Способ изготовления образцов высокомодульного нитевидного материала для испытания на растяжение Советский патент 1992 года по МПК G01N3/08 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности при растяжении высокомодульного нитевидного материала, а также волокон органического происхождения Опереть, хлопок, волосы).

Известен образец для испытания на растяжение высокомодульного нитевидного материала, содержащий захватные части из полимерного материала, армированного низкомодульными волокнами, и рабочую часть, снабженный переходными частями из полимерных матриц, армированных параллельными оси образца низкомодульными волокнами, охватывающими концы испытуемого нитевидного материала, причем захватные части являются продолжением этих матриц за пределами концов нитевидного материала.

Однако подготовка таких образцов требует значительных затрат времени.

Целью изобретения является повышение производительности труда при изготовлении образцов.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая способ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1/

Поставленная цель достигается тем, что подложку для склеивания частей образцов, выполняют в виде С-образной кассеты с прямоугольной стойкой и Г-образными полками 1 и двух прямоугольных оправок с канавками 4, перед размещением образца оправку фиксируют в кассете между полками винтами 3 таким образом, что их торцы

V|

vj ГО О О

Ю

выступают за кромки торцов кассеты, канавки расположены параллельно полкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине образца по линейке с метрической шкалой 2 и фиксируют аинтами 3. Низкомодульный материал 5 размещают в канавках оправки, Нити высокомодульного материала 6 накладывают на низкомодульный материал, а после их склеивания нити низкомодульного материала разрезают на выступающих торцах оправок.

Пример. Была изготовлена С-образ- ная кассета из СтЗ с прямоугольной стойкой и Г-образными полками, две оправки из сплава Б16 размером 3 х 100 х 150 мм с продольными канавками глубиной 0,5-0,6 мм, расположенными через 5 мм. Количество канавок - 25 шт. В качестве высокомодульного материала использовалась борная нить диаметром 140 мкм Захватные части изготовлены из фенолформальдегидной смолы, армированной стекловолокнами (модуль упругости 7,2 103 кгс/мм2). Одновременно подготавливалось 25 образцов.

По предлагаемому способу для подготовки 25 шт. образцов требуется 6-7 мин (без учета времени на сушку). Для изготовления такого же количества образцов по прототипу требуется не менее 2 ч. Кроме гого, по предлагаемому способу очень легко выдерживается заданная рабочая длина образца, что обеспечивает получение более объективных данных.

Формула изобретения Способ изготовления образцов высокомодульного материала для испытания на растяжение, по которому нити высокомодульного материала и низкомодульный материал размещают на подложке для склеивания частей образца, захватные части нитей высокомодульного материала склеивают с низкомодульным материалом и отделяют от подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления, подложку для склеивания частей образца выполняют в виде С-образной кассеты с прямоугольной стойкой и Г-образными полками и двух прямоугольных оправок с канавками, перед размещением образца оправки фиксируют

в кассете между полками таким образом, что их торцы выступают за кромки торцев кассеты, канавки расположены параллельно- полкам кассеты, а расстояние между оправками устанавливают равным рабочей длине

образца, низкомодульный материал размещают в канавках оправок, нити высокомодульного материала накладывают на кассету с оправками, располагая по нити в канавке на низкомодульном материале, а

после склеивания нити низкомодульного материала разрезают на выступающих торцах оправок.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на растяжение органических и неорганических нитей и волокон в широком диапазоне длин , диаметров, жесткостей. Цель изобретения - повышение производительности изготовления. Образцы, состоящие из испытуемого нитевидного материала и приклеиваемых к его концам захватных частей в виде нитей из низкомодульного материала, изготавливают путем закрепления захватных частей в параллельных канавках двух симметричных оправок, выполненных в виде прямоугольных пластин, которые затем вдвигают в С-образнай корпус, оснащенный направляющими с метрической шкалой и фиксаторами, и фиксируют таким образом, чтобы зазор между торцами оправок, перпендикулярно которым расположены захватные части, равнялся базовой длине образца, а оси противоположных захватных частей совпадали. Затем вдоль зазора концами внахлест на противоположные захватные части располагают испытуемый нитевидный материал и склеивают контактирующие концы, после чего готовый образец отсоединяют от оправки. 1 ил. fe

л

,5

I

Z

3