Устройство для нанесения паяльной жидкости или других текучих веществ на детали Советский патент 1982 года по МПК B23K3/06 B05C1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ЖВДКОСТИ ИЛИ ДРУГИХ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ НА ДЕТАЛИ

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на поверхность изделий путем контактирования смоченного жидкостью инструментадозатора с изделием и может быть использовано для нанесения жидких флюсов, паяльных паст, а также защитных и других покрытий на поверхности изделий электронной, машиностроительной, приборостроительной, электро- и ращнотехнической промышленности и, в частности, в электронной прокишленности, для нанесения защитного покрытия, например компаунда, на фигурные.поверхности кристаллов полупроводниковых приборов.

Известно устройство для нанесения паяльной пасты на точки пайки в деталях электрической техники связи, в частности печатных платах, содержащее емкость с пастой, передвигаемую вверх и вниз механизмом перемещения, державку с жестко установленными в ней параллельно направлению движениястержнями, погружаемыми в пасту на установленную глубину с последующим подъемом и опусканием для нанесения взятой дозы на плотно .расположенные в одной плоскости точ|ки пайки платы, подставляемой в неподвижном фиксирующем гнезде под стержни tl .

Известно также устройство для нанесения паяльной жидкости на детали, содержащее емкость с жидкостью, гнездо для размещения детали с механизмом ее перемещения, подпружиненный дозатор с механизмом его перемещения 2 .

10

Известные устройства не обеспечивают четкого соблюдения формы контура нанесения жидкости на некоторую непрерывную площадь, значительно большую площади сечения дозирующего

15 стержня.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества нанесения жидкости на поверхности изделий.

20

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем емкость с жидкостью, гнездо для размещения изделия с механизмом его перемещения, механизм перемицения, дозатор выпол25нен в виде головки со стержнями, установленными с возможностью взаимного перемещения вдоль своей оси. Стержни могут быть размещены с шагом, обеспечивающим удержание жидкое-;

30 ти между стержнями с образованием контура, аналогичного контуру нанес ния. На фиг. 1 изображена развертка устройства, показанного схематичес без привода вращения ротора (стрел ками показано направление вращения последнего); на фиг. 2 - дозатор в разрезе; на фиг. 3 - вид по стрел ке А на фиг. 2. Устройство содержит двухэтажный ротор, на нижнем этаже 1 которого в опорах вращения 2 смонтированы гнезда 3 для фиксации изделий 4. Ка дое гнездо 3 снабжено жестко связанным с ним рычагом 5, кинематичес ки замыкающимся, например, геометри ческим методом, с профилем неподвиж но закрепленной копирной линейки 6 (замыкание может быть осуществлен и силовым методом, т.е. с помощью пружины). На копирной линейке б выполнены не менее одного участка 7 для ступенчатого поворота гнезда 3 с определенным шагом и участок 8 для возврата гнезда в исходное поло жение. В ограниченном секторе прост ранства между этажами ротора над гнездами установлена неподвижная ванна 9 для жидкости 10, подлежащей нанесению из поверхяость изделия 4. Уровень 11 поддерживается постоянной избыточной подачей жидкости (например, плунжерным насосом) из емкости с возвратом избытка через ограничивающий уровень края ванны обратно самотеком (механизм поддержания постоянного уровня и емкость на чертежах не показаны). Соосно каждому гнезду 3 на верхнем этаже 12 ротора в направляющих 13, обеспечивающих возвратно-поступательное движение параллельно оси ротора, размещены державки 14. Каждая державка 14 с помощью смонтированного на ней ролика 15 кинематически связана с профилем кругового копира 16, неподвижно укрепленного концентрично оси ротора. Круговой копир 16 имеет участок 17, удерживающий державку 14 в исходном верхнем положении, участок 18 для обеспечения набора дозы жидкости, участ ки 19 для обеспечения нанесения жид кости, чередующиеся с участками 20 для незначительного подъема державки 14 при повороте гнезда 3 и участок 21 для возврата державки в исходное положение. Каждая державка 14 оканчивается головкой 22 (см. фиг. 2), в которой в пределах контура проекции места нанесения жи кости эазмещены с шагом., некратньлм шагу поворота гнезда, несущие дозу 23 жидкости стержни 24, поджимаемые Независимо друг от друга в направле нии контакта с изделием индивидуаль |ными пружинами 5. Головка 22 представляет собой инструмент-дозатор. Шаг между стержнями 24 обеспечивает возникновение капиллярных сил в зазоре о между ними. Тонкими линиями 26 показан контур проекции места нанесения жидкости на изделие 4.. Устройство работает при непрерывном равномерном вращении ротора. В зоне, соответствующей второй половине участка 17 и началу участка 18, копира 16 в гнездо 3 загружается и фиксируется изделие 4. Держав ка 14, взаимодействующая с неподвижным копиром 16 в процессе вращения ротора, опускает на участке 18 стержни 24 на установленную глубину в ванну 9 с жидкостью 10- и подымает их с набранной дозой 23. На участке 19 державка 14 опускает дозатор до контакта с поверхностью изделия 4. При попадании под какой-либо стержень случайной выступающей неровности он перемещается (утапливается) относительно других, не мешая последним войти в контакт с поверхностью изделия 4 для нанесения части дозы 23. На участке 20 с целью предотвращения повреждений державка 14 приподнимает дозатор над поверхностью изделия 4, при этом гнездо 3 под воздействием участка 7 копирной линейки 6 на его рычаг 5 поворачивается, подставляя под стержни 24 не смоченные жидкостью места изделия 4. Затем осуществляются повторное контактирование стержней 24 с изделием 4 с промежуточным (между контактированиями) поворотом гнезда 3 и отвод державки 14 в исходное верхнее положение. В зоне, соответствующей первой половине участка 17 копира 16, покрытое в нужных местах жидкостью изделие 4 выгружается. В виду того, что каждый стерень 24 оставляет на поверхности изделия 4 несколько перекрывающихся отпечатков, жидкость покрывает нужную поверхность по строго заданному контуру 26 с четкими границами . Предложенное устройство позволит механизировать процесс нанесения жидкости на поверхности изделий и значительно повысить производительность . Формула изобретения 1. Устройство для нанесения паяльной жидкости или других текучих веществ на детали, с Ьдержащее емкость с жидкостью, гнездо для размещения изделия с механизмом его перемещения, дозатор, механизм перемещения дозатора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности нанесения жидкости на поверхность изделия.