Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для сборки магнитопроводов.
Известно устройство для сборки пакетов магнитопроводов статоров электрических машин, содержащее основание, корпус, шлицевые и пазовые калибры (штыри).
Недостатками устройства являются невозможность обеспечения высокой точности сборки пакетов (наличие деформированных зубцов в пластинах, значительная их расшихтовка), а также невозможность создания пазовой изоляции из излишков клея при скреплении пакетов путем склеивания пластин.
За прототип принято устройство рля сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее основание и корпус со штырями для размещения в шлицах и пазах зубцовой зоны пластин пакетов магнитопроводов с зазором в пазах.
Недостатками прототипа являются - низкое качество пакетов из-за необеспеченности правки зубцов и низкие технологические возможности из-за необеспеченности сборки пакетов магнитопроводов из пластин, изготовленных на различных штампах.
целью изобретения является повышение качества пакетов магнитопроводов путем обеспечения правки зуб-- цов и расширение технологических возможностей за счет обеспечение сборки пакетов магнитопроводов из пластин, изготовленных на различных штампах.
(Л
С
xj
XI
XI
Ю
О СЛ
Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем основание и корпус со штырями для размещения в шлицах и пазах зубцовой зоны пластин пакетов магнитопроводов с зазором в пазах, штыри выполнены со скругленной заходной частью, имеющей скос в направлении продольной оси устройства.
Другое отличие состоит в том, что штыри установпены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства.
На фиг.1 изображено устройство с пакетом магнитопровода статора; на фиг.2 - штырь; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 разрез 3-В на фиг.2; на фиг.6 - штырь с частью магнитопровода, вид с торца; на фиг.7 - штырь в аксонометрической проекции.
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин состоит из основания 1, на котором установлены корпус 2 и технологический пакет 3. К основанию 1 прикреплены штыри k с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси устройства и магнитопровода
5,установленного на опорном кольце
6,сопряженном со штоком 7 толкателя (на чертеже не показан). Штыри k могут быть прикреплены также к корпусу 2. Технологический пакет 3 собран из статорных пластин, изготовленных штампом, предназначенным для изготовления пластин магнитопровода 5. Штыри k выполнены по форме пазов 8 для укладывания обмотки и шлицев 9 магнитопровода 5 и имеют заходную часть 10 со скругленными кромками
и скошенными боковыми сторонами в направлении продольной оси устройства. Средняя часть 11 штырей k выполнена с обеспечением соединения с пазами 8 магнитопровода 5 с зазооом 12, нижняя масть 13 штырей k - с обеспечением переходного соединения или соединения с натягом. На нижнюю часть 13 штырей k насажен технологический пакет 3, который может быть снят со штырей k после их установки в требуемое положение, т.е. может быть использовано только для настройки устройства.
Устройство работает следующим образом.
Штыри Ч устанавливают на основании 1 посредством технологического пакета 3. Эту операцию осуществляют при смене штампа. Затем на технологический пакет 3 устанавливают опорное кольцо 6, которое скрепляют со штоками 7 толкателя. На этом заканчивают подготовку устройства к работе. Сборка
Q пакета магнитопровода 5 осуществляется путем нанизывания стопок пластин на корпус 2 и штыри и подпрессов- ки их прессом к опорному кольцу б. При этом домна соблюдаться ориента5 ция пластин, принятая для пластин технологического пакета 3. При прохождении пластин через заходную часть штырей k выходящие в пазы сдеформиро- ванные ранее зубцы пластин отгиба0 ются до требуемого положения, обеспечивая надлежащее качество сборки пакета. Окончательно набранный пакет магнитопровода 5 спрессовывается и скрепляется, например, путем склеи5 вания пластин с одновременным заполнением зазоров 12 излишками клея. Образованный таким образом в лазах магнитопровода слой клея в дальнейшем выполняет роль пазовой изоляции
0 Затем включают толкатель и пакет магнитопровода 5 посредством LJTOKOB 7 и опорного кольца 6 снимается с корпуса 2 и штырей k и передается на намотку обмотки, далее стопорное коль5 цо 6 опускается на технологический пакет 3 и устройство готово для сборки следующего пакета магнитопровода. Предлагаемое устройство повышает качество пакетов магнитопроводов
Q путем обеспечения правки зубцов в процессе сборки пластин в пакет и расширяет технологические возможности путем обеспечения сборки пакетов магнитопроводов из пластин, изготов5 ленных на различных штампах.
Формула изобретения
1. Устройство для сборки пакетов Q магнитопроводов электрических машин, содержащее основание и корпус со штырями для размещения в шлицах и па зах зубцовой зоны пластин пакетов магнитопроводов с зазором в пазах, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пакетов магнитопроводов путем обеспечения правки зубцов, ытыри выполнены со скругленной заходной частью, имеющей
скос в направлении продольной оси устройства.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки паке1777205б
тов магнитопроводов из пластин, изготовленных на различных штампах, штыри установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электрической машины | 1986 |
|
SU1365262A1 |
Магнитопровод электрической машины | 1982 |
|
SU1078535A1 |
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин | 1990 |
|
SU1728936A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2269857C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2130681C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2142191C1 |
Магнитопровод электрической машины | 1979 |
|
SU836724A1 |
Способ изготовления сердечников магнитопроводов электрических машин | 1989 |
|
SU1778875A1 |
Магнитопровод торцовой электрической машины | 1980 |
|
SU1077010A1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно - к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения - повышение качество пакетов магнитопроводоз путем обеспечения правки зубцов. Поставленная цель достигается благодаря особому выполнению штырей, предназначенных для установки в пазах и шлицах зуб цовой зоны пластин, из которых набирается пакет.с зазором в пазах. Штыри выполняются со скругленной за- ходной частью, имеющей скос в направлении продольной оси устройства, что обеспечивает при сборке пакета правку зубцов и ведет к повышению его качества. 1 з.п.Ф-лы, 7 ил.
ЕЦ U
Фие. /
13
А-А
фцг.З
в-В
фиг 5
Фиг. 4
фае.
риг 7
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1989-10-03—Подача