Головка для растачивания кольцевых канавок Советский патент 1988 года по МПК B23B29/34 

f/Onflafffjf oe ffJt

fffni//fHCf

со

СХ)

Изобретение относится к обработке ме- |1галлов резанием, а именно к устройствам для расточки кольцевых канавок в глухих и сквозных отверстиях.

Целью изобретения является расшире- :ние .технологических возможностей за счет увеличения диапазона диаметров обраба- ;тываемых отверстий.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. ; В хвостовике 1 головки установлен кор- ; пус 2, зафиксированный винтом 3. В корпусе 2 смонтированы два упорных элемента 4 с возможностью радиального перемещения между кольцом 5 и конусной поверхностью 6 оправки 7 посредством пружины 8. Упорные элементы 4 выполнены в виде ступенчатых валиков, оппозитно расположенных в корпусе 2, со скосом 9 с одной стороны для взаимодействия с оправкой 7 и пазом с кодвигаться вдоль оси корпуса 2. Клин 18 оправки 7 перемещает ползун 12 в радиальном направлении относительно корпуса 2. Происходит радиальное врезание резца 13 в из- делие до тех пор, пока втулка 11, .жестко соединенная с оправкой 7 через щтифт 14, взаимодействуя с упорным элементом 4, не утопит их в корпус 2, сжимая пружины 8. Как только диаметр, образованный упорными элементами, станет равным внутреннему

10 диаметру вращающейся направляющей втулки, вся головка будет двигаться, растачивая кольцевую канавку на глубину врезания.

Выдержав заданную длину кольцевой канавки, включают обратную подачу щпинделя

5 станка. Упорные элементы 4 выходят из направляющей втулки и выдвигаются из корпуса 2, освобождая оправку 7. Хвостовик I и оправка 7 вместе со шпинделем продолжают отходить от изделия, а корпус 2 останавливается под действием сжатой пружины 19.

нусньш дном 10 с другой стороны для вза- 20 Ползун 12 перемещается радиально в обрат- имодействия с втулкой 11, предназначенной для отключения поперечного хода ползуна 12 с резцом 13. Втулка 11 зафиксирована на корпусе 2 щтифтом 14. Упорные элементы 4 в исходном положении выступают из корпу- 25 са 2 под действием пружины 15 посредством конусной поверхности 6 оправки 7. Оправка 7 соединена с корпусом 2 через шпонку 16. Ползун 12 смонтирован в пазу 17 корпуса 2 для взаимодействия с клином 18 оправки 7.

ном направлении. Происходит вывод резца из кольцевой канавки, после чего резец выводится из изделия. Цикл работы головки заканчивается.

Формула изобретения

Головка для растачивания кольцевых канавок, в корпусе которой размещена оправка, возвратная пружина и механизм ради35

Корпус 2 подпружинен пружиной 19. Торец 30 ального перемещения ползуна с резцом, 20 оправки контактирует с упорным винтом 21.

Головка работает следующим образо.м.

На стенке включают вращение и осевую подачу щпинделя. Резец 13, закрепленный в ползуне 12, входит в деталь до тех пор, пока упорные элементы 4 не коснутся торца направляющей втулк-и, вращающейся в зажимном приспособлении. Как только упорные элементы 4 коснутся торца враихающейся направляющей втулки, осевое перемещение корпуса 2 прекращается, а хвостовик 1 продолжает двигаться, скользя по корпусу 2 и сжимая пружину 19. Одновременно винт 2 упирается в торец оправки 7 и заставляет ее

40

включающий упорные элементы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена втулкой с внутреиней конической поверхностью, установленной на наружной поверхности корпуса с возможностью осевого перемещения, а упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом с одной стороны и пазом с конусным Дном с другой стороны и размещены в радиальных отверстиях, которые выполнены в корпусе ди- метрально противоположно, с возможностью взаимодействия скосом с оправкой, а поверхностью дна паза - с конической поверхностью втулки.

двигаться вдоль оси корпуса 2. Клин 18 оправки 7 перемещает ползун 12 в радиальном направлении относительно корпуса 2. Происходит радиальное врезание резца 13 в из- делие до тех пор, пока втулка 11, .жестко соединенная с оправкой 7 через щтифт 14, взаимодействуя с упорным элементом 4, не утопит их в корпус 2, сжимая пружины 8. Как только диаметр, образованный упорными элементами, станет равным внутреннему

диаметру вращающейся направляющей втулки, вся головка будет двигаться, растачивая кольцевую канавку на глубину врезания.

Выдержав заданную длину кольцевой канавки, включают обратную подачу щпинделя

станка. Упорные элементы 4 выходят из направляющей втулки и выдвигаются из корпуса 2, освобождая оправку 7. Хвостовик I и оправка 7 вместе со шпинделем продолжают отходить от изделия, а корпус 2 останавливается под действием сжатой пружины 19.

Ползун 12 перемещается радиально в обрат-

Ползун 12 перемещается радиально в обрат-

ном направлении. Происходит вывод резца из кольцевой канавки, после чего резец выводится из изделия. Цикл работы головки заканчивается.

Формула изобретения

Головка для растачивания кольцевых канавок, в корпусе которой размещена оправка, возвратная пружина и механизм ради ального перемещения ползуна с резцом,

ального перемещения ползуна с резцом,

включающий упорные элементы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена втулкой с внутреиней конической поверхностью, установленной на наружной поверхности корпуса с возможностью осевого перемещения, а упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом с одной стороны и пазом с конусным Дном с другой стороны и размещены в радиальных отверстиях, которые выполнены в корпусе ди- метрально противоположно, с возможностью взаимодействия скосом с оправкой, а поверхностью дна паза - с конической поверхностью втулки.

Buff А

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для расточки кольцевых канавок в глухих и сквозных отверстиях. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий. В корпусе 2 смонтированы два упорных элемента 4 с возможностью радиального перемещения в отверстиях. Упорные элементы выполнены в виде ступенчатых валиков со скосом 9 с одной стороны и пазом с конусным дном 10 с другой стороны для взаимодействия с втулкой 11, предназначенной для отключения поперечного хода ползуна 12. При работе, как только упорные элементы 4 коснутся торца направляющей втулки, осевое перемещение корпуса 2 прекращается и ползун 12 начинает радиальное перемещение. Происходит врезание резца 13 до тех пор, пока втулка 11 не утопит упорные элементы 4. Как только упорные элементы 4 будут утоплены на величину, равную внутреннему диаметру направляющей втулки, вся головка будет перемещаться в осевом направлении, растачивая кольцевую канавку на заданную глубину. 3 ил. § (Л

I И II I

фиг.г