Изобретение относится к обогащению углей гидравлической отсадкой и может найти применение в коксохимической и угольной промышленностях.
Целью изобретения является повышение технологических показателей процесса гидравлической отсадки.
В качестве реагента-регулятора свойств водной разделительной среды гравитационного обогащения углей методом отсадки используют реагент на основе водной дисперсии продуктов сополимеризацими бутадиена и стирола, дополнительно содержащий очищенную фенольную сточную воду коксохимического производства, взятую в соотношении к водной дисперсии, равном 1:7-1:12.
Под термином водная дисперсия продуктов сополимеризации бутадиена и стирола следует подразумевать дисперсию, образующуюся путем эмульсионной полимеризации бутадиена и стирола в присутствии воды и неионогенного органического эмульгатора.
Для приготовления продуктов сополимеризации бутадиена и стирола использовали:
Бутадиен-1,3(дивинил) СН-СНа, мол.мае. 54,09 (ОСТ 38-3-71) вводили в смесь в жидком виде;
Стирол (винилбензол) СеНв-СН-СНа. мол.мае. 104,14 вводили в смесь также в виде жидкости (ГОСТ 10003-76).
В качестве эмульгаторов использовали: калиевое мыло диспропорционированной канифоли (ТУ-38.103261-75), Кислое число, мг КОН на 1. не менее 162 и синтетические жирные кислоты фракции Сю-Сш (ОСТ 38.7.25.73 с изменениями 1976 г.).
Дисперсию продуктов сополимеризации бутадиена и стирола получают следующим образом.
В аппарат-полимеризатор загружают составляющие: вначале поверхностно-активное вещество с водой, затем стирол и последним вводят бутадиен. Процесс полимеризации заканчивают при 100% конверсии бутадиена и стирола. Полученный
Ё
ч VJ о
4 О v|
продукт охлаждают в этом аппарате до 20- 30°С и выгружают.
Составы м свойства испытанных дисперсий продуктов сополимеризации бутадиена и стирола приведены в табл.1 и 2.
Состав очищенной фенольной сточной воды приведен в табл.3.
Введение в водную разделительную среду отсадки смеем дисперсии продуктов сополимеризации бутадиена и стирола и очищенной фенольной сточной воды коксохимического производства уменьшает вязкость среды, что повышает влияние гравитационной силы на процесс разделения обогащаемых зерен. Это позволяет увеличить выход концентрата и зольность отходов и таким образом уменьшить потери угля с отходами.
Пример. Смесь продуктов сополимеризации и очищенной фенольной воды перемешивали в течение 2 мин в мешалке при скорости вращения импеллера 1000 об./мин, а перемешивание угольной пульпы с реагентом-регулятором осуществляли в той же механической мешалке в течение 2 мин с частотой вращения импеллера 1000 об./мин.
Гидравлическую отсадку осуществляли в лабораторной отсадочной машине конструкции УХИНа производительностью 1 т/ч. Расход реагента (в пересчете на водную дисперсию) составлял в пределах 20-200 г/м разделительной водной среды (40-400 г/т рядового угля).
5
Пробу водной среды процесса отсадки для определения ее вязкости отбирали после 2-х минутного перемешивания угольной пульпы с реагентом-регулятором.
Фактическую вязкость разделительной родной среды // процесса отсадки определяли по формуле
-татЈ-н 2где /Л& - вязкость воды в зависимости от содержания твердого (табличные значения), Н с/м2;
te - время истечения воды из вискозиметра, с.
При проведении исследований использовали вискозиметр типа ВЗ.
20
5
0
Формула изобретения Реагент-регулятор вязкости водной разделительной среды при обогащении углей отсадкой, включающий водную дисперсию продуктов сополимеризации бутадиена и стирола, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса гидравлической отсадки, он дополнительно содержит очищенную фе- нольную сточную воду коксохимического производства при соотношении ее к водной дисперсии продуктов сополимеризации бутадиена и стирола от 1:7 до 1:12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реагент-регулятор при обогащении углей отсадкой | 1986 |
|
SU1719081A1 |
Способ селективной флокуляции угольных шламов | 1989 |
|
SU1690846A1 |
Способ управления процессом получения водоугольной суспензии | 1990 |
|
SU1764698A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2291158C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2291159C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2291157C1 |
Способ получения бутадиен-стирольного каучука | 2020 |
|
RU2758384C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2289590C1 |
Способ получения бутадиен-стирольного каучука | 2021 |
|
RU2760489C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕНОВЫХ (СО)ПОЛИМЕРОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ 1,2-ЗВЕНЬЕВ | 2001 |
|
RU2175329C1 |
Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса гидравлической отсадки углей. В качестве реагента-регулятора свойств водной разделительной среды используют смесь компонентов водной суспензии продуктов сополимеризации бутадиена и стирола с очищенной фенольной сточной водой коксохимического производства,взятых в соотношении 1:7-1:12. 3 табл.
Таблица 1
Наименование компонентов
Фенолы
Аммиак летучий Аммиак общий Роданиды Цианиды Хлориды Сульфаты
иридиновые основания Тиосульфаты
рН Окисляемость
Таблица 2
Таблица 3
Концентрация, мг/л
1 -5
130-280
500- 1350
1 -5
1 -5
840 - 2800
800- 1300
70- 100
140-500
7,7-8,7
50 - 300 мг 02/л
Справочник по обогащению углей | |||
М.; Недра, 1984, с | |||
Прибор для корчевания пней | 1921 |
|
SU237A1 |
Реагент-регулятор при обогащении углей отсадкой | 1986 |
|
SU1719081A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1989-07-17—Подача