Комплексная добавка для бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК C04B28/04 C04B28/04 C04B24/18 C04B24/10 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам комплексных химических добавок, используемых для модификации бетонов.

Известно введение в бетонную смесь добавки сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 0,25% от массы цемента,

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является комплексная добавка для бетонной смеси, содержащая сульфитно- дрожжевую бражку и метил целлюлозу, соответственно в количестве 0,14-0,24 и 0.07-0.10% от массы цемента.

Недостатком известной комплексной добавки является невысокая прочность на растяжение и сжатие бетона.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств бетона.

Поставленная цель достигается тем. что добавка для бетонной смеси включающая сульфитно-дрожжевую бражку и целлюлозосодержащий компонент, содержит в качестве целлюлозосодержащего компонента жидкий шлам - отход процесса переработки газового конденсата при очистке продуктов сепарации сырья от кислых компонентов при следующих соотношениях компонентов комплексной химической добавки, мас.%:

Сульфитно-дрожжевая бражка68-82

Указанный

целлюлозосодержащий компонент18-32

жидкий шлам отхода процесса переработки газоконденсата, состава, мас.%:

Целлюлоза2,10-2.80

Глина буровая2,00-2.52

Мех.примеси2,10-3.00

Дизтаноламин0,05-1,00

ВодаОстальное

Ј

VJ

С

О О

а - целлюлоза имеет следующую структурную формулу:

СН2ОН

Н

СН2ОН

V-v-r

он н он

а

Глина буровая содержит следующие компоненты, мас.%

SiOa56-65

СаО15-19

МдО10-12

РеаОз6-8

А 20з4-5

Химический состав механических примесей аналогичных составу буровой глины, в то время как петрографический состав включает, мас,%:

Частицы песка59-74

Частицы пыли23-36

Продукты коррозии газопровода3-5

Готовят три бетонных смесей с использованием следующих материалов: портландцемент - М-400, песок среднезернистый с Мкр 2,65 гравий фракции 5-40 мм, вода - водопроводная и комплексная добавка, состоящая из СДБ и жидкого отхода газоконденсата. Комплексную добавку вводят с водой затворения в количестве 0,60% от массы цемента. Бетонная смесь отличаются друг от друга изменением содержания компонентов комплексной добавки СДБ и жидкого шлема отхода газоконденсата соответственно с 68 до 82% и с 18 до 32%.

Одновременно для подтверждения оптимальности готовят две бетонные смеси с запредельным содержанием компонентов добавки, а также одну контрольную смесь, не содержащую добавок. Смеси отличаются друг от друга содержанием в добавке СДБ и жидкого шлама отхода газоконденсата,увеличивающимся соответственно с 61 до 89% и с 11 до

39%. Кроме того, готовят бетонную смесь с известной комплексной добавкой.

Соотношение компонентов бетонной смеси составляет по массе 1:2,68:5,48 при В/Ц, равном 0,39. Компоненты: цемент:песок:гравий.

Все смеси готовят в бетоносмесителе следующим образом. Сухие компоненты перемешивает до получения равномерного распределения затем добавляют воду с комплексной добавкой и перемешивают в течение 3 мин. После определения подвижности бетонной смеси из нее путем вибрования формуют образцы - призмы и хранят их в

нормальных температурно-влажностных условиях в течение 28 су т. Затем определяют прочностные характеристики бетона. Состав добавки с соотношением компонентов и результаты испытаний приведены в таблице.

Формула изобретения

Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая сульфитно-дрожжевую бражку и целлюлозосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств бетона, она содержит в качест- ве целлюлозосодержащего компонента жидкий шлам - отход процесса переработки газового конденсата при очистке продуктов сепарации сырья от кислых компонентов при следующем соотно- шении добавки, мас.%: Сульфитно-дрожжевая бражка68-82

Указанный

целлюлозосодержащий компонент18-32

Продолжение таблицы

Область применения. Составы комплексных химических добавок для бетонной смеси. Сущность изобретения. Комплексная добавка включает (в мас.%): сульфитно- дрожжевая бражка 68-82, жидкий шлам-отход процесса переработки газового конденсата при очистке продуктов сепарации сырья от кислых компонентов 18-32. Прочность бетона с указанной добавкой составляет: на сжатие до 37,4 МПа, на растяжение 7,2 МПа. 1 табл.