Гофрировальный пресс Советский патент 1992 года по МПК B31F1/28 

Изобретение относится к линиям изготовления гофрированного картона и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где обработка исходного материала проводится путем деформации его на валках и имеется возможность подлипания исходного материала на поверхность.

Гофрировальные прессы не имеют встроенных устройств зачистки.

Зачистка гофровалов осуществляется после остановки всей линии. (Б.Н. Кононов и др. Гофрированный картон, М., 1971, с.85).

Недостатком такой конструкции и устройств, которые при этом используются, является то, что их использование требует обязательной остановки всей линии из-за подклея бумаги на гофровал.

Этот процесс непредсказуемый во времени изготовления гофрированного картона, т.к. имеет своей причиной множество факторов, а именно:

1.Чрезмерная влажность бумаги или картона приводит к интенсивному образованию пара из-за температуры поверхности гофровала до 180°С, прорыва материала, попадания клея на поверхность гофровала и последующего подклея, наматывания исходного материала.

2.Чрезмерное увлажнение паром на самом гофропроцессе при снижении скорости при перезаправке рулона со всеми перечисленными последствиями.

3.Брак самого исходного материала (микротрещины, надрывы, утонения материала).

4.Качество клея и его количество на 1 м2 продукции, причем все это регулируется субъективно.

5.Выдавливание клея по краям.

6.Попадание посторонних фракций в пресс, которые не могут привести к поломке, но могут привести к нарушению целостности исходного материала.

со

с

VI

VI

со

VI

со ю

7.Местная выработка поверхности гоф- ровала.

8.Разрушение материала при усадке, когда влага испаряется при контакте его с горячей поверхностью.

Остановка линии для зачистки потребует отрезки картона и бумаги, остановки пресса, зачистки его, мойки, слива клея и повторения всех операций в обратной последовательности с учетом заправки двух- слоимого картона перед сушильным столом и протягивание его на накопителе.

На это потребуется не менее 30 мин при очень интенсивном труде всей бригады (6 человек).

В стоимостном выражении такая остановка соответствует нескольким тысячам рублей,

Таких остановок за сутки может быть не менее 2-3 и более.

Рассмотренное зачистное устройство не может быть стационарно встроено в пресс.

Подлил бывает настолько прочным, что требует использования и напильников, и шаберов.

Во всех случаях необходима остановка всей линии со всеми вышеперечисленными последствиями.

Стандартные щетки также не могут быть использованы для стационарной зачистки.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что пресс оснащен средством зачистки гофро- валов, содержащим вал с опорами, шестерню, металлическую радиальную щетку и взаимодействующую пару-торцовый кула- чок с толкателем, осуществляющую возвратно-поступательное движение вала, причем опора вала прижимается к гофрова- лу, например, своим весом.

На фиг.1 схематично представлен гоф- рированный пресс, вид сбоку; на фиг.2 - зачистное средство; на фиг.З и 4 - крепление средства зачистки гофровэлоо.

Гофрировальный пресс содержит два гофровэла 1 и 2, станину 3, гладкий вал 4, клеевое устройство 5, увлажнитель 6, средство 7 зачистки гофровалов и стойку 8 зачи- стного устройства, которая откидывается при заправке.

Средство 7 зачистки гофровалов содер- жит вал 9 с металлической щеткой 10 на его поверхности. На торце вала размещен торцовый кулачок 11,а толкатель 12 нелодвиж- но закреплен на опоре 13. Контакт поверхности торцового кулачка 11 и толкателя 12 осуществляется пружиной 14 через подшипник 15.

Преимущественно посередине вал имеет шестеренку 16, которая соответствует по своему профилю зацеплению между гофро- валами 1 и 2.

Средство зачистки закреплено с возможностью съема на станине 3. Для этого по бокам устанавливаются стойки 8, откидной кронштейн 17 с упором 18.

Устройство работает следующим образом.

После заправки материала поворачивают кронштейн 17 до зацепления шестеренки 16 с гофровалом 2. Кронштейн 17 может быть совмещен с предохраняющей сеткой. Вес должен обеспечивать надежное зацепление шестерни 16с валом 2, Шестерня 16 входит под действием прижима в зацепление и вал 9 начинает вращаться и одновременно совершает возвратно-поступательное движение за счет пары - торцовый кулачок 11 и толкатель 12.

Попадая на горячую поверхность, клей по различным причинам, которые указаны при рассмотрении недостатков, легко счищается и удаляется. Клей, который может попасть на гофровалы 2, находится па горячей поверхности 0,2 с при V 80 м/с до попадания в зону очистки. Это время не позволяет образоваться прочному сцеплению клея с горячей поверхностью и легко счищается при пониженном давлении зачи- стного устройства.

Расчет износа за 10 лет показывает величину менее 0,1 мм, что определяет допустимый износ. На практике валы служат значительно меньший срок (около 3 лет).

Ожидаемый экономический эффект.

Если принять, что остановка из-за по- клея будет в 2 раза в сутки на 1 ч (2 х 0,5), то за год это составит 250 ч или 4% от стоимости выпускаемой продукции.

Стоимость продукции с одной линии в год до 60 миллионов руб, тогда экономический эффект составит около 240000 руб. за 1 год на одну линию, не считая сопутствующих остановкам потерь исходного материала: бумаги, клея.

Формула изобретения

1, Гофрировальный пресс, включающий смонтированные на станине два гофровала, гладкий прижимной вал, клеевое устройство и средство зачистки гофровалов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, средство зачистки гофровалов содержит смонтированный в опорах с возможностью прижима к гофровалу вал, несущий очищающий инструмент, располо

Сущность изобретения: гофрировальный пресс содержит смонтированные на станине два гофровала, гладкий прижимной вал и клеевое устройство. Средство зачистки гофровалов содержит смонтированный в опорах с возможностью прижима к гофрова- лу вал, несущий очищающий инструмент, расположенную преимущественно в его центральной части шестерню, контактирующую с гофровалом и имеющую профиль, соответствующий профилю гофровала, и торцевой кулачок. Одна из опор снабжена толкателем, взаимодействующим с торцевым кулачком вала. Очищающий инструмент выполнен в виде металлической радиальной щетки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.1

Ю

10

П 12 13 М 15

Фие.2

фи&Ъ