Изобретение относится к пайке изделий и может быть использовано в электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности, в частности для пайки выводов при изготовлении микротрансформаторов.
Цель изобретения - ускорение и повышение точности по объему нанесения малых доз паяльной пасты.
Указанная цель достигается тем, что в способе нанесения паяльной пасты, включающем погружение дозирующего стержня в емкость с пастой и последующее перенесение дозы в зону соединения путем контакта стержня с зоной соединения, после контакта дозирующего стержня с зоной соединения его нагревают и производят подъем стержня после его нагрева.
Причем поднимать стержень от зоны соединения начинают в момент, когда стержень нагрет сильнее, чем доза контактирующей с ним паяльной пасты.
Нагреванием дозирующего стержня расплавляют часть дозы паяльной пасты в слое непосредственно контактирующем с ним, за счет чего сцепление всей дозы со стержнем ослабевает и при его подъеме от зоны соединения доза легче отделяется от стержня.
Отделение дозы от стержня дополнительно облегчается тем, что подъем стержня начинают, когда он нагрет сильнее, чем вся доза. В этот момент сцепление стержня с дозой уменьшается на большую величину в сравнении со сцеплением дозы с зоной соединения.
Пример. Дозирующий стержень погружают на заданную глубину в перемешанную оловянно-свинцовистую пасту. Затем поднимают и вместе с захваченной стержнем дозой паяльной пасты переносят до контакта дозы и дозирующего стержня с зоной соединения. После контакта стерсл
с
X XJ Ы О
XJ
жень нагревают до 150-180°С, например, пропусканием через него электрического тока так, чтобы доза расплавилась в слое, непосредственно примыкающем к стержню. До расплавления всей дозы, когда ее сцепление с зоной соединения остается высоким, стержень поднимают, извлекая его из дозы. При этом доза полностью остается в зоне соединения. Последующую пайку зоны соединения производят обдувом нанесенной дозы горячим воздухом.
Способ позволяет ускорить нанесение паяльной пасты в зону соединения, повысить точность нанесения малых доз и обеспечить возможность использования в технологической линии в автоматическом режиме.
0
5
Формула изобретения
1.Способ нанесения паяльной пасты, включающий погружение дозирующего стержня в емкость с пастой и последующее перенесение дозы в зону соединения путем контакта стержня с зоной соединения, отличающийся тем. что, с целью ускорения и повышения точности по объему нанесения малых доз паяльной пасты, после контакта дозирующего стержня с зоной соединения его нагревают и производят подъем стержня после его нагрева.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что поднимать стержень от зоны соединения начинают в момент, когда стержень нагрет сильнее, чем доза контактирующей с ним паяльной пасты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения жидкости на поверхность изделия | 1990 |
|
SU1812017A1 |
Устройство для нанесения паяльной жидкости или других текучих веществ на детали | 1980 |
|
SU963749A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ БЕЗВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2006 |
|
RU2311272C1 |
Устройство для пайки выводов микросхем | 1987 |
|
SU1504022A2 |
Устройство для пайки | 1983 |
|
SU1183312A1 |
Устройство для нанесения пастообразных припоев на паяемую поверхность | 1984 |
|
SU1186421A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ ПАЙКИ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2016 |
|
RU2675674C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУКТУР | 1995 |
|
RU2133176C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ | 2013 |
|
RU2553146C2 |
Электрический паяльник | 1978 |
|
SU733897A2 |
Использование: в электронной радиотехнической и приборостроительной промышленности для пайки выводов при изготовлении микротрансформаторов, Сущность изобретения: дозирующий стержень погружают в емкость с пастой, переносят дозу в зону соединения путем контакта стержня с зоной соединения, после контакта стержень нагревают и поднимают, причем подъем стержня начинают в момент, когда он нагрет сильнее, чем переносимая доза паяльной пасты, 1 з.п.ф-лы.
Устройство для нанесения паяльной жидкости или других текучих веществ на детали | 1980 |
|
SU963749A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ И ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2134195C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-07-26—Подача