(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕЦ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2522246C2 |
Шлифовальный инструмент | 1989 |
|
SU1710326A1 |
АЛМАЗНОЕ ДОЛОТО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЗЦОВ | 2013 |
|
RU2536901C2 |
Способ алмазного выглаживания | 1978 |
|
SU795908A2 |
Устройство для алмазного выглаживания деталей | 1987 |
|
SU1555113A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 2008 |
|
RU2348503C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2239537C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2239545C1 |
Устройство для алмазного выглаживания деталей | 1986 |
|
SU1409444A1 |
СБОРНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2267396C1 |
Использование: механическая обработка методом поверхностной пластической деформации внутренних поверхностей нескольких соосно расположенных цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус в виде многоступенчатой оправки, на каждой ступени которой под углом 120° расположены три опоры, изготовленные, например, из неметаллического материала, причем на каждой ступени в одной из опор установлен один алмазный деформирующий элемент-инден- тор. Оси инденторов расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправки и делящей соответствующие опоры в их продольном направлении на две равные части. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к механической обработке деталей методом поверхностной пластической деформации и может быть использовано при получении микрорельефов на поверхностях нескольких цилиндрических соосно расположенных отверстий, например постели распредвала двигателя внутреннего сгорания.
Известны конструкции инструментов для выглаживания и получения микрорельефов. Они, как правило, содержат корпус с закрепленными непосредственно на нем или с помощью различных державок деформирующими элементами.
Известен инструмент для выглаживания, который состоит из корпуса, на эластичном основании которого закреплены примыкающие друг к другу по прямолинейным образующим деформирующие элементы.
Недостатками указанного инструмента являются ограниченные технологические возможности его применения, а также отсутствие возможности восстановления в случае скола или разрушения одного или нескольких деформирующих элементов.
Наиболее близким к заявленному решению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является инструмент-прототип.
Указанный инструмент содержит корпус-диск с впаянными непосредственно в него деформирующими элементами, равномерно расположенными по периферии диска.
Недостатками конструкции указанного инструмента являются ограниченная технологическая возможность его применения, а именно:
получение микрорельефов в нескольких соосно расположенных отверстиях может
vi со
быть осуществлено только последовательно, что обуславливает большую трудоемкость и низкую производительность процесса;
инструмент предназначен для получения только шахматного микрорельефа и не позволяет получать ни один из трех наиболее распространенных видов микрорельефов - с пересекающимися, непересекающимися и касающимися канавками;
отсутствие возможности восстановления инструмента в случае выхода его из строя вследствие скола или разрушения одного или нескольких из общего количества деформирующих элементов.
Цел ью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение долговечности инструмента.
Указанная цель достигается тем, что в инструменте для получения микрорельефа, содержащем корпус с закрепленными в нем деформирующими элементами из сверхтвердого материала, корпус выполнен в виде многоступенчатой оправки, каждая из ступеней которой оснащена тремя опорами, расположенными под углом 120° друг к другу, деформирующие элементы расположены по одному на каждой из ступеней в средней части одной из опор, причем оси деформирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через центр оправки, при этом деформирующие элементы выполнены из алмаза, а опоры выполнены из неметаллических материалов.
Новизну предлагаемого решения по сравнению с прототипом характеризуют следующие признаки:
корпусом инструмента служит многоступенчатая оправка;
на каждой ступени под углом 120°, для надежности направления инструмента в отверстии и исключения отжима его в процессе работы, расположены три неметаллические опоры;
на каждой ступени в одной из опор расположен сменный алмазный деформирующий элемент. Причем оси демпфирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправки и делящей опору в продольном направлении на две равные части.
Таким образом, изобретение соответствует критерию новизна.
Сравнение заявленного решения не только с прототипом, но и с другими решениями в этой области не позволило выявить в них признаки отличающие заявленное от прототипа, что позволяет сделать вывод о
соответствии критерию существенные отличия.
На фиг.1 представлен общий вид инструмента; на фиг.2 - расположение опор и
крепление деформирующего элемента.
Инструмент состоит из многоступенчатой металлической, например, изготовленной из алюминиевого сплава, оправки 1, на каждой ступени которой установлены неметаллические, например, пластмассовые, капроновые, опоры 2 и алмазный деформирующий элемент 3, подпружиненный пружиной 4 с помощью резьбовой пробки 5. Предлагаемый инструмент работает
следующим образом: оправку хвостовиком с внутренней резьбой вводят в обрабатываемые отверстия детали так, чтобы деформирующий элемент каждой ступени оправки коснулся обрабатываемой поверхности соответствующего отверстия детали. В таком положении оправка резьбовым хвостовиком закрепляется на штоке механизма для нанесения микрорельефа. В процессе нанесения микрорельефа деталь вращается, а
инструмент получает осевое перемещение и осциллирующее движение. Характер осевого перемещения (постоянное или периодическое) и его шаг, а также частота и амплитуда осцилляции определяются соответствующими требованиями наносимого микрорельефа.
Использование изобретения позволит: повысить производительность получения микрорельефов на поверхностях по
меньшей мере двух соосно расположенных отверстий;
получить различные виды микрорельефов;
увеличить долговечность работы и возможность восстановления инструмента.
Формула изобретения
техноло ических возможностей и повышения долговечности, корпус выполнен в виде многоступенчатой оправки, каждая из ступеней которой оснащена тремя опорами, расположенными под углом 120° одна к другой, деформирующие элементы расположены по одному на каждой из ступеней в средней части одной из опор, причем оси деформирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через центр оправки.
2, Инструмент поп.1,отличающий- с я тем, что деформирующие элементы выполнены из алмаза.
&л
и
flit. {
Инструмент для чистовой упрочняющей обработки деталей выглаживанием | 1984 |
|
SU1393603A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Инструмент для получения регулярного микрорельефа | 1983 |
|
SU1217642A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1991-04-19—Подача