Фиг.1
Изобретение относится к устройствам для маркировки изделий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известно устройство для маркировки, содержащее клейм одержатель, ванну для краски, смачивающий ролик, прижим, состоящий из пневмоцилиндра, рычагов и оси, и установленные на ней диски, несущие опоры клеймодержателя.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для маркировки деталей, содержащее раму, установленный на ней привод в виде пневмоцилиндра, связанный одним концом со штоком последнего рычаг, закрепленный на его свободном конце кулачок, ролик для взаимодействия с последним, штемпельные элементы, привод осевого перемещения последних и ограничители хода.
Недостатком известного устройства является его невысокая надежность за счет сложности управления процессом маркировки.
Цель изобретения - повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство для маркировки деталей, содержащее раму, установленный на ней привод в виде пневмоцилиндра, связанный одним концом со штоком последнего рычага, закрепленный на его свободном конце кулачок, ролик для взаимодействия с последним, штемпельные элементы, привод осевого перемещения последних и органичители хода, снабжено направляющими и установленной на них кареткой, привод перемещения штемпельных элементов закреплен на каретке, ролик на приводе, а ограничители хода - на направляющих, кроме того, устройство снабжено закрепленной на приводе перемещения штемпельных элементов планкой со штырями для периодического взаимодействия с ограничителями хода.
На фиг. 1 изображено устройство для маркировки в момент останбвки каретки над деталью; на фиг. 2 - часть устройства для маркировки в момент нанесения отпечатка на деталь;.на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Устройство-для маркировки деталей содержит раму 1, установленный на ней привод в виде пневмоцилиндра 2, связанный одним концом с его штоком 3 рычаг 4, закрепленный на его свободном конце кулачок 5, взаимодействующий с ним ролик б, закрепленный на приводе 7 осевого перемещения штемпельных элементов 8, направляющие 9, установленную на них каретку 10, на которой закреплен привод 7
осевого перемещения штемпельных элементов 8. На направляющих 9 установлены ограничители 11.12 хода каретки 10, имеющие отверстия 13 для взаимодействия со
штырями 14 планки 15, закрепленной на приводе 7. Штемпельные элементы 8 подпружинены в осевом направлении пружинами 16,17, установленными на на правляющих 18.19, закрепленных на приво0 де7.
Направляющие 9 закреплены на корпусе 20, имеющем со стороны каретки 10 ванны 21 со штемпельными подушками 22 и закрепленном на кронштейне 23, выполнен5 ном с пазами 24 для подъема и опускания корпуса 20, что позволяет маркировать детали 25 разной высоты. Кронштейн 23 установлен на раме 26 шагового конвейера 27, который периодически перемещает детали
0 25.
Устройство работает следующим образом.
Детали 25 шаговым конвейером 27 подаются на позицию маркировки, срабатывает
5 выключатель (на чертежах не показан) и дает сигнал на включение пневмоцилиндра 2. Шток 3 пневмоцилиндра 2 через рычаг 4 сначала поворачивает кулачок 5, ролик 6 заходит во впадину кулачка 5, привод 7 под
0 действием пружин 28 поднимает штемпельные элементы 8 из ванн 21 с штемпельными подушками 22. Штырь 14 планки 15 выходит из отверстия 13 в ограничителе 11 и каретка 10 перемещается по направляющим 9 к по5 данным деталям 25. В конце хода каретка 10 упирается в ограничитель 12 и останавливается, а рычаг4 под действием пневмоцилиндра 8 поворачивается, вращает кулачок 5, который давит на ролик 6 и опускает привод
0 7 с штемпельными элементами 8 на деталь 25. Происходит процесс маркировки. Одновременно с опусканием привода 7 штырь 14 планки 15 входит в отверстие 13 ограничителя 12. По окончании маркировки
5 шток 3 пневмоцилиндра 8 наезжает на выключатель и дается команда на обратный ход штока 3 пневмоцилиндра 2. Рычаг 4 поворачивается, ролик 6 перемещается во впадину кулачка 5, происходит подъем
0 привода 7 со штемпельными элементами 8 и выход штыря 14 из отверстия 13 ограничителя 12. Каретка 10 расстопоривается и возвращается в исходное положение, где упирается в ограничитель 11, а рычаг 4
5 поворачивает кулачок 5 и опускает привод 7 с штемпельными элементами 8 на подушки 22 в ваннах 21. На этом работа устройства заканчивается, Шаговый конвейер 27 подает новые детали 25 и цикл повторяется.
Формула изобретения 1. Устройство для маркировки деталей, содержащее раму, установленный на ней привод в виде пневмоцилиндра, связанный одним концом со штоком последнего рычаг, закрепленный на его свободном конце кулачок, ролик для взаимодействия с последним, штемпельные элементы, привод осевого перемещения последних и ограничители хода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снаб
жено направляющими и установленной на них кареткой, привод перемещения штемпельных элементов закреплен на каретке, ролик - на приводе, а ограничители хода - на направляющих.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено закрепленной на приводе перемещения штемпельных элементов планкой со штырями для периодического взаимодействия с ограничителями хода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения рисунка | 1989 |
|
SU1694420A1 |
Устройство для маркирования листового материала | 1982 |
|
SU1159679A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
АППАРАТ ДЛЯ УЧЕТА ВРЕМЕНИ | 1972 |
|
SU335708A1 |
Устройство для декорирования изделий | 1983 |
|
SU1143617A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
Полуавтомат для клепки тормозных колодок | 1984 |
|
SU1224083A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Автоматическая поточная линия для наплавки | 1972 |
|
SU440229A1 |
Устройство для маркировки тканевых мешков | 1990 |
|
SU1775330A1 |
Изобретение относится к устройствам для маркировки изделий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение надежности, Пневмоцилиндр2 перемещает каретку 10 по направляющим 9 до упора ее в ограничитель 12. Затем под действием пневмоцилиндра 2 рычаг 4 поворачивает кулачок 5, который давит на ролик 6 и опускает привод 7 со штемпельными элементами 8 на деталь 25. Происходит маркировка. Одновременно штырь 14 планки 15 входит в отверстие ограничителя 12. При обратном ходе штока 3 пневмоцилиндра 2 рычаг 4 поворачивается, ролик 6, обкатываясь по кулачку 5, поднимается вместе с приводом 7 под действием пружин 28. Штырь 14 планки 15 выходит из отверстия ограничителя 12 и каретка 10 перемещается до ограничителя 11 и останавливается, а рычаг 4 вновь поворачивает кулачок 5, ролик 6 с приводом 7 опускается и штемпельные элементы 8 контактируют с подушкой 22 ванн 21. Происходит нанесение новой краски и при подаче новой детали 25 цикл повторяется. 1 з.п.ф- лы, 3 ил. Ј СО С VI Ч VJ Ю Ю Ю
Фиг. 2
А-А
2 JO
Устройство для маркировки листового материала | 1973 |
|
SU481348A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для маркировки автокамеры | 1975 |
|
SU539782A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-11-12—Подача