Легированная сталь Советский патент 1992 года по МПК C22C38/46 C22C38/30 

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов получения комплексных сплавов для легирования стали.

Цель изобретения - повышение степени извлечения легирующих злементов е сплав.

Выбор параметров технологических операций обусловлен следующим.

При залиаке высокоуглеродистого феррохрома в шлак, содержащей карбиды хрома, которые являются восстановителями для никеля, кобальта и меди в шлаке, последние переходят в высокоуглеродистый феррохром. Таким образом, высокоуглеродистый феррохром, проходя через шлак, насыщается никелем, кобальтом и медью.

Высокая скорость заливки феррохрома в шлак в первые 0,1-0,2 периода 0,6-0,8

т/мин, обеспечивает интенсивное перемешивание шлака и, следовательно, высокую скорость диффузионных процессов.

При снижении скорости заливки менее 0,6 т/мин уменьшается скорость макродиффузии слоев жидкости и не обеспечивается высокая степень перехода никеля, кобальта и меди в феррохром.

Увеличение скорости заливки феррохрома свыше 0,8 т/мин существенно не , )- вышает скоростей макродиффузии, но приводит к преждевременному износу футеровки коаша.

В последующие 0,8-0,9 периода скорость заливки феррохрома в шлак сокращается до 0,1-0,3 т/мин, что обеспечивает большую контактную поверхность феррохрома с шлаком и увеличение скорости перехода в феррохром никеля, кобальта и

меди. При снижении скорости слива феррохрома менее 0,1 т/мин уменьшается производительность процесса, а зелень перехода никеля, кобальта и меди в феррохром не возрастает При превышении скорости слива еюлее и,3 т/мин поверхность контакта феррохром-шлак настолько сокращается, что степень перехода никеля, кобальта и меди уменьшается. При этом карбиды хрома могут быть восстановителями других окислов, содержащихся в шлаке (никеля, кобальта и меди). В период последующей обработки феррохрома этими шлаками восстановленные металлические корольки с никелем, кобальтом и медью адсорбируются поверхностью феррохрома и переходят в него.

После окончания заливки высокоуглеродистого феррохрома в шлак, последний сливают в шлаковник, а металл разливают в изложницы.

Пример. Выплавку высокоуглеродистого феррохрома производят в электропечи мощностью 16,5 мВт. Колоша шихты состоит из 600 кг хромовой руды, 140 кг коксового орешка, 20 кг шлака ферросилиция и 50 кг оборотных отходов. Продолжительность плавки 2 ч. Во время выпуска продуктов плавки из печи в ковш первоначально выпускают шлак. В шлак вводят карбиды хрома, после чего в шлак сливают высокоуглеродистый феррохром с переменной скоростью. Корольки металла, содержащие никель, кобальт и медь.

предварительно восстановленные карбидом хрома в шлаке, переходят в высокоуглеродистый феррохром, насыщая его никелем, кобальтом и медью. Для сравнения проводят выплавку комплексного сплава известным способом.

Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов получения комплексного сплава приведены втабл

1 и 2.

Как следует из табл. 1 и 2, использование карбидов хрома в количестве восстановителя и применение 2-ступенчатого режима заливки феррохрома в шлак позво5 лят повысить степень извлечения никеля на 35% и кобальта на 37%.

Формула изобретения Способ получения комплексного сплава

0 для легирования стали, включающий за-1 грузку в плавильный агрегат шлака, содержащего оксиды металлов, заливку феррохрома, выдержку сплава под слоем шлака, скачивание образовавшегося шлака

5 и выпуск комплексного сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения легирующих элементов в сплав, в шлак перед заливкой феррохрома дополнительно вводят восстановитель, со0 держащий карбиды хрома, а феррохром заливают в шлак с переменной скоростью: 0,6-0,8 т/мин в первые 0,1-0,2 периода заливки и 0,1-0,3 т/мин в последующие 0,8- 0,9 периода заливки.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве комплексных сплавов. Цель изобретения - повышение степени извлечения легирующих злементов в сплав. Новый способ получения комплексного сплава для легирования стали включает загрузку в плавильный агрегат шлака, содержащего оксиды металлов, восстановителя -карбиды хрома, заливку феррохрома в шлак с переменной скоростью 0,6-0,8 т/мин в первые 0,1-0,2 периода заливки и 0,1-0,3 т/мин в последующие 0,8-0,9 периода заливки. Использование в качестве восстановления карбидов хрома и переменной скорости зэ- ливш в шлак феррохрома позволяет повысить степень извлечения легирующих элементов: Ni на 35% и Со на 37%. 2 табл.

Примечание Темлррзтурэ заливаемого феррохрома равна

Тзблииа 1

Таблица 2