Машина для мойки фляг Советский патент 1992 года по МПК B08B9/20 

Описание патента на изобретение SU1779415A1

Изобретение относится к способам и устройством общего назначения для чистки и предотвращения загрязнения, а конкретное к машинам для мойки металлических фляг из-под молока, сметаны и др., и может использоваться, например, на молокозаводах.

Известны машины для мойки фляг из- под молочных поодуктов (см. Золотин Ю.Н) и др. Оборудование предприятий молочной промышленности. М.. Агропромиздат, 1985, с. 205-206) с транспортером для фляг карусельного типа с расположением фляг вертикально дном вверх и обмыванием фляг струями щелочного раствора с помощью форсунок.

Известна также машина для мойки фляг туннельного типа, где по туннелю установленные вертикально фляги перемещаются прямолинейным транспортером, а внутренняя поверхность обмывается щелочным раствором и горячей водой с помощью Форсунок, а наружная поверхность обмывается водой из перфорированных труб.

В нижней части машины установлены баки для сбора холодной и горячей воды и щелочного раствора. Щелочной раствор и горячая вода подогревается острым паром при помощи барбатирования. Вымытые фляги снимаются с транспортера вручную.

Общим недостатком указанных моечных машин является низкое качество вымытых фляг, особенно их внутренней поверхности, на которой после мытья все же остаются засохшие остатки молочных продуктов. В связи с зтим фляги приходится пропускать через машину 2-3 раза, что снижает производительность. Молоко, налитое в некачественно промытые фляги, скисает,

«звтагЬ

XJ

что приносит большой экономический ущерб.

Нагревание щелочного раствора острым паром при помощи барбатирования и вымывание щелочного раствора в канализацию вредно для экологической среды,

Целью изобретения является создание моечной машины дли фляг более надежной в работе и обеспечивающей более высокое качество вымытых фляг, хорошую производительность без сброса щелочнго раствора в канализацию.

Указанная цель достигается тем, что в известной машине для мойки фляг, содержащей корпус с ваннами для моющего раствора и ополаскивания, вертикально замкнутый цепной конвейер, выполненный в виде двух параллельных цепей с установленными между ними носителями для фляг, приспособление для мойки и ополаскивание внутренней и наружной поверхностей, фиксаторы для фляг и опрокидыватели, приспособление для мойки внутренней поверхности фляг состоит из установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали полой штанги с отверстиями для подачи моющей жидкости и щеточного механизма-параллелограмма, смонтированного на этой штанге, приспособление для ополаскивания внутренней поверхности состоит из трубки с от- верстиями, укрепленной на кожухе направляющей и силового цилиндра, на концах трубки установлены ролики для взаимодействия с направляющей, один из концов трубки соединен со штоком силового цилиндра посредством рычага, при этом фиксаторы для фляг выполнены в виде установленных над конвейером подпружиненных по вертикали звездочек с установленными по обеим из сторонам по всему периметру роликами, а опрокидыватель для фляг смонтирован на приспособлении для ополаскивания внутренней поверхности.

Мойка внутренней поверхности щетками с одновременной подачей моющего раствора обеспечивает высокое качество мойки, горизонтальное размещение фляг на транспортере с прижимом их звездочкой обеспечивает надежную фиксацию фляг во время мойки, наличие механизмов поворота фляг и установки их дном вверх способствует удалению из них моющей жидкости, нагревание моющих растворов и воды змеевиками нагретым паром позволяет не сбрасывать растворы щелочи в канализацию.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, вид спереди: на фиг 2 - то же, вид

сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4- корпус машины; на фиг,5- щеточный механизм, вид сверху; на фиг.6 - щеточный механизм; на фиг.7 - механизм, который

поворачивает фляги, устанавливая их вертикально, вид сверху; на фиг,8 - то же, вид сбоку; на фиг,9 - свободно вращающийся подпружиненный механизм для фиксирования фляг во время их обработки щетками,

0 вид спереди; на фиг. 10-механизм фиксирования фляг, вид сверху (перфорированные трубки и форсунки, омывающие наружные поверхности фляг не показаны).

Машина для мойки фляг содержит кор5 пус 1, внутри которого размещается прямолинейный транспортер 2, приводимый в движение приводом 3, состоящим из электродвигателя 4 и редуктора 5, причем привод придает транспортеру прерывистое, перио0 дическое шаговое движение. Транспортер делает движение вперед и останавливается на-18-20 с, затем движение п-родолжается. Транспортер смонтирован в виде двух параллельных цепей, надетых на звездочки 6

5 и 7. Звездочки 7 являются натяжными. Перпендикулярно линии цепей к ним приварены угольники 8, которые обрузуют гнезда для укладки фляг 9 в горизонтальном виде. Фляги укладываются до упора с горизон0 тальной планкой 10 и таким образом выставляются в правильный ряд. Перед гнездами, в которые укладываются фляги, смонтированы три щеточных механизма 11 и три механизма 12. которые поворачивают

5 флягу из горизонтального положения в вертикальное.

Щеточный механизм 11 содержит перфорированную трубу 13, которая вращается от электродвигателя 14. К этой трубе шар0 нирно присоединены наклонные рычаги 15, к которым прикреплены две продольные щетки 16 и одна поперечная щетка 17, Когда щеточный механизм входит во флягу при помощи силового цилиндра (не показан), они плотно упираются в дно фляги и дальнейшее его продвижение вперед раздвигает рычаги 15 и наружный диаметр щеток увеличивается и приходит в контакт со внут- ренними стенками фляги, интенсивно очищая их от остатков молока, сметаны и др, В трубку 18 (не показана поз.) входит по оси неподвижная трубка меньшего диаметра, соединенная с насосом, который подает в

0 щеточный механизм воду, смешанную с воздухом. Поперечная щетка 17 интенсивно очищает дно фляги. Щеточный механизм соединен с силовым цилиндром, который управляет его движением (не показан).

5Механизм 12, который поворачивает

флягу из горизонтального положения в вертикальное.содсрж к z , о юй цилиндр 19, к шток 20 которого изрнионо присоединен стержень 21 Стержень 21 шарнирно соединен с перфорированной трубкой 22. К труб ке 21 подвижно присоединены два ролика 23, которые перемещаются прямолинейно по направля ощим 24 В своем движении вперед рамка доходит до неподвижного упора 25 и останавливается Приспособление 12 РЧОДИТ внутрь фляги а шток20 цилиндра 19 продолжает двигаться вперед. В результате приспособление 12 поворачивается и придает фляге вертикальное положение. Когда шток возвращается в цилиндо, фляга снова принимает горизонтальное положение.

Механизм, который ппотно фиксирует фляги во время их обработки щетками, представляет собой звездочку 26, которая подпружинена пружиной 27 По обеих сторонам звездочки 26 закреплены свободно вращающиеся рамки 28 Когда соля1а 9 подходит к роликам 28 звездочка 27 приподнимается, а затем опускается на флягу, плотно фиксируя ее к своему гнезду

В конце машины установлена одна форсунка 29, соединенная с источником пара, который, проникая во фляги стерилизует их

Вся автоматика упоавляется общеизве стными командоаппаратом, воздушными клапанами, распределителями и др (не показаны) насосами

Машина работает следующим образом Обслуживают машину два человека Один у одного конца, другой -у другого конца Первый укладывает пустую загрязненную остатками продукции флягу на начало транспортера в соответствующее гнездо 8 Транспортер 2 делает шаг вперед и останав- лиается Во флягу автоматически проникает щеточный механизм 11 одновременно с чистой теплой РОДОЙ Внутри фляги щеточный механизм 11 автоматически увеличивает свой наружный диамето и щетки начинают вращаться, очищая внутреннюю поверхность Фляги 9 ззтем щетка автоматически выходит из фляги, предварительно уменьшив свой наружный диаметр Затем транспортер делает шаг вперед и снова останавливается Во флягу проникает механизм 12, который придает сЬлягэ вертикальное положение Все жидкие остатки вытекают из Фляги Дл ее цикл повторяется еще два оаза и внутренняя поверхность фляг доводится до блеска В конце машины через форсунку 29 во фляги проникает струя

горячего пэра и стерилизует Нчо ж- ные, как и внутренние поверхности флгг, омываются теплой водой, затем щелочннм раствором, горячей водой и в конце холод5 ной водой Хорошо вымытую и охлажденную холодной водой флягу снимают с транспортера вручную

Внедрение предлагаемой машины на молочных заводах создает ряд ценньо пре0 имуществ Самым главным преимуществом является высокое качество вымытых флчг, надежность работы механизмов Совершенно исключается наличие во флж ах кзлих либо остатков Полностью обеспечиваются

5 гигиенические условия дл сохранения молочной продукции от быстрого скпсани0.

Так как отличное качество обеспечивается одним проходом фляг, увеличивается производительность машины 0 вместо 70-80, можно получить 170-180 по

МЬ ТЫХ фЛЯГ В 1 Ч

Формула изобретения Машина для мойки флаг, содержащая

5 корпус с ваннами для моюшего ч ополаскивания вертикально замкнутый цепной конвейер выполненный в виде ДВУХ параллельных цепей с устг ювленчь Пч мехду ними носителями дл Фляг i риспо0 собления дня мойки и ополаскивание t утренней и наружной поверхэьссте 1, фиксаторы для фляг и опрокидь.Еатем о т личающаяся тем, что с цепь о ния надежности в работе и качеств моим;

5 приспособление для мойки в нутре sei поверхности состоит из установление с возможностью возврзтно-пост патепьного перемещения по горизонтали попой нпангп с отверстиями для подачи моюшей хидкг0 сти и щеточного механизча-паотлле лограммч, смонтированного ня штанге, приспособление для ополаскивания внутренней поверхности состоит и трубки с DI верстиями, укрепленной на кожчхе

5 направляющей п силового цилпчдрз, ня концах трубки установлены ртикьдля взаимодействия с направляющей, один из концов трубки соединен со штоком силового цилиндра посредством рычага при .

0 фиксаторы для фляг выполнены в виде установленных над конвейером подпружиненных по вертикали звездочек с установленными по обеим их сторонам по всему периметрх роликами а опрокидч сг5 тель для фля1 смонтирован па пр способг с- нии для one асчиванич вн/ipei ней -оперх- ности

и

г

ш

Похожие патенты SU1779415A1

название год авторы номер документа
Флягомоечная машина 1978
  • Пузиков Валентин Степанович
  • Изаак Франц Абрамович
  • Плотников Владимир Васильевич
SU797624A1
Банкомоечная машина 1985
  • Кочкин Анатолий Иванович
  • Павленко Николай Иванович
  • Кочкин Иван Алексеевич
  • Зуев Виктор Алексеевич
  • Пронин Геннадий Васильевич
  • Кочкин Олег Иванович
  • Павленко Татьяна Николаевна
SU1423494A1
Машина для мойки тары 1986
  • Новосельцев Сергей Геннадиевич
  • Бербидаев Геннадий Монхорович
  • Мунхоев Леонид Иванович
  • Товаров Валерий Федорович
SU1355607A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ 1951
  • Хандрос Б.Г.
SU103894A1
Машина для мойки бутылок 1961
  • Брейтман В.П.
  • Главинский Д.Г.
  • Найденов А.И.
  • Сегеда Г.И.
  • Цитовский С.И.
  • Перельмутер Я.И.
SU143318A1
Машина для мойки тары 1983
  • Голованов Петр Иванович
  • Матлин Олег Борисович
  • Шишкунов Алексей Васильевич
SU1125184A1
Машина для мойки бочек 1958
  • Овсянников В.Т.
SU115094A1
Установка для мойки полых предметов 1972
  • Пирогов Владимир Александрович
  • Филин Юрий Иванович
SU441988A1
Посудомоечная машина 1989
  • Железняков Владимир Лаврентьевич
SU1701267A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК 1967
  • Кодин Г.С.
  • Славуцкая Н.И.
  • Рыбалкин М.В.
  • Тараканов П.А.
  • Уразов Н.Н.
  • Бахолдин С.В.
  • Серавкин К.А.
  • Таликов Н.А.
  • Перельмутер Я.О.
  • Орешкин В.Н.
SU215050A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 779 415 A1

Реферат патента 1992 года Машина для мойки фляг

Назначение для мойки фляг в молочной отрасли пищевой промышленности. Сущность изобретения: машина содержит корпус с ваннами для моющего раствора и ополаскивания, вертикально замкнутый цепной конвейер, выполненный в виде двух параллельных цепей с установленными между ними носителями для фляг, приспособления для мойки и ополаскивания внутренней и наружной поверхностей, фиксаторы для фляг и опрокидыватели. Приспособление для мойки внутренней поверхности состоит из установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтали полой штанги с отверстиями для подачи моющей жидкости и щеточного механизма-параллелограмма, смонтированного на штанге, Приспособление для ополаскивания внутренней поверхности состоит из трубки с отверстиями, укрепленной на кожухе направляющей и силового цилиндра, на концах трубки установлены ролики для взаимодействия с направляющей, один из концов трубки соединен со штоком силового цилиндра посредствен рычага. Опрокидыватель для фляг смонтирован на приспособлении для ополаскивания внутренней поверхности. 10 ил

Формула изобретения SU 1 779 415 A1

уЛЗОЗОНХ //

z/tgsogftogog йшхйдэа

/r tncb

Ј2

Ј2

/

vSi/

-2t

.tt

-52

#

LI

%

w

J

9Lb6iil

ю

з- ст r-- r-3J

st

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779415A1

Машина для мойки тары 1983
  • Голованов Петр Иванович
  • Матлин Олег Борисович
  • Шишкунов Алексей Васильевич
SU1125184A1
кл
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 779 415 A1

Авторы

Новиков Александр Васильевич

Даты

1992-12-07Публикация

1989-10-25Подача