Инструмент для получения регулярного микрорельефа Советский патент 1986 года по МПК B24B39/04 

Описание патента на изобретение SU1217642A1

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, поверхности вращения вьтолнены коническими, обращенными друг к другу основаниями конусов с углом пересечения их образующих 70-140 .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно для деталей, работающих в узлах трения„

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения регулярного мелкоячеистого микрорельефа , повьшение стойкости инструмента и упрощение его конструкции.

На фиг.1 показан инструмент с однорядным расположением деформирующих элементов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - инструмент с многорядным раположением деформирующих элементов} вид в плане; на фиг.4 - участок обработанной поверхности детали.

Предлагаемьй инструмент состоит из цилиндрического корпуса 1 в виде диска, на котором с помощью связки 2 закреплены расположенные в ряд по окружности деформирукнцие элементы 3 из сверхтвердого материала, например алмаза. Деформирующие элементы 3 заточены по боковым поверхностям для получения требуемой формы их вершин. Наиболее удобной является заточка по коническим поверхностям, обращенным друг к другу своими основаниями, с общей осью, совпадающей с осью вращения инструмента. Пересечение этих поверхностей создает на частицах заточенные кромки длиной (фиг.1) и угол при вершине ос (фиг. 2) .

Угол «. выбирается, исходя из требуемого соотношения ширины и глу- бины маслоемких впадин на детали и необходимой прочности рабочей части инструмента, Увеличение угла об повьппает прочность рабочих высту3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что шаг 6 между деформирующими элементами

выбирается из соотношения 5(1...5)d, а длина 8 деформирукщего элемен,та. выбирается из соотношения (0,1...0,6),J, где с) - средний диаметр деформирующих элементов.

пов, но при этом возрастает отношение ширины к глубине впадин, Реко- мендуются значения угла oi в пределах 70...140°.

Средний диаметр d деформирующих элементов 3 может быть принят равным 200...2000 мкм, шаг S между деформирующими элементами S(1.,.5)d, а длина В деформирующих элементов

;е (0,1...0,6)d.

.При многорядном расположении частиц (фиг.З) осевой шаг t между ;.рядами может значительно превьш1ать шаг S и выбирается равным

t (5...20)d.

Для получения заданной длины кромок I при заточке с деформирую- тцих элементов должен быть удален соответствукщий слой материала,

что приводит к уменьшению наружного диаметра инструмента. Поэтому диаметр окружности инструмента до .заточки Dp должен быть принят несколько больше требуемого рабочего

диаметра Dp инструмента

Dp + d.(( ),

где D ,D. - диаметры окружности инструмента до и после

заточки соответственно; d - средний диаметр дефор- мирукяцих элементов из сверхтвердого материала; - средняя длина деформирующих элементов. Закрепление частиц сверхтвердого материала в инструменте при его изготовлении производится известными

методами, например порошковой метал- лургии.

Предлагаемьй инструмент работает следующим образом.

Инструмент прижимают к обрабатываемой детали до внедрения его выступов на заданную глубину и об- катьшают без скольжения, формируя на детали рельеф в виде изолированных мелкоячеистых углублений заданной формы. Для равномерного нанесения рельефа на всю поверхность детали инструмент в процессе накаты- ОС

вания периодически или непрерьшно смещают в осевом направлении с подачей, соответствующей осевому шагу Sou мелкоячеистых углублений (фиг.4).

При затуплении рабочих вершин их первоначальная форма может быть восстановлена заточкой.

Похожие патенты SU1217642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ (ВАРИАНТЫ) И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Зубков Николай Николаевич
  • Овчинников Александр Иванович
RU2044606C1
Устройство для обкатки зубьев зубчатых колес 1977
  • Павлов Виктор Афанасьевич
SU737087A1
Устройство для упрочнения винтовых поверхностей 1988
  • Бочков Вячеслав Михайлович
  • Афтаназив Иван Семенович
  • Кук Андрей Михайлович
  • Щигель Виктор Абрамович
SU1620192A1
ФОРМОВАНИЕ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Кастелуччи, Майкл
RU2714754C2
Способ ремонта шестеренных гидронасосов 1990
  • Климин Владимир Иванович
  • Барилович Леонид Павлович
  • Климин Владимир Владимирович
  • Розенберг Олег Александрович
  • Кривошея Анатолий Васильевич
  • Марченко Василий Евгеньевич
SU1729724A1
ФОРМОВАНИЕ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Кастелуччи, Майкл
RU2806944C2
Способ формирования рабочей части бесстружечных метчиков 1984
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Жакич Борис Теодорович
  • Харченко Александр Олегович
  • Машин Сергей Петрович
SU1340878A1
Сборный инструмент для планетарного накатывания резьбы с осевым колебанием формообразующей поверхности 2015
  • Мальков Олег Вячеславович
  • Малькова Людмила Дмитриевна
RU2613002C1
Способ формирования резьбовых отверстий 1988
  • Мальков Геннадий Андреевич
  • Мартынов Андрей Павлович
  • Федоров Виталий Сергеевич
  • Леонов Владимир Макарович
SU1558540A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 1991
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2089372C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 217 642 A1

Реферат патента 1986 года Инструмент для получения регулярного микрорельефа

Формула изобретения SU 1 217 642 A1

Ф Ф

ХФХ

фиг2

фиа.З

Редактор М.Петрова

Составитель М.Ласточкина Техр ед Л.Микеш

Заказ 1046/19 Тираж 739Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ПШТ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1217642A1

Шнейдер Ю.Г
Образование регулярных икpopeльeфoв на деталях , и их эксплуатационные свойства
Л.: Машиностроение, 1972, с
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1

SU 1 217 642 A1

Авторы

Сафронов Владимир Гаврилович

Кошелев Александр Григорьевич

Левин Рувейн Вениаминович

Даты

1986-03-15Публикация

1983-06-29Подача