Устройство для поштучной разборки пиломатериалов Советский патент 1992 года по МПК B65G47/06 

Изобретение предназначено для использования в лесной и деревообрабатывающей промышленности для поштучной подачи в основном плоских пиломатериалов.

Известно устройство для поштучной разборки пиломатериалов (см. авт. св. № 1261866, кл. В 65 G 47/06, 1985), включающее раму, на которой размещены наклон- ные цепные контуры с упорами, а параллельно им - дополнительные цепные контуры с большими упорами и копиром.

Недостатком такого устройства является то, что пиломатериал (особенно брус) при заборе упорами основного контура держится неустойчиво, может сброситься с одного упора и вызвать перекос, что потребует затрат ручного труда. Устойчивое положение пиломатериал принимает только на больших упорах дополнительного контура. Однако эти упоры могут повернуться от воздействия на них силы массы пиломатесл

с

риала, происходит их проскальзывание по копиру, пиломатериал скатывается обратно вниз, обычно с перекосом, и повреждается. Можно отметить и то, что условия забора различного материала неодинаковы -для бруса, обрезных и необрезных досок.

Происходит либо проскальзывание упоров, либо захват доски на ребро с последующим перемещением нескольких досок одновременно, при этом также требуется ручной труд.

Известно бункерное загрузочное устройство для брусковых заготовок (см. авт. св. №519372, кл. В 65 G 47/22, В 65 G 65/02, 1973) наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату к изобретению.

Однако возможность регулирования возвышения упоров над направляющей поверхностью не может использоваться эффективно.

VJ VI

00

с

ю о

В случае захвата упорами несколько заготовок в нижней части конвейера необходимо осуществить сброс, при этом будут сброшены заготовки, находящиеся в верхней части конвейера (под действием силы тяжести заготовки должны скатываться вниз, иначе невозможно их разделение). При этом положение заготовок между упорами становится неопределенным (их большое количество), и при очередной подаче нет уверенности, что процесс будет устойчивым по всей длине конвейера. Неправильное положение заготовки хотя бы на одном из упоров требует привода механизма в исходное положение. При падении возможна порча заготовок.

Таким образом, эффективность выдачи по одной заготовке и производительность очень низкие.

Кроме этого, при уменьшении высоты превышения толкателей над направляющей поверхностью весь пакет заготовок должен быть поднят. Для этого потребуется большое усилие, а учитывая необходимость в быстром регулировании - требуется большая мощность. Заготовки скользят по направляющей поверхности; на это также требуется дополнительная мощность.

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

Для этого упоры выполнены Г-обрэзны- ми и шарнирно установлены на цепных контурах, а направляющие выполнены в нижней части цепных контуров с наклонными к рабочей вегви цепных контуров опорными поверхностями. При этом механизм изменения величины возвышения упоров над направляющими выполнен в виде подвижно установленных на наклонных опорных поверхностях клинообразных ограничительных опор, контактирующих с Г-образными упорами.

Устройство для поштучной разборки изображено на чертеже пиломатериала. Устройство состоит из рамы 1, направляющих 2, цепных контуров 3 с шарнирно закрепленными на них Г-образными упорами 4, опорных поверхностей 5, клинообразных

ограничительных опор 6 с исполнительным механизмом, привода 7.

Работает устройство следующим образом.

Цепные контуры 3 с упорами 4 движутся под углом вверх, при этом упоры 4 захватывают пило этериал. Для изменения величины возвышения упоров над направляющей 2 при изменении размеров заготовок по сечению (или неправильного

захвата) ограничительная опора 6 перемещается вверх или вниз. Величину и направление перемещения ограничительной опоры определяет визуально оператор. Управление осуществляется подачей соответствующей команды на исполнительный механизм.

Формула изобретения Устройство для поштучной разборки пиломатериалов, включающее раму с направляющими, расположенные наклонно на раме цепные контуры с упорами и установленный на раме механизм изменения величины возвышения упоров над направляющими, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе устройства, упоры выполнены Г-образными и шарнирно установлены на цепных контурах, а направляющие выполнены в нижней

части цепных контуров с наклонными к рабочей ветви цепных контуров опорными поверхностями, при этом механизм изменения величины возвышения упоров над направляющими выполнен в виде подвижно установленных на наклонных опорных поверхностях направляющих с возможностью взаимодействия с Г-образными упорами клинообразных ограничительных опор.

Сущность изобретения: на раме 1 смонтированы направляющие 2 и наклонно расположены цепные контуры 3 с Г-образными упорами 4, установленными шарнирно. На раме 1 установлен механизм изменения величины возвышения Г-обрэзных упоров 4 над направляющими 2. Последние выполнены в нижней части цепных контуров 3 с наклонными к рабочей ветви цепных контуров опорными поверхностями 5. Механизм изменения величины возвышения Г-образ- ных упоров 4 над направляющими 2 выполнен в виде подвижно установленных на наклонных опорных поверхностях 5 направляющих 2 клинообразных ограничительных опор 6, с которыми взаимодействуют Г-об- разные упоры 4. 1 ил.