Ножевой блок головки куттера Советский патент 1992 года по МПК B02C18/18 

Фе/f. i

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности, в частности к рабочим органам куттера для измельчения мяса.

Известен ножевой блок головки куттера, включающий дисковый корпус, ножи, ус- тановленные в дисковом корпусе с возможностью радиального перемещения, установленные в пазах дискового корпуса приспособления для фиксации ножей, выполненные в виде сухарей с винтами, и раз- мещенные в дополнительных пазах дискового корпуса балансиры в виде призм с винтами.

Недостатком данной головки является трудоемкость регулировки и невозможность динамической балансировки блоков в составе ножевой головки.

Целью изобретения является повышение точности балансировки обеспечение динамической балансировки блоков в составе ножевой головки.

На фиг. 1 изображен ножевой блок; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4- вид по стрелке В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.

Ножевой блок состоит из дискового корпуса 1, имеющего выступы 2 для фиксации ножей 3 от боковых смещений. Ножи 3 зафиксированы относительно дискового корпуса 1 посредством сухаря 4 с полым винтом 5, через который проходит ось 6, предотвращающая выпадение винта 5 из корпуса 1. Ось 6 зафиксирована в корпусе посредством стопорного винта 7. Сухарь 4 с винтом 5 установлены в пазу 8. Дпина винта 5 равна длине паза 8 и тем самым винт 5 своими торцовыми поверхностями упирается в две противоположные стороны паза 8. Винт 5 имеет граненую головку 9, которая контактирует через паз 8 корпуса 1 с поверхностью другого блока или промежуточной шайбой,

В дисковом корпусе 1 дополнительно выполнены четыре прямоугольных паза 10, которые расположены радиальло и равномерно по окружности дискового корпуса. В пазах 10 размещены балансиры в виде призм 11 с винтами 12, головки которых расположены в зоне цилиндрической поверхности дискового корпуса 1. Рядом с винтами нанесен порядковый номер винта. Головки винтов 12 выполнены с углублениями 13, а в дисковом корпусе 1 выполнено отверстие 14, в котором размещен фиксатор, состоящий из шарика 15, подпружиненного пружиной 16, и зафиксированный от выпадания винтом 17. Шарик 15 подпружинен к отверстию через упор 18. Нож 3 прикреплен винтами 19 к сухарю 4.

Для регулирования диаметра установки ножей необходимо повернуть головку винта 5 ту или иную сторону на угол, при котором кончик ножа займет требуемое

положение. Далее ножевой блок устанавливают на балансировочное устройство и про- изводят статическую балансировку. Предварительно с помощью торцового ключа, вращая по часовой стрелке винты 12

0 призмы 11, перемещают их в крайнее верхнее положение. Если ножевой блок, установленный на балансировочное устройство, имеет наклон в какую-нибудь сторону, то путем вращения винта 12 против часовой

5 стрелки производят плавное перемещение призмы 11, расположенной со стороны наклона ножевого блока, до тех пор, пока ножевой блок не займет горизонтальное положение. В том случае, если ход призмы

0 11 полностью выбран, а наклон блока полностью не устранен, то производят перемещение другой ближайшей к опущенному концу призмы 11 до полного устранения наклона ножевого блока. Статически отбалан5 сированные ножевые блоки устанавливают на ножевой вал, Остаточная статическая несбалансированность ножевых блоков приводит к дисбалансу ножевой головки, который определяется при включении вра0 щения ножевого вала по показаниям прибора вибрации и сравнения с эталонными значениями. При повышенных значениях вибрации вращение ножевого вала останавливают и вращением винтз 12 в зоне ци5 линдрической поверхности одного из дисковых корпусов 1 перемещают призму 11. Вновь включают вращение ножевого вала и, если показания вибрации уменьшаются, значит плоскость коррекции и направ0 ление перемещения призмы 11 правильные. Путем дальнейшего перемещения этой же призмы 11 (для чего предусмотрена нумерация винтов) добиваются эталонного уровня вибрации. В .случае, если после первона5 чального перемещения призмы 11 уровень вибрации увеличивается, призму 11 возвращают в исходное положение и производят перемещение другой призмы 11. Величина перемещения призм 11 определяется по ко0 личеству щелчков, произведенных шариком 15 при попадании в углубления 13 головки винта 12. Если перемещение призм 11 одного из дисковых корпусов 1 не обеспечит эталонной вибрации, то изменяют плоскость

5 коррекции путем перемещения призм 11 другого дискового корпуса.

Предлагаемый ножевой блок головки куттера обеспечивает балансировку в широких диапазонах, а также при сильном дисбалансе ножевой головки куттера.

Формула изобретения Ножевой блок головки куттера, вклюиа- ющи и дисковый корпус, ножи, установленные в дисковом корпусе с возможностью радиального перемещения, установленные в пазах дискового корпуса приспособления для фиксации ножей, выполненные в виде сухарей с винтами, и размещенные в дополнительных пазах дискового корпуса балансиры в виде призм с винтами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности балансировки и обеспечения динамической балансировки блоков в составе ножевой головки, пазы для балансиров рас0

5

положены радиально и равномерно по окружности дискового корпуса, в которых в зоне цилиндрической поверхности корпуса размещены головки винтов, причем головки винтов выполнены с углублениями, а в соответствующих им пазах с возможностью взаимодействия с углублениями винтов установлены подпружиненные фиксаторы, при этом внутри винтов приспособлений для фиксации ножей выполнены сквозные отверстия, в которых с возможностью фиксации относительно дискового корпуса установлены оси, причем ножи жестко прикреплены к сухарям.

Использование: оборудование мясной промышленности, рабочий орган куттера для измельчения мяса. Сущность изобретения: ножевой блок состоит из дискового корпуса 1, в котором при помощи сухарей 4 и полых винтов 5 установлены ножи 3. Сухари 4и винты 5 размещены в пазах 8. Через винт 5проходит риксируемая в корпусе 1 ось. В корпусе 1 выполнены дополнительные пазы 10, равномерно распределенные по окружности. В пазах 10 установлены призмы 11 с винтами 12, головки которых расположены в зоне цилиндрической поверхности дискового корпуса 1. Головки винтов 12 выполнены с углублениями. В дисковом корпусе 1 выполнено отверстие, в котором размещен фиксатор, состоящий из подпружиненного шарика, винта и упора. 5 ил.

А-А О

18 /6 /5

в Ц В 53 1

Фиг 5-Б С

42 //

Фиг. 3

42 //

Редактор

Составитель П. Шаблинский

Техред М.МоргенталКорректор Н. Слофодяник

Фиг.5