КЛАПАН ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРА Советский патент 1966 года по МПК F16K31/46 

Известны клапаны для слива жидкостей из резервуара, содержащие корпус с седлом для запорного органа, тарельчатый запорный орган, вал переключения, соединенный с запорным органом, и механизм переключения, связанный с выходящим из корпуса концом вала переключения. Однако клапаны подобной конструкции не обеспечивают надежного слива жидкостей из вращающихся аппаратов, применяемых в кожевенной промышленности, и необходимых санитарно-гигиенических условий труда.

Предлагаемый клапан отличается от известных тем, что для дистанционного управления клапаном при вращении резервуара механизм переключения выполнен в виде коромысла, поворотно установленного в плоскости, параллельной оси вращения резервуара, и связанного с проходящей через мертвое положение пружиной, и неподвижно расположенного вблизи резервуара клиновидного поворотного упора, причем один конец коромысла соединен тягой с валом переключения, а другой несет ролик, взаимодействующий с поворотным упором при вращении резервуара.

ческим буртом, свободно сидящий на направляющем стержне и связанный с валом переключения двумя шатунами.

На фиг. 1 изображена схема установки клапана для слива жидкостей на обечайке аппарата (толстыми линиями показано положение рычагов при закрытом клапане, тонкими - при открытом клапане); на фиг. 2 - схема установки клапана и копира стационарного

0 механизма управления клапаном, вид с торца; на фиг. 3 - клапан в закрытом полол ении, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - кривошипно-шатунный механизм закрывания и открывания клапана (толстыми линиями по5 казано положение механизма при закрытом клапане, тонкими - при открытом клапане). Клапан смонтирован в корпусе /, который укреплен на обечайке вращающегося аппарата (резервуара) 2, и одновременно служит

0 патрубком для направления струи сливаемой жидкости. В корпусе расположены вал d переключения с неподвил :но закрепленными двумя кривошипами 4 и рычаги 5 и 6. Кривошипы через шатуны 7 шарнирно соединены с ползуном (толкателем) 6, имеющим на верхнем конце сферическое кольцо (бурт). Ползун перемещается по неподвижно закрепленному в корпусе стержню 9. На сферическое кольцо ползуна надета тарель 10, котоваться на кольце и через пружину // прижимается- ползуном к отверстию в корпусе, тем самым закрывая его.

Рычаг 6 служит для ограничения поворота вала при закрывании клапана; рычаг 5, поворачивающий вал, через тягу 12 шарнирно соединен с одним концом рычага (коромысла) 13 управления, на другом конце которого помещен ролик М.

Рычаг 13 шарнирно закреплен на кронштейне 15, укрепленном на обечайке аппарата, к нему щарнирно прикреплен конец пружины 16, служащей для фиксации рычага, а следовательно, и клапана в крайних положениях.

Основные механизмы клапана защищены от жидкости резиновым чулком 17.

Открывается и закрывается клапан стационарно установленным копиром 18, перебрасываемым из одного крайнего положения в другое. Копир срабатывает от механизма с электро-, гидро- или пневмонриводом.

Рычаг 13, скользя роликом по боковой стороне копира, переводится из одного крайнего положения в другое. При этом пружина 16, проходя через мертвое положение, отводит ролик от соприкосновения с копиром и удерживает рычаг 13 в этом положении. От рычага 13 через тягу и рычаг 5 вращение нередается на вал. При повороте вала против часовой стрелки кривошипно-шатунный механизм передвигает нолзун вверх, последний, нажимая на пружину 11, поднимает тарель и прижимает ее к отверстию силой сжатой пружины п.

В этом положении клапан фиксируется благодаря переходу крнвошипно-шатунного механизма за мертвое положение и благодаря действию пружины 16.

Величина угла перехода кривощипно-шатунного механизма за мертвое положение ограничивается упором шатуна в выступ корпуса и регулируется винтом 19.

Шарнирное крепление тарели на сферическом кольце ползуна и ее прижим к отверстию в корпусе через пружину // гарантируют плотное запирание клапана благодаря самоустанавливанию тарели и его надежность, так как предотвращается попадание под тарель небольших твердых предметов. Открывается клапан в результате поворота

вала по часовой стрелке. В открытом положении тарель удерживается усилием пружины 16. Жидкость из клапана во время вращения аппарата может сливаться в устройство 20 для отвода жидкости, предотвращающее ее

разбрызгивание.

Описываемый клапан обеспечивает надежный слив жидкостей из вращающихся аппаратов, применяемых в кожевенной промышленности, и улучшает санитарно-гигиенические

условия труда.

Предмет изобретения

1. Клапан для слива жидкостей из резервуара, содержащий корпус с седлом для запорного органа, тарельчатый запорный орган, вал переключения, соединенный- с запорным органом, и механизм переключения, связанный с выходящим из корпуса концом вала переключения, отличающийся тем, что, с целью дистанционного управления клапаном при вращении резервуара, механизм переключения выполнен в виде коромысла, поворотно

установленного в плоскости, параллельной оси вращения резервуара, и связанного с проходящей через мертвое положение пружиной, и неподвижно расположенного вблизи резервуара клиновидного поворотного упора, причем

один конец коромысла соединен тягой с валом переключения, а другой несет ролик, взаимодействующий с поворотным упором при вращении резервуара. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что,

с целью самоустанавливаемости запорного органа относительно седла, запорный орган соединен с валом переключения через пружину и воздействующий на нее толкатель со сферическим буртом, свободно сидящий на

направляющем стержне и связанный с валом переключения двумя шатунами.

«Cj

Csi

I

QQ

23

/

12

Фиг

//