Способ получения сплава для магнитного материала Советский патент 1992 года по МПК H01F1/04 B22F9/18 

сл

с

Сущность изобретения: способ включает совместное углетермическое восстановление смеси окислоо редкоземельных металлов, переходных металлов (в частности, железа) и элементов внедрения (бор). Исходная шихта с сажей в качестве восстановителя загружается в графитовые тигли, а затем в вакуумную печь сопротивления. При 1600-1800°С в течение 8-10 ч происходит восстановление окиси редкоземельного металла и железа до слитка заданного состава fVA-p-j-Fe Tyj М|.,где R-P3M-T - элементы внедрения, М-переходный металл, 0,6 а, 0,85; 0 /3 0.15. О ,20 a, ft, у-ат.%. Слиток охлаждается до 900°С и термообрабатывается для выделения тройных соединений R-Fe-T. Далее из слитка изготавливаются магниты известными методами. 1 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно порошковой, и может быть использовано для производства магнитотвердых материалов на базе редкоземельных интерметаллидов типа R2(Fe,M)i4T (где R - редкоземельные металлы Nd, Pr, Dy и др., М - Со, Zr, Al. TI и др., Т - элементы внедрения В.Си др),

Целью изобретения является снижение трудозатрат при получении сплава для изготовления магнитного материала, включающем восстановление смеси оксидов РЗМ переходных металлов и элементов внедрения. В качестве восстановителя применяют углерод, а восстановление проводят в вакууме при температуре 1600 -1800°С в течение 8-10 час. Карботермический способ отличает относительная доступность и дешевизна сырья и восстановителя

Сущность метода заключается в том, что шихта из исходных материалов RaOs. РеаОз, Fe, НзВОз. элементов М или их оксидов, углерод в виде сажи загружаются в керамические гигли. Тигли помещаются в вакуумную печь сопротивления. При 1600- 1800°С в течение 8-10 час. Происходит восстановление шихты через промежуточные оксиды системы R-Fe-B-О до слитка заданного химического состава, при этом избыточный углерод выделяется в виде свободного. Затем слиток охлаждается до 800-900С С и термообрабатывается для выделения тройного соединения R2(Fe,M)i4T. Даопе из слитка изготовляются магниты известными методами.

Предлагаемый способ получения сплава реализован спедующим образом. Вариант - нагрев исходной шихты до 1800°С. время восстановления 10 час. 8 рлундовый

тигель загрузили шихту, состоящую из NdaOa, РезОз. Fe, НзВОз, и сажи и поместили в вакуумную печь сопротивления СШВЛ- 1600, Шихта нагревалась до 1800° С (температуру измеряли по показаниям W-Mo термопары) в вакууме мм рт.ст. После восстановления исходной шихты в течение 10 час. следовало охлаждение Получен слиток следующего химического состава;

Nd - 25,4 мас.%. О - 0,06%, Собщ - 2,08%. Ссвоб - 2,0%, В - 0,98%.

Экспериментально определено, что реакция восстановления проходит в интервале температур 1600-1800°С за время 8- 10 ч. Превышение температуры выше 1800°С и времени.10 ч не приводит к изменению результатов.

Использование предлагаемого способа получения сплава для изготовления постоянных магнитов позволит получать требуемый сплав с высокими свойствами из относительно дешевого сырья без дополнительных трудоемких, дорогостоящих и эко- нологически вредных операций по избавлению от побочных продуктов процесса.

Формула изобретения

восстановление окислов редкоземельных металлов, переходных металлов и элементов внедрения, отличающийся тем, что. с целью снижения трудозатрат и улучшения экологии, восстановление проводят в вакууме при 1600-1800°С в течение 10 ч.

2.Способ по п. 1.отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют углерод в виде сажи.