Устройство для сварки трением Советский патент 1992 года по МПК B23K20/12 

Изобретение относится к оборудованию для сварки трением, а именно к устройствам для одновременного соединения с последуюшей сваркой трех деталей.

Известна машина для сварки трением двух деталей с расположенной между ними деталью, установленной в зажиме, содержащая механизм вращения средней детали, зажимы крайних деталей и силовые цилиндры привода осадки. Причем зажим средней детали выполнен в виде двух эксцентриковых самоцентрирующихся механизмов; корпуса цилиндров.осадки соединены с зажимом одной из крайних деталей, в штоки цилиндров с зажимом другой крайней детали (авт. ев, ISfc 223576, кл, В 23 К 19/00).

В случае неравномерности давлений в цилиндрах осадки описанной машины, расположенных на определенном расстоянии от оси свариваемых деталей, происходит неравномерный прижим поверхностей торцов свариваемых деталей, что ведет к некачественной сварке в местах стыковки.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,

По одну из сторон механизма вращения средней детали, находящегося внутри неподвижного корпуса 2, закрепленного на раме, расположен зажим 3 крайней детали, жестко закрепленный на направляющих 4 гайками, а с другой стороны расположен зажим 5, свободно перемещающейся по направляющим 4. При этом корпус б зажима 5 имеет кольцевую выточку, в которой установлен кольцевой поршень 7, жестко прикрепленный к другой стороне направляющих 4 гайками. Кроме того, в корпусе 6 имеется образованный кольцевой выточкой и расположенный по оси свариваемых деталей полый выступ, по которому может перемещаться кольцевой поршень 7.

Полость а, находящаяся между поршнем и выточкой, соединена с гидросистемой.

Зажим крайних деталей осуществляется призматическими элементами 8, расположенными в ползунах 9, при помощи рычагов 10, находящихся в выточках корпусов зажимов 3 и 5 крайних деталей, а также гидроцилиндров 11, закрепляемых к наружной поверхности зажимов 3 и 5.

Для возврата зажимов 3 и 5 в исходное положение предусмотрены подпружиненные толкатели 12, расположенные в корпусах зажимов 3 и 5.

Устройство работает следующим образом.

Вначале закладывается средняя деталь в механизм 1 вращения, которому после

включения привода вращения через клино- ременную передачу передается вращение и при этом автоматически происходит зажатие средней детали самоцентрирующимися эксцентриковыми зажимами инерционного

действия.

Крайние детали, вложенные в зажимы 3 и В, зажимают призматическими элементами 8 при помощи рычагов 10, находящихся в выточках корпусов зажимов 3 и 5, а также

5 гидроцилиндров 11. При этом штоки гидроцилиндров 11 находятся во втянутом состоянии.

При подаче рабочей жидкости из гидросистемы в полость а зажима 5 кольцевой

0 поршень 7 по выступу корпуса 6 начинает перемещается влево относительно корпуса 6, а сам корпус перемещается вправо, приближаясь к вращающемуся механизму 1. Кольцевой поршень 7 жестко закреплен

5 к одной стороне направляющих 4, а с другой стороны к направляющим жестко присоединен зажим 3, поэтому последний совместно р с кольцевым поршнем 7 передвигается влево, приближаясь к механизму 1 вращения,

0 Таким образом, зажимы 3 и 5, двигаясь навстречу друг другу, осуществляют осадку при одновременной сварке трех деталей. Такой способ осевого перемещения обеспечивает равномерное приложение усилия

5 осадки к двум стыкам свариваемых деталей. После процесса сварки готовое изделие освобождается от зажимов и извлекается из устройства.

По сравнению с прототипом заявленная

0 конструкция устройства также существенно упрощена за счет исключения одного из цилиндров привода осадки.

Формула изобретения 5 Устройство для сварки трением трех деталей, включающее привод осадки, зажим для средней детали с механизмом его вращения и установленные на направляющих зажимы для крайних деталей, один из кото- 0 рых установлен с возможностью совместного с направляющими перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, второй зажим установлен на направляющих с возможностью переме- 5 щения и в его корпусе соосно с зажимными элементами выполнена кольцевая выточка, а привод осадки выполнен в виде кольцевого поршня, установленного в выточке с возможностьюперемещенияпообразованному выточкой выступу и жестко

образованному выточкой выступу и жестко лость, образованная выточкой и поршнем, связанного со свободными концами на- соединена с системой питания, а выступ выправляющих, кроме того, замкнутая по- точки выполнен полым.

Использование: сварка трением для одновременного соединения трех деталей. Сущность изобретения: устройство содержит зажим для средней детали с механизмом его вращения и расположенные на направляющих 4 зажимы крайних деталей. Зажим 3 установлен с возможностью совмеФиг.2 стного с направляющими 4 перемещения. Второй зажим смонтирован на направляющих с возможностью перемещения и в его корпусе 6 соосно свариваемым деталям выполнена кольцевая выточка. Привод осадки выполнен в виде кольцевого поршня 7, установленного в выточке с возможностью пере- мещения по образованному выточкой выступу и жестко связанного с направляющими 4. Замкнутая полость, образованная выточкой и поршнем, соединена с системой питания. Выступ выполнен полым. При подаче рабочей жидкости в полость а поршень 7 и зажим 3 перемещаются влево, в корпус 6 - вправо. Устройство обеспечивает равномерное приложение усилия осадки к двум стыкам спариваемых деталей. 3 ил. -А СО С -ч 1 CJ о ел

flO/IOC/7 bd

Рама

S

Х/шноременнад / e/yeffcn/a Фиг

ю

Фиг.З