Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к восстановлению оксидов вольфрама и молибдена водородом в электрических печах сопротивления.
Известен способ восстановления оксидов тугоплавких металлов, заключающийся в применении одностороннего нагрева муфелей (расположение нагревателей только с одной стороны.) (см. рацпредложение № 2 от 5.01.1988 г. завода Победит, авторов Р.А.Гуриева, А П.Епишина, М Н.Горового и В.Г.Синицина).
Наиболее близким к заявляемому способу является способ восстановления оксидов тугоплавких металлов включающий перемещение лодочек с восстановленным порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателе /) (см Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии. М/ Металлургия, 1975 с 26)
Недостатками указанного способа являются большие удельные затраты электроэнергии, большие потери тепла в окружающую среду через корпус.
Целью изобретения является повыше ние эффективности процесса за счет рационального использования тепла.
Эта цель достигается тем, что в известном способе, включающем перемещение лодочек с восстанавливаемым порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателей, нагрев осуществляют несимметрично, путем подачи на верхние нагреватели мощности, равной 32-36% от общей мощности печи, а на нижние - мощности, равной 68-64%.
При этом водород подают в муфель печи подогретым теплом, утилизированным от потерь в окружающую среду и теплом нагревателей
сл С
4 00 О СП ГО О
СО
Сущность способа поясняется чертежом, где изображен общий вид печи, состо- ящей из металлического корпуса 1. футеровки 2, металлических муфелей 3, металлических лодочек 4 нижних нагревэте- лей 5 и верхних нагревателей 5 и верхних нагревателей 6, расположенных в фасонной керамике 7, труб для подачи и нагрева водорода 8, керамических втулок 9 для токопод- водов 10, расположенных с одной стороны печи.
Изобретение осуществляется следующим образом,
Двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки 4 и продвигали вдоль ме- таллических муфелей 3, одновременно навстречу движению лодочек 4 подавали нагретый в трубах 8 водород.
Нижние нагреватели 5 в количестве 40 шт. были оставлены такими же, как у суще- ствующих печей, с регулированием их мощности по задаваемой температуре низа муфелей и питающем напряжении 220 В Верхний ряд нагревателей 6 был выполнен из 14 нагревателей (I зона - 3 нагревателя. II зона - 3-нагревателя, Шзона - 2 нагревателя, IV зона - 3 нагревателя и V зона - 3 нагревателя, постоянно включенных с питающим напряжением 380 В. Токопроводы нагревателей 10 были осуществлены с одной стороны печи. Число токопроводов составило 54.
На каждый из четырех муфелей устанавливали отдельную трубу 8 для подогрева
водорода. Расход водорода поддерживали 8 м3 на каждый муфель. Температура нагретого водорода составляла 600-650°С.
Потребляемая мощность печи составляла 38 кВт при потребляемой мощности верхнего ряда нагревателей 6-33,2% общей мощности печи,
В таблице приведены сравнительные показатели работы печи прототипа и предложенной печи.
Из полученных данных видно, что использование способа позволяет обеспечить высокую эффективность процесса восстановления оксида тугоплавких металлов зя счет рационального использования тепла.
Формула изобретения
1.Способ восстановления оксидов тугоплавких металлов, включающий перемещение лодочек с восстанавливаемым порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двусторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателей, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии и повышения эффективности процесса за счет рационального использования тепла, нагрев осуществляют асимметрично путем подачи на верхние нагреватели мощности, равной 32-36% от общей мощности печи, а на нижние равной 68-64%
2,Способ по п. 1,отличающийся тем, что водород подают подогретым
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ЦИНКОВЫМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2277601C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ГАЗА | 2001 |
|
RU2196279C1 |
СПОСОБ ТОЛСТОСЛОЙНОГО АНОДИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2062824C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1989 |
|
RU2007476C1 |
Колпаковая печь для отжига рулонов металла | 1989 |
|
SU1703707A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2276193C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНЫХ ЦЕПЕЙ | 1991 |
|
RU2022289C1 |
Способ получения порошка молибдена | 2016 |
|
RU2656124C2 |
Муфельная печь для восстановления окислов | 1980 |
|
SU909513A1 |
Способ переработки остатков от аммиачного выщелачивания огарков обжига молибденитовых концентратов | 1990 |
|
SU1801138A3 |
Сущность: двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки и перемещали вдоль четырех металлических муфелей печи Одновременно навстречу движению лодочек подавали нагретый в трубах водород При этом двухсторонний нагрев лодочек с порошком осуществляли несимметрично, путем подачи на нижние нагреватели (40 шт.) 68-64% от общей мощности печи, а на верхние (14 шт.) - 32-36% 1 ил., 1 табл.
Либенсон Г.А | |||
Основы порошковой ме таллургии.- М.: Металлургия, 1)75, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1990-07-12—Подача