Шихта для выплавки высокоуглеродистого феррохрома Советский патент 1992 года по МПК C22C33/04 

Предполагаемое изобретение относится к черной металлургии конкретно к производству ферросплавов углетермическим способом

Известна шихта для выплавки высокоуглеродистого феррохрома состоящая из хромовой руды углеродистого восстановителя собственных оборотных отходов и отсевов кварцита Недостатком известного состава шихты является высокий расход электроэнергии повышенное содержание серы в сплаве, низкая плотность слитка

В практике применяется введение в шихту марганцевой руды однако при этом повышается содержание марганца в феррохроме, являющейся нежелательной примесью в сплаве Кромр того в шлаке теряется большая члсп м рганца дефицит которого постоянно во чм чаег

Более близким т нич сч-им решением, выбранным в КЯЧРС TRP чротмтта является состав шихты состиши-и хромовой руды yi леродистого PCM i дн ччнрпч собственных оборотных отходов и шпака кремнистых сплавов

При выплавке высокоуглеродистого феррохрома применяется хромовая руда, качество которой соответствует требованиям ТУ 14-9-220-88 Химический состав хромовой руды %. СгяОз- 48-40 FeO - 10-12, MgO - 16-19, - 7-9, SiO - 2-9 В качестве углеродистого восстановителя использован коксовый орешек Качественные его характеристики соответствуют ГОСТ 8935-77. Состав коксовою орешка. % влага - 8-16, зола - 12-13 летучие 1 3 сера - О 5-0,7, остальное - углерод ВЗРМРН коксового орешка может применяться каменный уголь (ТУ 63-31-6-73)

В процессе выплавки фррпохрома при разливке С лава из ковша слипаюи ч остатки шлака с металлом в отд згч.н,1 i ишаков- ню, которые в дальнейшем по г or i ывания перерабатываются и вновь i од.чмтсч на печь для переплава Эти у - и i и металла определяются к&н n; v ( )fu твенсл

с

х4 VJ Ю К О СЛ

mi о пр, пгч Д п , , 1м 1ч«с in гис г° г л дующии, % С 9 М С /из 2 Ь SiU 0 МО MqO 13 10 68 е - 3 -еО 1 С 0 14

ЕЗ качестве срлюс применяю шлак кремнистых сппэеов прелгпазляющии со- оой смесь шлаков от производи фсроо- сигицич и ферросипиколрома Химический состав шляка кремнистых сплавов, % г - 2-7 0,5 4, Si - 6-12 SiO; -46-50 СаО - 7-11. MgQ - 2-1 А120з 10 21 С 10-22

Данная обеспечива ат получение высокоуглеродистого феррохрома по 4757-79 для марок ФХ800А и ФХВООБ Удельный расход электроэнергии 1 тонну сплава составлявi 3180-3260 Недостатком известной uin-XTti яв чется то что выход Феррохрома марки ФХ800 Г- с содержанием серы менее 0 06% составляет не более 50%

Цель изобретения снижение удельного расхода электроэнергии на производств высокоуглеродистого феррохрома и уменьшение содержания серы в нем Поставлен- ная цель достигается тем, что шихта рп. выплавки высокоуглеродистого феррох о ма, содержащая хромовую руду, . стый восстановитель отчеты собствен производства и шлач кремнис ых сплагоа дополнигепьно содержат отвальньи1 . алюминиевого производства при шем cooi ношении компонентов, мае % углерод|,1ст восстановитель

отходы со5ст еьною производства

шлак кремнистых сплавов отвальный шпак алюминиевого производства хромовая рудаостальное

Отвальный шлак алюминиевого прс-из- водства имеет следующий химический состав, мае % 38-51, А120з - 20-38, Si02 - 2-5,9 СаО - 0,5- 2, МдО - 6-13,3, FeO - 0,8-1,8, окислы щелочных металлов - 10-12. Сопоставительный анализ с прототи пом позволяет .делать вывол, что заявляемый состав шихты отличается от известного введением нового компонента - отвального шлака алюминиевого производства. таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию новизна

При уменьшении количества отвального шпака алюминиевого произведена ме- НРР 0,5% желательного эффекта снижения

12 io

2-7 1-5

0,5-4

Я льги п расvод; rip if .,нрргми и yi 1ень sjiehiifl ссд«ржЧ| 1 ir герь г сг.лгзве не ьябпю

AV. ( ГСЯ

При порышеиил 1.0ЛМ отвального шлака элюмип вогс гвз свыше 4% происходит б }пчй panf e iL. nPr Po6pa30ijd- ние Зснг шлакооопузования слетается в верхние горизонты ч го приводит ч ванию возле эл... т родов и образованию свищем R результа е повышаемся расход электроэнергии мижзется /.зся ченче

Дня экссеримент т },ой моойерки ляемого состапа ш.лгы 5ь , и irnd.-ны с сос ар;ов шихт, три не которых (и. 2 3 ) показали оитимпПоНЫР иесульт«зг i (см гзпЛИ1,у)

ШИХ( СОСТОЯНИЮ 13 XpOfv Od J.I р/ДЬ

угле|, Одистс; э РОсстгнови еГ|Я (коксового олешка) огходис соЬст зекно о производс 1 гэ, шлака кремн1 CT--IX сг.лавоо / отсат-чо о шмзка зл,, свг/го произзодстпа, загружали в яекгро. печо мощностью 16 ЫВА Плавки вели н зпрерыгзным процессом с выпуском ме d 1лз 1 1Л1ак у KOhij через зжцыс ч Шляк из кошиз слизапсч через

ЛЮКОВЫЙ нССОК В ГЯДОП f,TOP . 10

ч ла1хх) л -.по/ HI гы ilpne ch ih1 .ij.e -мэ юд- тверждаю(1я jioov. ,, п- i 9u.r з лгемо

iJii lv, ГфИЛР З М hjt, Ь,Р -Э 1 j 6

И Т1бл лцы ,/РГ, ч п -пе.па- аемого сос Ч В 2 , j длг , :ч- i oysгород лгтого vep cxpcjivic oo ohHSt i b удельный pptxon гл:ктроэиерги из -.% и умо« ы.пь со ер/Кс-11 еоы L спгэвь на 0- Ь%

Формула л з о б р е е и и -ч UUix для выплавки высочоугяеооди стсго феррохоома, со/ержаи:ая ушвроди- стый аосстансемтсзль, шлак кремнистых сплавоо, отходы собсгеенного производства о ромовую руду, отличающаяся тем, что, с цепью сокращения эпергетиче- ских затрат v, снижения серы в сплаве, о:и дополнительно одержит отвальный шлак алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мае %. углеродистый восслано- ь тель12-16

отходы собственного произведет ва2-6 шлак кремнистых сплавов 1-5 отвальный шлак алюминиевого производства

хромовая рудч

1-4 остальное

дигт Л э остансвител - couc т ЗРИМОГО произротсгсзз

imi -ем 1гт.,ч СПЛЭРОБ-

Оть пььм-1 luiSK с г оминиево

го производства-

3276

0.062

Применение изобретение относится к черной металлургии, конкретно к шихтам для производства высокоуглеродистого феррохрома Сущность изобретения1 шихта содержи в своем составе следующие компоненты, мае % углеродистый восстановитель 12-16; отходы собственного производства 2-6, шлак кремнистых сплавов 1-5, отвальный шлак алюминиевого производства 1-4, хромовая руда - остальное 1 табл

por-ойчя руда

- остальное

1

vneo стьй восстанови гель

(Ьходь собсгеемнсго прииэ- зоцста -

1илак кремнистых сп ,авов- 3

OTearbi L, u/лак апю иниеао

го производства- 1,2

Хромовая рудэ остальное

Углеродистьй восстановитель - 13,

Отходы собственного произ- 3,6

Ыгак кремнистых сппавов

Отвальный шлак апюминие э

, о прсл водстаэ- 2,7

ромовая эуД 5 остальное

Углеродистый восстановитель - 12,

Отходы собственного производства- М

iinaK кремнистых сппавоз- 2,

Отважный шлак алюминиевого производства3.8

Хромовая руда- остальное

У|лероцистый зосстановитель -12,3 Шлак кремнистых сплавов- 3,

Оге льный шлак алюминиевого производства- ,7

Хромовая руда- остальное

3210

0,057

3132

0,05

3183

0,056

91,

3280

0.061