ИзоЬпетение относится к металлообработке и может быть испомьзовапо для закрепления деталей
Целью изобретения является повышение надежности
На фиг 1 показана оправка, предназначенная для закрепления деталей по внутреннему диаметру, на фиг 2 - вид А на фиг 1, на фи 3 - показана оправка для закрепления детален по наружному диаметру, на фиг.4. - сечение Б на фиг 3
Оправка содержит хвостовик 1 и зажимной элемент 2, в корпусе которою выполнена полость 3, связанная трубкой 4 с источником давления Благодаря винтооб- разности полость 3 образует в любом поперечном сечении элемента 2 разностенные участки профиля Полость 3 заполнена рабочей жидкостью и связана трубкой 4 с каналом К, выполненным в хвостовике 1 На хвостовике 1 установлен упорный стакан 5 жестко связанный с ним торцовой частью и
расположенный соосно ему На рабочей поверхности упорного стакана 5 по его образующим выполнены глухие радиусные канавки. В эти канавки уложены зажимные элементы 2, причем их торцы упираются торцы канавок
Стяжное или распорное в зависимости от типа оправки кольцо 6 установлено в проточках, выполненных на поверхности зз- жимных элементов 2. В первом случае элементы 2 размещены между наружной поверхностью стакана 5 и зажимаемой деталью 7, а во втором - между внутренней поверхностью стакана 5 и зажимаемой де талью 7
Оправка работает следующим образом
Под воздействием давления передзва емого рабочей средой, зажимной элемент 2 упруго изгибается и увеличивается за счет общей винтовой деформации в поперечном сечении. Расширяясь, зажимнье элемента
СО
.««а
VI
2 контактируют с одной стороны с упорным стаканом 5, а с другой - с зажимаемой деталью. Таким образом происходит центрирование и закрепление детали 7 относительно хвостовика i, Во время работы крутящий момент передается на деталь через хвостовик 1, радиусные канавки и зажимные элементы 2. При этом нагрузку, возникающую от действия касательной составляющей силы резания, воспринимают боковые стенки канавок, что исключает проворачивание детали 7 вместе с зажимными элементами 2. Осевую нагрузку воспринимают торцы этих канавок, что также препятствует смещению детали 7 вместе с зажимными элементами 2. В результате исключается возможность повреждения капиллярных трубок и повышается надежность в работе оправки
5
Формула изобретения Разжимная оправка, содержащая хвостовик с каналом и соосио установленный и жесткое ним связанный упорный стакан, по крайней мере два зажимных элемента, размещенных на поверхности стакана, при эгом п корпусе каждого зажимного элемента по винтовой линии выполнена полость, связанная с каналом хвостовика трубкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, оправка снабжена упругим кольцом, а на поверхности упорного стакана выполнены глухие радиусные канавки, предназначенные для размещения зажимных элементов, причем радиус канавок равен радиусу цилиндра зажимного элемента в рабочем состоянии, а зажимные элементы связаны между собой упругим кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787702A1 |
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1989 |
|
SU1741974A1 |
ГИДРОНАТЯЖИТЕЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ | 1999 |
|
RU2154760C1 |
Разжимная оправка | 1982 |
|
SU1047608A2 |
Устройство к протяжным станкам для закрепления нежестких деталей | 1985 |
|
SU1329925A1 |
Головка для растачивания кольцевых канавок | 1986 |
|
SU1430184A1 |
Устройство для зажима деталей | 1983 |
|
SU1079371A1 |
Гидравлическое устройство привода зажимных патронов токарных станков | 1990 |
|
SU1811997A1 |
Разжимная оправка | 1988 |
|
SU1516248A1 |
ПОВОДКОВЫЙ ЦЕНТР РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2542223C1 |
7
::
-Г1 ч.„..(-.„
ч/- -.
f N ./ / .S f --s/
V - 4,- -- С-.г - vn./
-iny--,,..у .......„д.n.., o-w-p.u.f-4m-«. - p-.J / /
///72 Z//Z/Z ZZZ//
А
з
2 U
-Г1 ч.„..(-.„
f --s/
4,- --
H
фие 1
Вид/
Фиг 2
4- 5
tiudS
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-08-20—Подача