрева ведут до температур начала бейнитного превращения, а нагрев с последующей изотермической выдержкой ведут до температуры, превышающей температуру начала бейнитного превращения на(60-100)°С.

Преимущество предлагаемого способа термообработки проката труб заключается в том, что при охлаждении стали до температуры начала бейнитного превращения исключается образование охрупчинающих

N3

00

о

промежуточных структур (бейнитна), а нагрев и изотермическая выдержка при темпе- ратурах на (60-100)°С, превышающих температуру начала бейнитного превращения с последующим охлаждением на возду- хе, позволяет получить однородную мелкодисперсную ферритоперлитную структуру металла при минимальных энергозатратах

nipt более низких температурах нагрева и изотермической выдержки возрастает вероятность образования бейнита в структуре металла и понижения его ударной вяз- кости вследствие неравномерности температурного поля печи

При температурах нагрева и изотермической выдержки, более чем на 100°С превышающих температуру начала бейнитного превращения происходит огрубление фер- ритоперлитной структуры, повышение прочностных свойств и снижение ударной вязкости металла при отрицательных температурах испытания на образцах с острым надрезом

Пример. Стальную трубу диаметром 377x9 мм (сталь 0912С, содержащая, мае. %; С 0,09-0,12: Si 0.5-0,8; Мп 1,3-1,8; Р -0,012-0,033; ,017-0,027; ,15-0,30: ,09-0,25, температура начала бейнитного превращения Bs 500°C, критическая точка окончания аустенизации Асз 855°С) получали прокатной на пилигримовом стане. Температура окончания прокатки (950- 1030)°С. Трубу охлаждали на воздухе до температуры 500°С и помещали в проходную печь с шагающими балками (ПШБ) Температуру в печи ПШБ поддерживали в

0

5

0

5

0

5

соответствии с задаваемыми режимами термообработки, представленными в таблице. Время выдержки трубы в печи ПШБ составляло 0,5 ч. В таблице представлены также результаты испытаний механических свойств стали и удельные энергозатраты на термообработку по предлагаемому и известному способам. Из приведенных данных видно, что сталь, обработанная по предлагаемому способу термической обработки, имеет достаточно высокий комплекс механических свойств; временное сопротивление разрыву (7в (588-598) МПа, ударная вязкость металла на образцах с острым надрезом при температуре испытания - 30°С КСУ-зо°с 044-165) Дж/см2, что значительно выше аналогичной характеристики (КСУ-зо°с 55,5 Дж/см2) стали, обработанной по известному способу, При этом энергозатраты на термообработку по предлагаемому способу в 1,5 ниже, чем по известному способу термообработки. Формула изобретения Способ термической обработки проката, преимущественно труб, включающий охлаждение с прокатного нагрева до температур ниже Лп, нагрев до заданной температуры, изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при отрицательных температурах и снижения энергетических затрат, охлаждение ведут при температуре начала бейнитного превращения, а нагрев проводят до температуры, пре- вышаюи(ей температуру начала бейнитного превращения на 60-100°С

40

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1772180A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки толстолистового проката 1988
  • Харчевников Валерий Павлович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
  • Битков Владимир Николаевич
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Никольская Любовь Ивановна
  • Шемякин Александр Васильевич
SU1549999A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ 2007
  • Свищенко Владимир Владимирович
  • Чепрасов Дмитрий Петрович
  • Радченко Михаил Васильевич
  • Филатов Юрий Александрович
  • Сейдуров Михаил Николаевич
RU2348701C2
Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей 1989
  • Ткаченко Игорь Федорович
  • Тихонюк Леонид Сергеевич
  • Голобородько Валентин Григорьевич
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Сагиров Иван Васильевич
  • Бойчук Людмила Евгеньевна
SU1715867A1
Способ термоциклической обработки изделия 1990
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Самойлов Михаил Иванович
  • Гвоздева Людмила Ивановна
  • Сарычев Иван Сергеевич
SU1782246A3
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Недоспасов Лев Александрович
  • Помазан Александр Александрович
  • Лежнин Константин Витальевич
  • Пуйко Алексей Васильевич
  • Немцев Сергей Александрович
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Щавлева Любовь Александровна
  • Мокшин Сергей Константинович
  • Бухарин Олег Георгиевич
  • Дейнеко Леонид Николаевич
  • Величко Александр Григорьевич
  • Кимстач Татьяна Владимировна
  • Большаков Владимир Иванович
RU2279487C1
Способ термической обработки стальных изделий 1990
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Самойлов Михаил Иванович
  • Сарычев Иван Сергеевич
  • Гвоздева Людмила Ивановна
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Перельман Рубин Овшеевич
SU1749252A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 1999
  • Тишков В.Я.
  • Чурюлин В.А.
  • Дьяконова В.С.
  • Демидова А.А.
  • Попова Т.Н.
  • Квасникова О.О.
  • Рослякова Н.Е.
  • Зикеев В.Н.
  • Клыпин Б.А.
  • Корнющенкова Ю.В.
RU2148660C1
Способ термической обработки листовой малоуглеродистой стали 1984
  • Егоров Николай Тимофеевич
  • Разумова Людмила Ивановна
  • Дорожко Григорий Константинович
SU1178778A1
Способ термической обработки толстых листов из малоуглеродистых низколегированных сталей 1989
  • Атаманенко Владимир Александрович
  • Спиваков Валерий Иванович
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Орлов Эдуард Алексеевич
  • Сагиров Иван Васильевич
  • Заннес Александр Николаевич
  • Побегайло Валентина Петровна
  • Кукуш Сергей Федорович
  • Богомолова Людмила Васильевна
  • Маслюк Виктор Николаевич
SU1666553A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБЫ С НИЗКИМ ОТНОШЕНИЕМ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ К ПРЕДЕЛУ ПРОЧНОСТИ 2018
  • Ткачук Максим Александрович
  • Кудашов Дмитрий Викторович
  • Пейганович Иван Викторович
  • Сорокин Александр Евгеньевич
  • Мунтин Александр Вадимович
  • Солдатов Евгений Александрович
  • Сомов Сергей Александрович
  • Ермаков Дмитрий Иванович
RU2682984C1

Реферат патента 1992 года Способ термической обработки проката

Сущность изобретения: стальную трубу с прокатного нагрева охлаждают до температуры начала бейнитного превращения, нагревают до температуры, превышающей температуру начала бейнитного превращения, 60-100°С, выдерживают при данной температуре и охлаждают на воздухе. Использование способа позволяет значительно повысить ударную вязкость проката при отрицательных температурах. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 772 180 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1772180A1

Способ термической обработки толстолистового проката 1988
  • Харчевников Валерий Павлович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
  • Битков Владимир Николаевич
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Никольская Любовь Ивановна
  • Шемякин Александр Васильевич
SU1549999A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 772 180 A1

Авторы

Небосов Юрий Иванович

Ефименко Маргарита Викторовна

Карасев Андрей Владимирович

Вишкарев Алексей Федорович

Ежов Анатолий Александрович

Попов Виктор Александрович

Гутовский Игорь Болиславович

Орлов Евгений Дмитриевич

Сергеев Иван Иванович

Сафьянов Анатолий Васильевич

Мазаник Владимир Федорович

Голодягин Александр Сергеевич

Игнатьев Валерий Валерьевич

Даты

1992-10-30Публикация

1991-01-02Подача