Изобретен 3 относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидких самотвер- деющих смесей при производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.
Цель изобретения - повышение прочности и текучести смеси, улучшение ее выбиваемос11 и санитарно-гигиенических условий труда.
Смесь содержит огнеупорный напол- Нитель, отверди1 ель, связующее и пенообразователь ,
В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок, жидкое стекло используется в качестве связующего, модуль жидкого стекла составляет 2,8-3,0, плотность 1,32- 1,36 г/см. В качестве пенообразователя использовали ДС-РАС. Отвердите- лем смеси является шлак феррованадие-
вого производства, являющийся отходом при плавке ванадиевого чугуна и содержащий, мас.%: СаО 56,5-58,9; SiQj 23,2-26,9; А120Э 8,0-13,7; MgO 5,7-7,5; FeO 0; VZ06 0,21-0,48; Р205 0,01. Удельная поверхность ишака 1700-2000 . Содержание окислов кальция в феррова надиевом шлаке больше, чем в ферро- хромовом, поэтому скорость затвердевания его при взаимодействии с жидким стеклом в 1,5-2,0 раза быстрее. Затвердевание осуществляется за счет образования гидросиликатов, которые придают формовочным и стержневым смесям необходимую плотность.
Смесь приготавливается в смесителях непрерывного действия путем перемешивания сухих составляющих: пе- сок и шлак, после чего вводится жид- кая композиция, состоящая из жидкого стекла и пенообразователя. Ингредиенты смеси перемешивают до текучего состояния и через сливное отверстие выливают в форму или стержневой ящик Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, их технологические свойства - в табл.2.
Данные-, приведенные в табл,2,
показывают, что прочность предлагаемой смеси по .сравнению с известной на начальной стадии затвердевания (20-40 мин) значительно выше. Это позволяет через 20-40 мин производить манипуляции с формой или стержнем, что свидетельствует об ускорении процесса затвердевания смеси. Кроме этого, выбиваемость предлагаемой смеси, в 1,5-2,0 раза лучше,чем смесей, содержащих одинаковое количество феррохромового шлака и меньшее количество жидкого стекла.
Предельно допустимая концентрация пыли, содержащей соединения ванадия, 0,1 мг/м это в 10 раз больше, .чем пыли, содержащей соединения хрома.
Реализация изобретения позволит ускорить затвердевание смеси, улучQ 5
0 5
0
шить выбиваемость и санитарно-гигиенические условия труда.
Формула изобретения
1,Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней , включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, отвердитель и пенообразователь, отличающая ся тем, что, с целью повышения прочности и текучести смеси, улучшения ее , выбиваемости и санитарно-гигиенических условий труда, пна в качестве
отвердителя содержит шлак феррована- диевого производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Шлак феррованадйевого производства3,8-4,5
Жидкое стекло6,0-7,0
Пенообразователь0,1-0,15
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное
2,Смесь, по п.1, о т л-и ч а ю - щ а я с я тем, что она содержит жидкое стекло плотностью 1 ,32-1,36 г/см .
3,Смесь поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что в качестве пенообразователя она содержит анионактив- ное вещество.
Т а
лица
1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1671396A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1775211A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1318345A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2533250C1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1289580A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1357115A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435366A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей при производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов. Цель изобретения - повышение прочности и текучести смеси, улучшение ее выбиваемости и санитарно-гигиенических условий труда. Эта цель достигается за счет использования в составе смеси шлака феррованадиевого производства. Смесь содержит, мас.%: шлак феррованадиевого производства 3,8...4,5
жидкое стекло 6,0...7,0
пенообразователь @ 0,1...0,15
огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом жидкое стекло используют плотностью 1,32-1,36 г/см3, а в качестве пенообразователя применяют анион активное вещество. Использование феррованадиевого шлака позволяет ускорить процесс затвердевания шлака, повысить прочность и текучесть смеси, улучшить ее выбиваемость и санитарно-гигиенические условия труда из-за отсутствия шестивалентного хрома. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Борсук П.А., Лясс A.M | |||
Жидкие самотвердеющие смеси | |||
- М.: Машиностроение, 1979, с.84 | |||
Паровозный золотник (байпас) | 1921 |
|
SU153A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь | 1984 |
|
SU1210949A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-01-15—Подача