Способ обжига железорудных окатышей Советский патент 1992 года по МПК C22B1/20 C22B1/14 

сл С

Сущность: улучшение качества окатышей посредством повышения степени их диссоциации достигается при использовании способа обжига железорудных окатышей по авт.св. № 834165, дополнительно к приемам которого температуру обжига регулируют в зависимости от содержания кислорода в атмосфере зоны подогрева. На каждые 3% увеличения (уменьшений) относительно текущего содержания кислорода в зоне подогрева температуру обжига увеличивают (уменьшают) на .

Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья в металлургии, а именно к производству окускованных материалов.

Известны способы обжига железорудных окатышей, включающие сушку, подогрев, обжиг и регламентацию температуры обжига по виду обрабатываемого сырья.

Недостатками известных решений являются:

назначение традиционных способов для получения окатышей с низким содержанием оксида железа и низкой степенью диссоциации, что ухудшает их качество:

отсутствие методов управления температурным режимом в зависимости от содержания кислорода в теплоносителе, что также понижает степень диссоциации окатышей.

В качестве прототипа принимаем способ обжига железорудных окатышей, включающий сушку, подогрев и обжиг. По этому способу при содержании кислорода в газовой фазе зоны обжига 2% температуру обжига устанавливают равной 1180-1220°С, при увеличении содержания кислорода в газовой фазе на каждый последующий процент температуру обжига увеличивают на 25-30°С, а тепловую обработку при максимальных температурах ведут в течение 0,8- 1,2 мин.

Недостатками данного решения являются:

отсутствие взаимосвязи режимов тепловой обработки окатышей в различных технологических ЗОНЕ , что понижает степень диссоциации окатышей и ухудшает их качество; недостаточно высокий температурный потенциал теплоносителя в зоне обжига, что также приводит к ухудшению качества готовой продукции.

j ч сл

I

Јь

fc

Целью изобретения является улучшение качества окатышей путем повышения степени их диссоциации.

Поставленная цель обеспечивается при использовании способа обжига железорудных окатышей по авт.св. № 834165, дополнительно к приемам которого температуру обжига увеличивают на 5-12°С на каждые 3% содержания кислорода в зоне подогрева, причем на каждые 3% увеличения (уменьшения) относительно текущего содержания кислорода в зоне подогрева температуру обжига увеличивают (уменьшают) на ту же величину.

Сущность изобретения заключается в организации взаимосвязи между содержанием кислорода в зонах подогрева и обжига и температурой обжига железорудных окатышей.

При наличии кислорода в газовой фазе зоны подогрева на каждые 3% температуру обжига дополнительно увеличивают на 5- 12°С. При большем увеличении температуры обжига (более чем на 12°С) повышается расход топлива на процесс и вследствие начинающегося спекооСразования ухудшается качество готового продукта. При меньшем увеличении температуры обжига (менее чем на 5°С) неоправданно понижается степень диссоциации окатышей.

Пример. Сырые железорудные окатыши загружают на конвейерную машину и последовательно подвергают сушке, подогреву и высокотемпературному обжигу. Посредством подачи в топливосжигающие устройства зон подогрева и обжига рециркуляционных газов с содержание., кислорода 12-15% в слой окатышей в зонах подогрева и обжига подают теплоноситель с содержанием кислорода 6 и 5% соответственно. Температуру теплоносителя в зоне

подогрева устанавливают равной 1050°С. В зоне обжига температуру теплоносителя на входе в слой устанавливают равной

Т 1220 + 25(5-2) + 8-|- 1310°С.

где 1220°С- температура теплоносителя в зоне обжига при содержании кислорода в ее газовой фазе 2%;

25°С - приращение температуры обжига на каждый процент увеличения содержания кислорода, начиная с 2 %, в газовой фазе на входе в слой зоны обжига;

8°С - приращение температуры обжига на каждые 3% наличия кислорода в газовой фазе на входе в слой зоны подогрева.

В процессе термообработки на каждые 3% увеличения (уменьшения) относительно текущего содержания кислорода в зоне подогрева температуру обжига увеличивают (уменьшают) также на 5-12°С.

Применение изобретения обеспечивает возможность производства диссоциированных окатышей на серийном обжиговом оборудовании, улучшение качества готовой продукции и увеличение производительности обжиговой машины.

Формула изобретения

Способ обжига железорудных окатышей по авт.св. № 834165, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества окатышей путем повышения степени их диссоциации, дополнительно регулируют температуру обжига в зависимости от содержания кислорода в газовой среде зоны подогрева, причем на каждые 3% увеличения (уменьшения) относительно текущего содержания кислорода в газовой фазе зоны подогрева температуру обжига увеличивают (уменьшают) на 5-12°С.