1
(21)4878398/15 (22)31.10.90 (46)23.12.92. Бюл. N 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности
(72) П.Н.Свинухов, Н.А Трофимов, Н.А.Никитин, В.П.Иванов и О.Е.Елманов (56) Эльберт А.А. Химическая технология древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1984, с. 130.
Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М/ Лесная промышленность, 1977, с. 312.
(54) ЛИНИЯ ВВЕДЕНИЯ ПАРАФИНА В ДРЕВЕСНЫЕ ЧАСТИЦЫ (57) Использование: производство древесных плит. Сущность изобретения: линия введения парафина в древесные частицы содержит систему 8 нагрева сжатого воздуха и систему 9 расплавления парафина с паропроводами 10 и 11. В паропроводе 10 расположен парафинопровод 3, а в паропроводе 11 - трубопровод 7 подачи сжатого воздуха с коленообрэзным участком 12. Входное отверстие 13 трубопровода 7 отдачи сжатого воздуха расположено выше входного отверстия 14 для пара. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОЙ МУКИ | 2021 |
|
RU2766697C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2140351C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2050957C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2519466C1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1341038A1 |
Линия для изготовления древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1143595A2 |
Установка для получения водотопливной эмульсии | 1986 |
|
SU1711957A1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ТЕПЛООБМЕННИК АКТИВНОГО НАГРЕВА | 2018 |
|
RU2684156C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2185420C1 |
10
77777
Вода.
flap
Теплый воздух g
jL
(Л
С
l.
15 | 5 5-Н««
х
777h7WMWW/.iJ sJW% /// /7 77
XI 00
ю
х|
ел о
17
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит.
Цель изобретения - упрощение линии и ее обслуживания, а также повышение надежности.
На чертеже изображена схема линии введения парафина в древесные частицы.
Линия введения парафина в древесные частицы включает последовательно установленные и технологически связанные ци- стерну 1 с парафином, емкость 2, парафинопровод 3, смеситель 4 с форсунками 5 и шнеком 6 подачи древесных частиц, трубопровод 7 подачи сжатого воздуха и системы 8 и 9 соответственно нагрева сжатого воздуха и плавления парафина. Системы 8 и 9 нагрева сжатого воздуха и плавления парафина снабжены паропроводами 10 и 11, в одном из которых расположен парафинопровод 3, а в другом - трубопровод 7 подачи сжатого воздуха с коленообразным участком 12, причем входное отверстие 13 для сжатого воздуха расположено выше входного отверстия 14 для пара во второй паропровод 11. а коленооб- разный участок 12 трубопровода 7 подачи сжатого воздуха обращен к нижней части этого паропровода 7, при этом форсунки 5 смонтированы наклонно к основанию смесителя 4 и снабжены автоматическим клапаном 15 электрически связанным с приводом 16 и 17 соответственно шнека 6 и смесителя 4 подачи древесных частиц
Кроме того около емкости 2 имеется (вентиль) 18 для слива воды (конденсата) из емкости 2, которая образуется при разогреве парафина в железнодорожной цистерне, а также вентиль 19 для подачи пара, расходные емкости 20 обогреваются паром и имеют вентиль 21, а паропровод 10 снабжен насосом 22.
Линия работает следующим образом. Разогретый в железнодорожных цистернах парафин направляют в несколькотранспор- тных емкостей 2, По мере необходимости парафин разогревается паром посредством подачи пара вентилем 19 через змеевик. Перед включением насоса 22 для передачи парафина в расходные емкости 20 по пара- финопроводу 3, который находится в паропроводе 10, открывается кран 18 для слива воды, которая может оказаться при разогреве парафина в емкости 2. Расплав парафина
из расходных обогреваемых емкостей 20, находящихся на высоте 3,5 м от уровня установки емкости 2 и смесителя 4 через открытый запорный вентиль 21. поступает
самотеком в смеситель 4 через форсунку 5. Расплав парафина поступает в форсунку 5 только после открывания автоматического клапана 15, который включается после включения шнека б для подачи стружки в
смеситель 4, который, в свою очередь включается после включения привода 16. Одновременно с подачей (самотеком) расплавленного парафина к форсунке подается по трубопроводу 7 теплый (температурой 25-30°С) сжатый воздух давлением от 3 до 6 кг/см для равномерного распыления расплава парафина. Сжатый воздух подогревается и одновременно осушается в ко- ленообразном участке 12 трубопровода 7
диаметром 260 мм и высотой 2 м Сжатый воздух подается в трубопровод 7 сверху вниз, а пар, омывающий трубопровод 7, снизу вверх через паропровод 11 Таким образом, заявленное решение позволит
упростить линию и ее обслуживание, а также повысить надежность
Формула изобретения Линия введения парафина в древесные частицы, включающая последовательно установленные и технологически связанные цистерну с парафином, парафинопровод, смеситель с форсунками и шнеком подачи древесных частиц, трубопровод подачи сжатого воздуха, а также систему нагрева сжатого воздуха и систему расплавления парафина, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности линии и упрощения ее обслуживания, система нагрева сжатого воздуха и система расплавления
парафина снабжены паропроводами, при этом в паропроводе системы расплавления парафина расположен парафинопровод, а в паропроводе системы нагрева сжатого воздуха расположен трубопровод подачи сжатого воздуха с коленообразным участком снизу, причем входное отверстие трубопровода подачи сжатого воздуха в паропровод расположено выше входного отверстия для пара в этот паропровод, а форсунки в сме0 сителе установлены наклонно к основанию смесителя и снабжены автоматическим клапаном, который электрически связан с приводом смесителя и шнека подачи древесных частиц.
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-10-31—Подача