Торцовая фреза Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

сл С

Использование: механическая обработка металлов и неметаллических материалов на фрезерных и специальных станках. Сущность изобретения: фреза содержит корпус в виде диска. На нижней плоскости торца корпуса выполнены проемы по количеству поворотных траверс механизма. При этом каждый проем имеет боковые пазы, в центре корпуса снизу размещен винт, на котором базируется гайка с кольцевым пазом. Гайка обеспечивает синхронную регулировку всех режущих элементов. Боковые выступы траверс являются осями их поворота и размещаются в пазах корпуса, а хвостовики траверс входят в кольцевой паз гайки, 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области механической обработки металлов и прочных неметаллов структур резанием, может быть использовано в производстве на фрезерных и специальных станках.

Известны торцовые фрезы разных конструкций, в корпусе которых закрепляются режущие элементы различной формы, как, например, торцовая фреза (а с. № 420410), в которой на концах державок выполнены сферические головки, входящие в пазы поворотного кольца, а в корпусе установлен центральный винт со сферической гайкой. взаимодействующей с державками. Торцовая фреза с плоскими режущими пластинами по а.с. № 944817 снабжена кольцом с выполненными в нем торцовыми клиновидными пазами, которые предназначены для установки в них режущих пластин, и втулкой цилиндрической формы которая снабжена по периферии упругими разрезными клиньями, причем поверхности клиньев предназначены для контактирования с передней поверхностью режущей пластины стенкой паза.

Наиболее близким решением к заявляемой торцовой фрезе является известная торцовая фреза, содержащая корпус с отверстиями, в которых установлены поворот- ные узлы с вращающимися режущими элементами в виде усеченных конусов, установленными на игольчатых подшипниках в отверстиях узлов (см.Е.Г.Коновалов, В.А.Сидоренко, А.В.Снусь. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. - Минск: Наука и техника, 1972, с. 205, 206, рис. 86, с.203, рис. 85).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей фрезы с одновременным повышением производительности и улучшением качества фрезерных работ, повышение надежности и удлинение срока службы режущего элемента.

sj

о о чэ

Поставленная цель достигается тем, что режущий элемент конструктивно-геометрической формы выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком, который установлен в поворотной траверсе на игольчатых подшипниках. Собранные траверсы устанавливаются в пазах стенок проемов корпуса фрезы, при этом удерживаются посредством боковых осей. Конструкция поворотной траверсы позволила применить новейшую форму режущего элемента усеченного конуса, самоохлаждающего, постоянно вращающегося, меняющего режущую кромку, контактирующую с металлом. Это определяет долгостойкость и долговременную работоспособность режущего элемента формы усеченного конуса, при этом поворотная траверса, имеющая хвостовик, конец которой шарообразной формы, взаимодействует с регулируемым кольцом через желобковый круговой паз. Это позволяет синхронно или одновременно все режущие элементы, установленные в траверсах, изменять режущий угол на больший или на меньший, не снимая фрезы со станка.

На фиг. 1 приведен общий вид торцовой фрезы; на фиг. 2 - общий вид траверсы в сборе с режущим элементом; на фиг. 3 - общий вид траверсы в сборе с режущим элементом в плане; на фиг. 4 - сечение Е-Е на фиг. 1,

Торцовая фреза состоит из корпуса 1 (фиг.1), представляющего собой форму диска, на нижней плоскости которого выполнены проемы с боковыми вертикальными пазами, в центре - винт накладки, в проемах которого рэзмеТцены поворотные траверсы 2, при этом каждая траверса оснащена режущим элементом 3 формы усеченного конуса (фиг. 2 и 3), который центрируется специальным игольчатым подшипником 4 (фиг. 1) с сепараторной обоймой 5, Для предотвращения осевого смещения хвостовика режущего элемента установлен ради- ально-упорный подшипник б, при этом он зафиксирован гайкой 7. Поджимная резьбовая втулка подшипника предназначена для его уплотнения. Хвостовик поворотной траверсы, конец которого имеет шарообразную форму 9, контактирует с регулируемым резьбовым кольцом 10 посредством желобково- го паза, а само резьбовое кольцо базируется

или навинчивается на центральный винт наладки 11. Корпус фрезы 1 имеет проемы, которые оснащены боковыми пазами, в которых размещаются и удерживаются оси траверс, резьбовые отверстия В предусмотрены для крепления запорных крышек болтами (на чертежах не показаны).

В собранной торцовой фрезе (фиг. 1) необходимо произвести регулировку поворотной траверсы (см.фиг. 2 и 3) с режущими

элементами, на контрольной плите произвести замеры всех режущих элементов при минимальном и максимальном углах резания, одновременно проверяется плоскостное прилегание режущих элементов.

Установив минимальный угол резания металла, фрезу можно устанавливать на фланец шпинделя станка 13, зафиксировав от поворота корпуса фрезы шпонкой 12 (фиг. 1), что уменьшает срезаемую нагрузку

на болты 14 крепления корпуса фрезы. После надежного закрепления можно начинать фрезерные работы.

Формула изобретения

с отверстиями, в которых установлены поворотные узлы с вращающимися режущими элементами в виде усеченных конусов, установленными на игольчатых подшипниках в

отверстиях корпусов поворотных узлов, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения жесткости, во фрезу введена гайка с кольцевым пазом, установленная на резьбовом участке, выполненном в корпусе фрезы, при этом на поворотных узлах выполнены соосные выступы для взаимодействия с отверстиями, выполненными в корпусе фрезы, и хвостовики для взаимодействия с упомянутым

пазом гайки.

Ј

ФигЗ

ФшА