Канатный зажим Советский патент 1992 года по МПК F16G11/00 

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть применено для фиксации каната при монтажно-демонтаж- ных работах, для удержания каната с грузом при навеске и замене канатов в шахтных подъемных установках и т.п.

Известен канатный зажим, содержащий корпус с конусообразной внутренней поверхностью, клиновидные вкладыши и приспособление для продольного перемещения вкладышей в рабочее положение.

Известно также устройство, содержащее корпус, подвижные зажимные планки со сменными фрикционными вкладышами и пластины, установленные под углом к оси каната и соединяющие зажимные планки с корпусом.

Недостатком этого устройства является следующее,

Замена фрикционных вкладышей при их износе или переходе на другой размер каната может производиться только при неподвижных канатах, т.е. приводит к простою подъемной машины.

Выполнение операции по зажатию каната в канатном зажиме связано с большимифизическиминагрузкамиобслуживающего персонала при сведении и разведении зажимных планок.

Повышенные требования к точности размеров фрикционных вкладышей, т.к. изготовление их с плюсовым допуском приведет к уменьшению угла (/3) установки соединительных пластин в момент касания каната зажимными планками при их опускании. При этом зажимные планки могут быть не втянуты канатом при его перемещении, а канат окажется не зажатым. .

Изготовление фрикционных вкладышей с минусовым допуском приведет к увеличеXJ

х« N3 4 О

ю&

нию угла ft в момент касания каната зажимными планками при их опускании. Втя- гиваниезажимныхпланок

перемещающимся канатом приведет к дальнейшему увеличению угла (за счет де- формации элементов зажима и каната при его сжатии) и при максимальной величине угла ft, соответствующей максимальному перемещению зажимных планок в направлении сжатия каната, усилие сжатия каната может также оказаться недостаточным для удержания каната под нагрузкой.

Малый срок службы фрикционных вкладышей, т.к. при зажатии каната они изнашиваются (остаточная деформация сжатия, истирание) и становятся тоньше. При каждом последующем зажатии угол ft установки соединительных пластин в момент касания каната зажимными планками будет увеличиваться, что в конечном итоге приве- дет к тем же недостаткам, что и изготовление фрикционных вкладышей о минусовыми допусками.

Целью изобретения является повышение долговечности и улучшение условий эксплуатации канатного зажима.

Сущность изобретения состоит в том, что канал в канатном зажиме зажимается при одной и той же величине угла установки соединительных пластин независимо от от- клонения диаметра зажимаемого каната от заданной величины и степени износа фрикционных вкладышей, С этой целью канатный зажим снабжен двумя упругими и двумя клиновыми элементами, взаимообращен- ные друг к другу поверхности зажимных планок выполнены наклонными, в полости с наклонными поверхностями размещены клиновые элементы, каждый из которых сопряжен с соответствующей наклонной по- верхностью зажимной планки, при этом каждый упругий элемент соединен с одной из каждой пары соединительных пластин и закреплен на корпусе, а угол клина определяется неравенством

arctg(ctg/8 + dtgfl )-/az « L sin p

arCtg(ctg/ + .)+/%,

Lsln2/

где а - угол клина,

ft- угол наклона соединительных пластин к зажимной планке,

d - диаметр осей, на которых установлены соединительные пластины,

L-расстояние между упомянутыми осями на каждой соединительной пластине,

pi - угол трения на поверхности осей соединительных пластин,

рг - угол трения на поверхности сопряжения клинового элемента с зажимной планкой.

На фиг.1 схематично изображен канатный зажим в момент зажатия каната; на фиг.2 - в момент подвески клиновых элементов к канату.

Канатный зажим содержит корпус 1, в котором на осях 2 установлены соединительные пластины 3 с осями 4. На осях 4 крепятся зажимные планки 5, на которых установлены клинья б с проушинами 7 и фрикционными вкладышами 8. В комплект канатного зажима, в случае ввода клиньев 6 с помощью зажимаемого каната, входит хомутик 9 со штырями 10, который закреплен на канате 11. Нижние соединительные пластины 3 тягами 12 соединены с одним плечом двуплечего рычага 13, установленного на оси 14, Второе плечо этого рычага соединено через шарнир 15 с упругим элементом 16, опирающимся через шарнир 17 на корпус 1.

Канатный зажим работает следующим образом.

После ввода клиньев 6 в зазоры между зажимными планками 5 и канатом 11, например, с помощью зажимаемого каната 11, к которому они посредством хомутика 9 со штырями 10 предварительно подвешиваются на проушинах 7, под действием собственного веса клиньев 6 возникает распорное усилие, действующее на зажимные планки 5 и канат 11. Силы трения, пропорциональные этому усилию, стремятся переместить зажимные планки 5 в направлении увеличения угла ft

После полного выбора зазора между канатом 11 и зажимными планками 5 и достижения распорного усилия, при котором сила трения между канатом 11 и клином 6 станет больше усилия, действующего со стороны предварительно сжатых упругих элементов 16 на зажимные планки 5, начинается движение последних, как частей шарнирных параллелограммов совместно с канатом 11 и клиньями 6 до полного зажатия каната, усилие которого определится весом каната с грузом и углом установки соединительных пластин к оси каната.

Для освобождения каната 11 из зажима его перемещают в обратном направлении (например, лебедкой или подъемной машиной), зажимные планки 5 при этом под действием упругих элементов (пружин) 16 возвращаются в исходное положение, канат Т1 с клиньями б поднимается над зажимо м, где со вспомогательного хомутика 9 снимают клинья 6, а затем и сам хомутик 9.

При любом последующем зажатии каната 11 независимо от степени износа каната (изменения его диаметра) м фрикционных вкладышей 8, а также при установке новых фрикционных вкладышей как с плюсовым, так и с минусовым допуском, клинья 6 при перемещении вместе с канатом 11 выберут зазор между канатом 11 и зажимными планками 5 и только после этого начнется перемещение зажимных планок 5 и зажатия каната 11, т.е. всегда при одной и той же оптимальной по условию зажатия величине угла ft.

Формула изобретения Канатный зажим, содержащий корпус, две зах имные планки, взаимообращенные друг к другу поверхностями с образованием полости, соединительные пластины, попарно расположенные по обе стороны от планок под углом к ним, при этом одними концами соединительные пластины шар- нирно закреплены осями на зажимных планках, а другими концами шарнирно закреплены осями на корпусе, а также фрикционные вкладыши с желобами для каната, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и улучшения условий эксплуатации, он снабжен двумя уп

ругими и двумя клиновыми элементами, взаимообращенные друг к другу поверхности зажимных планок выполнены наклонными, в полости с наклонными поверхностями размещены клиновые элементы, каждый из которых сопряжен с соответствующей наклонной поверхностью зажимной планки, при этом каждый упругий элемент соединен с одной из каждой пар соединительных пластин и закреплен на корпусе, а угол клина определяется неравенством

arctg(ctg/J+Td-SЈL

Lslrr/3

}-р2 а

arctg(ctg/3+ dtgf )+pz,

L sin p

где а- угол клина;

/3- угол наклона соединительных пластин к зажимной планке;

d - диаметр осей, на которых установлены соединительные пластины;

L- расстояние между упомянутыми осями на каждой соединительной пластине;

р - угол трения на поверхности осей соединительных пластин L

pi - угол трения на поверхности сопряжения клинового элемента с зажимной планкой.

Сущность изобретения: на корпусе закреплены две зажимные планки, взаимообращенные друг к другу с образованием полости. По обе стороны от планок под углом к ним попарно расположены соединительные пластины, которые одними концами шарнирно закреплены осями на зажимных планках, а другими концами - осями на корпусе. Взаимообращенные друг к другу поверхности зажимных планок выполнены наклонными. В образовавшейся между наклонными поверхностями полости размещены клиновые элементы. Каждый упругий элемент соединен с одной из каждой пары соединительных пластин и закреплен на корпусе. Угол клина определяется соотношением. 2 ил.

2

3f312 h

Фиъ.2