Способ сборки частей корпуса самоподъемной плавучей установки Советский патент 1992 года по МПК E02B17/00 

(Л

С

Использование: гидротехнические cooj ружения. Сущность: для снижения трудоемкости во временно талрепами 1Т стянутых частях 2-4 изнутри сваривают флоры и наружную обшивку до ватерлинии WL, наклеивают на монтажные стыки ленту 12. Поднимают корпус из воды и после откачки воды из трюма сваривают переборки и оставшуюся наружную обшивку ниже ватерлинии. 4 ил.

vj vj о vi

00

Изобретение относится к гидротехническому строительству и касается сборки корпуса самоподъемной плавучей установки из частей.

Известен способ очистки частей корпуса самоподъемной плавучей установки, заключающийся в том, что части корпуса стягивают на плаву, участок монтажного стыка ниже ватерлинии герметизируют наклеиванием эластичной ленты, откачивают воду и изнутри сваривают наружную обшивку и подкрепления, участвующие в обеспечении общей и местной прочности (1).

Недостатком прототипа является то, что во время сварки наружной обшивки в районе, защищенном приклеенной эластичной лентой, последняя нередко подвергается разрушению от сварочной дуги. Приходится производить ремонт разрушенного участка. Это существенно увеличивает трудоемкость и влияет на качество сварного шва.

Цель изобретения - снижение трудоемкости сборочных работ.

Эта цель достигается в способе сборки частей корпуса самоподъемной плавучей установки, заключающемся в том, что части корпуса стягивают на плаву, участок монтажного стыка ниже ватерлинии герметизируют наклеиванием эластичной ленты, откачивают воду, сваривают наружную обшивку и подкрепления, участвующие в обеспечении общей и местной прочности, тем, что после герметизации монтажного стыка и откачки воды сваривают подкрепления, обеспечивающие в период эксплуатации местную прочность, например, флоры, а После подъема корпуса из воды, удаления герметизирующей ленты и сварки наружной обшивки вдоль монтажного стыка, корпуса спускают на воду и сваривают подкрепления, например, переборки, обеспечивающие общую прочность.

На фиг. 1 показан общий вид корпуса самоподъемной плавучей платформы перед подъемом из воды; на фиг. 2 - то же, после подъема из воды; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - фрагмент стягивания частей корпуса,

Изобретение осуществляется следующим образом.

Корпус самоподъемной плавучей установки собирают из частей 2, 3,4 по монтажным стыкам Mi и Ма. В корпусе 1 имеются балластные цистерны 5,6. Над водой корпус 1 удерживается на опорных колоннах 7, 8 с механизмами подъема. Внутри кор- луса 1 имеются переборки 9, обеспечивающие в эксплуатации общую прочность, и флоры 10, обеспечивающие

эксплуатации местную прочность. Сборка частей на плаву осуществляется талрепами 11 и наклейкой ленты 12. Буквами обозначено: WL - ватерлиния, ДП - диаметральная

плоскость, ВП - верхняя палуба.

После изготовления части 2,3,4 корпуса 1 спускают со стапеля на воду обычным путем подгоняют друг к другу и перебалласти- ровкой приемом воды в балластные

цистерны добиваются относительно ровной посадки. Талрепами 11 производят стяжку частей 2, 3, 4. Монтажные стыки Мч и М2 по периметру ниже ватерлинии заклеивают эластичной, лентой 12 и откачивают воду из

трюма корпуса 1.

После этого в районе монтажных стыков Mi м Ма сваривают флоры 10 (фиг. 3) по монтажному стыку Ma (Mi аналогично). Теперь прежде чем поднять корпус 1 из воды

осуществляют перераспределение весовой нагрузки собственного веса. Принимают жидкий балласт в отдаленные от ДП цистерны 5 и 6. В результате перераспределения весов в районах монтажных стыков Mi и М2

уменьшаются изгибающие моменты и перерезывающие силы, которые могли бы оказать существенное влияние на напряженное состояние в подкреплениях 9, 10 в период их промышленной оксплуатации. Теперь же извлекают корпус 1 из воды с помощью собственных механизмов подъема на опорных колоннах 7, 8. При этом предварительно сваренные флоры 10 и наружная обшивка верхней палубы полностью

обеспечивают общую прочность на период, пока корпус 1 поднят над водой для сварочных работ. После того, как корпус 1 поднимут из воды, снимают герметизирующую ленту 12 и производят сварку монтажного

стыка по наружной обшивке. Окончив сварочные работы по наружной обшивке, корпус 1 опускают на воду, откачивают балласт из бортовых цистерн и производят сварку переборок, диафрагм и оставшихся других

связей в районе монтажного стыка.

В результате использования предложения за счет сокращения затрат на установку дополнительных подкреплений и исключения ремонтных работ герметизирующего

приспособления снижается общая трудоемкость сборочных операций, повышается качество сварных соединений.

Формула изобретения Способ сборки частей корпуса самоподъемной плавучей установки, заключаю- , щийся в том, что части корпуса стягивают на плаву, участок монтажного стыка ниже ватерлинии герметизируют наклеиванием эластичной ленты, откачивают воду, сваривают наружную обшивку и подкрепления, участвующие в обеспечении общей и местной прочности, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборочных работ, после герметизации монтажного стыка и откачки воды сваривают подкрепления, обеспечивающие в период 2

эксплуатации местную прочность, например флоры, а после подъема корпуса из воды, удаления герметизирующей ленты и сварки наружной обшивки вдоль монтажного стыка корпус опускают на воду и сваривают подкрепления, например переборки, обеспечивающие общую прочность.

МП

Физ.З

Ю