Устройство для поштучной выдачи пиломатериалов Советский патент 1982 года по МПК B65G47/32 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, касается совершенствования устройства для поштучной выдачи пиломатериалов с конвейера-накопителя однорядного плотного ковра пиломатериалов на поперечный конвейер, и может быть использовано в линиях сортировки и пакетирования пиломатериалов.

Известно устройство для выдачи материалов, в котором отсекатель выполнен в виде приводных роликов, установленных за подвижными поворотными в вертикальной Плоскости упорами и питаюш,его конвейера в виде гравитационной горки, установленной между приводными роликами и поперечным конвейером, цепные контура которых выполнены с вертикальными выступами, причем привод упоров кинематически связан с приводом поперечного конвейера.

При опускании сопряженных с роликами концов упоров образец пиломатериалов отделяется от ковра пиломатериалов, кладется на врашаюш,иеся ролики и сбрасывается по гравитационной горке на цепные контура поперечного конвейера 1.

Недостатком данного устройства является неспособность его обеспечить ритмичную надежную работу, вследствие того, что питающий конвейер выполнен в виде гравитационной горки. Кроме того, при качани упоров не исключены случаи передачи одновременно двух, например, нешироких соседних образцов пиломатериалов, находящихся на опорной поверхности упоров.

Наиболее близким техническим решени д ем является устройство для поштучной выдачи пиломатериалов, включающее накопитель с упором, установленные -на валах, ведущие и ведомые элементы, огибаемые цепными контурами принимающего транспортера и отсекателя, на цепных контурах кото15 рого установлены зубчатые захваты 2.

НедоЬтатком известного устройства является сложность, трудоемкость изготовления захватов (профильные вырезы в захватах, профильные направляющие, высоjQ кая требовательность к точности изготовления захватов и направляющей).

Низкий срок службы захватов, особенно при больших скоростях, вследствие быстрого износа пазов или штырей, сдерживает повышение производительности. При перед.-Г-.е иломатериалов большой ширины требуется ,а.ва и более расположенных рядом .iivr другом захвата, т. е. возрастает мас(г,, ;: с ией и инерционные силы, которые возд€нс1вуют на сами же элементы захватов (пазы, штыри), выводя их преждевременно из строя. Кроме того, при работе такого устройства возникает значительный шум, связанный с срабатыванием захватов. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи пиломатериалов снабжено установленными за упором роликами с приводом, выполненным в виде цепных передач с ведущими и ведомыми звез.аочха.ми, при этом ведуш,ие звездочки установлены на одном валу с ведомыми элементами отсекателя, ведущие элементы которого установлены на общем валу с ведомыми элементами принимающего транспортера. Кроме того, ролики установлены соосно друг другу, причем верхняя образующая роликов расположена в одной плоскости с упором. При этом захваты жестко закреплены на цепных контурах. . На фиг. 1 изображено устройство для гюштучрюй выдачи пиломатериалов, общий вид; на фиг. 2, 3 и 4 - вид устройства для поштучной выдачи пиломатериалов сбоку соответственно в положении транспортировки образца пиломатериалов, начала и конца выноса образца пиломатериалов за упор. Устройство для поштучной выдачи пиломатериалов разного сечения включает накопитель однорядного плотного ковра пиломатериалов, например, в виде наклонного гравитационного конвейера 1, с упором 2, прикрепленным в конце конвейера 1 перпендикулярно направлении) движения образцов пиломатериалов 3, сопряженный с конвейером 1 и принимающим транспортером 4 отсекатель, который выполнен в виде питающего конвейера 5 с транспортирующими элементами в виде по крайней мере двух параллельных замкнутых цепных контуров 6 с жестко прикрепленными к ним, например, двумя или одним зубчатым захватом 7. Устройство для поштучной выдачи пиломатериалов снабжено несколькими, например двумя, роликами 8, установленными соосно друг другу за упором 2 и параллельно ему, причем верхняя образующая 9 роликов 8 расположена в одной горизонтальной плоскоети над упором 2, но не выше траектории движения верхних частей захватов. Привод роликов выполнен в виде цепных передач с ведомыми 10 и ведущими звездочками 11, последние установлены жестко на одном валу 12 ведомых элементов 13 отсекателя, ведущие элементы 14 которого установлены на одном валу с ведомыми элементами 15 принимающего транспортера 4, привод которого может осуществляться известными способами (не показан). Цепные коитуры 16 принимающего транспортера 4 выполнены с вертикальными выступами 17, расположенными на рамном расстоянии друг от друга. Принимающий транспортер 4 может выполняться с горизонтальными направляющими 18, установленными в начале конвейера 4 выше верхних ветвей контуров 16 и параллельно им. Устройство работает следующим образом. Образцы пиломатериалов 3, соскальзывая по наклонной поверхности гравитационного конвейера 1 до неподвижного упора 2, обра:зуют однорядный плотный ковер пиломатериалов, из которого образцы пиломатериалов 3 выдаются поштучно захватами 7 за упор 2. При этом захваты 7 поднимают своими зубчатыми поверхностями переднюю боковую часть каждого образца пиломатериала выше упора, переносят эту час,ть образца за упор на привод ные ролики 8 и при помощи их транспортируют образец до тех пор, пока задняя боковая часть образца не, сойдет с роликов 8 на цепные контуры 6. Одновременное взаимодействие роликов 8 и упоров 7 при переносе образца из-за упора на цепные контура 6 обеспечивает одновременный синхронный параллельный перенос концов указанного образца, вследствие того, что окружная скорость вращения роликов 8 одинакова со скоростью движения захватов 7. Далее образец в наклонном положении транспортируется верхними ветвями цепных контуров 6 и захватами 7 до цепных контуров 16. принимающего транспортера 4. При передаче образца пиломатериала 3 на принимающий транспортер 4, цепные контуры 6, обкатываясь по ведущим элементам 13, равномерно опускают захваты 7, при этом передняя боковая часть образца 3 также опускается и при одновременном движении образца вперед, образец нижней плас- . тью кладется на цепные контуры 16 и затем он подхватывается выступами 17 принимающего транспортера 4 и по направляющим 18 передается в зону обработки. Выдача других образцов пиломатериалов производится аналогично. Применение предлагаемого устройства обеспечивает надежную поштучную передачу (выдачу) пиломатериалов, равномерно за один промежуток времени до 100 и более досок в минуту, кроме того оно снижает уровень шума по сравнению с известными. Применение устройства в линиях сортировки позволит получить экономический эффект не менее 2 тыс. руб. в год на линию. Формула изобретения 1. Устройство для поштучной выдачи пиломатериалов, включающее накопитель с упором, установленные на валах ведущие и ведомые элементы, огибаемые цепными контурами принимающего транспортера и отсекателя, на цепных контурах которого установлены зубчатые захваты, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено установленными за упором роликами с приводом, выполненным в виде цепных передач с ведущими и ведомыми звездочками, при этом ведущие звездочки установлены на одном валу с ведомыми элементами отсекателя, ведущие элементы которого установлены на общем валу с ведомыми элементами принимающего транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ff 7

А

(риг 2