Устройство для поверки микрометра Советский патент 1992 года по МПК G01B3/22 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а точнее к механическим устройствам для измерения линейных размеров.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для поверки рычажных микрометров

Известно устройство для поверки микрометров, содержащее корпус с горизонтальными кронштейнами и опорами для поддержания проверяемого микрометра. В один из кронштейнов впрессована микрометрическая головка со сферическим концом.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для поверки рычажных микрометров

Известное устройство содержит предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две, регулируемые по высоте, винтовые призматические опоры, установленные на кронштейнах.

Недостаток известной конструкции заключается в невысокой точности поверки вследствие возможности установки концевых и установочных мер с перекосом в горизонтальной плоскости относительно оси пятки (отсчетного устройства), и головки (микровинта) поверяемого микрометра, поскольку винтовые опоры имеют возможность регулирования лишь в вертикальной плоскости. Достоверность показаний снижается также вследствие возможного проvl

х| О

СО

Ј

w

гиба концевых мер. так как в устройстве не обеспечивается установка их с опорой в точках Бесселя.

Целью настоящего изобретения является повышение точности поверки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поверки микрометра, содержащее предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры, установленные на соответствующих кронштейнах, согласно изобретению, снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации, кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены в соответствующих пол- зушках.

Такое конструктивное выполнение устройства позволит повысить точность поверки за счет повышения точности установки концевой и установочной мер по линии измерения, т.е. по оси пятки (отсчетного средства) и головки (микровинта) микрометра в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вертикальном и поперечном горизонтальном) и обеспечения возможности установки концевой и установочной мер на винтовые опоры в точках Бесселя.

Кроме того, возможность регулирования положения винтовых опор в продольном направлении позволяет расширить технологические возможности устройства за счет расширения диапазона типоразмеров поверяемых рычажных микрометров.

На фиг. 1 изображено устройство для поверки микрометра, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху: на фиг.З - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.6 - разрез по Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - разрез по Д-Д на фиг.2; на фиг.8 - разрез no Е-Е на фиг.2.

Устройство для поверки микрометра содержит два держателя, выполненные в виде полукорпусов 1 и 2 с радиусными выемками для охвата скобы поверяемого рычажного микрометра со стороны пятки и головки соответственно. Полукорпуса 1 и 2 держателей соединяются между собой посредством помещаемых в пазы 3 накладной 4 и прижимной 5 планок, соединительных штырей 6 и стягивающего их винта 7. входящего в

резьбовое отверстие прижимной планки 5. В пазу 3 полукорпусов 1 помещена штанга 8 прямоугольной формы, жестко связанная с соответствующим кронштейном 9. В штангах 8 выполнены продольные окна 10 для возможности перемещения по пазам 3. Прижимные планки 5 имеют выступы 11, которыми они упираются в соответствующие торца полукорпусов 2. Соединительные

0 штыри 6 прессовой посадкой соединены с накладными планками 4 и свободно проходят через отверстия полукорпусов 1 и 2 и прижимных планок 5. Со стороны прижимной планки 5 соединительные штыри 6 име5 ют кольцевую прямоугольной формы выточку 12, входящую в ступенчатое фигурное окно 13 прижимной планки 5, образуя замковое соединение. Каждый из кронштейнов 9 оснащен ползушкой 14,

0 смонтированной в нем посредством цилиндрической направляющей 15, проходящей через отверстия в ползушке 14 и проушинах кронштейнов 9, и направляющей 16, имеющей эллиптическую форму в сечении и

5 проходящей через паз 17 в ползушке 14 и отверстия в проушинах кронштейнов 9. Для фиксации направляющих 15 и 16 предусмотрены винты 18, На торцах направляющих 16 имеется шлиц под отвертку для

0 регулировки зазора с целью обеспечения прямолинейности перемещения ползушек 14 по направляющим 15 в направлении, перпендикулярном штангам 8. В кронштейнах 9 установлены винты 19, взаимодейст5 вующие с ползушками 14 через резьбовые отверстия. Винты 19 со стороны головки имеют кольцевую прямоугольной формы выточку 20, расположенную между выступами двухступенчатого открытого паза 21, выпол0 ненного в проушинах кронштейнов 9. Такое соединение предназначено для обеспечения возможности поворота винтов 19 и одновременно предотвращает их осевое перемещение. В ползушках 14 смонти5 рованы винтовые опоры, состоящие из расположенного в отверстии ползушки 14 резьбового стержня 22 с призматической головкой, заканчивающейся пазом 23, и взаимодействующей с резьбой стержня 22 гай0 ки 24, помещенной в пазу 25 ползушки 14. На торце призматических головок резьбовых стержней 22 перпендикулярно стенкам паза 23 нанесены риски для отсчета положения винтовых опор. Поверяемый рычажный

5 микрометр устанавливают в корпусе 26.

Устройство работает следующим образом.

Полукорпуса 1 и 2 посредством накладных 4 и прижимных 5 планок, соединитель- ных штырей 6 и винтов 7 закрепляют на

скобе поверяемого рычажного микрометра 27 со стороны ею пятки и головки соответственно. В пазы 23 винтовых призматических опор устанавливают концевую меру длины 28 номинального размера (в зависи- мости от типоразмера микрометра). Кронштейны 9 после легкого ослабления винтов 7 перемещают до тех пор, пока винтовые опоры займут положение на расстоянии 0,21 от концов концевой меры 28 (в точках Бесселя). Отсчет положения ведется от риска на винтовых опорах. Регулированием положения резьбовых стержней 22 с призматической головкой на высоте посредством гаек 24 и перемещением винтовых опор вместе с пол- зушками 14 посредством вращения винтов 19 концевая мера 28 центрируется по оси пятки (отсчетного средства) и головки (микровинта) поверяемого микрометра 27 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После установки нулевого положения на от- счетном средстве и микроголовке по концевой мере 28 номинального размера ее снимают, а на призматические головки резьбовых стержней 22 ставят установоч- ную меру 29 той же длины. Установочная мера 29 центрируется по оси пятки и головки микрометра 27 описанным выше регулированием винтовых опор. Затем снимаются показания по шкале отсчетного средства микрометра. Разности между показаниями отсчетного средства и действительными

значениями концевых мер длины, устанавливаемых последовательно между сферической измерительной поверхностью установочной меры и измерительной поверхностью микровинта микрометра составляют погрешности микрометра в поверенных точках шкалы.

Предлагаемое устройство для поверки микрометра по сравнению с известными позволяет повысить точность поверки.

Формула изобретения Устройство для поверки микрометра, содержащее предназначенный для закрепления микрометра корпус и для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры, установленные на соответствующих кронштейнах, отличающееся тем. что, с целью повышения точности поверки, оно снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации, кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены на соответствующих ползушках.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Цель изобретения - повышение точности поверки. Устройство для поверки микрометра содержит предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры. Устройство снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации. Кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены в соответствующих ползушках 14 8 ил. W Ј

76

I Л

WSLLl

ег

24

J

фи&4

гз

25

Щи г, 5

у/7/Л//у/л fooo

ЩШ7///.

i

/

7///.

i

SS

фиг. б

16

21

фиг. в