Изобретение относится к области строительства трубопроводов и может быть использовано при возведении монолитных трубопроводов из смесей и при изготовлении трубчатых изделий.
Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности является способ формования трубопровс)- дов из бетонной смесей, включающей установку формы для изготовления секции трубопровода в вертикальное положение, размещение арматурных каркасов в форме и ее загрузку бетонной смесью с Последующим уплотнением последней При этом способ осуществляется с помощью установки, содержащей смонтированные на площадке формы из кояцентрично установленных обечайки и сердечника приспособления для подачи, загрузки в форму бетонной смечи и ее уплотнения механизм транспортирования форм
Однако известный способ и установка для его осуществления имеют следующие недостатки.
Установка имеет низкую производительность При уплотнении бетонной смеси сохраняется возможность образования дефектов Невозможно использование жестких бетонных смесей.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества формования
Поставленная цель достигается тем что в способе формования трубопроводов из бетонной смесей, содержащем установку формы для изготовления секции трубопровода в вертикальное положение размещение арматурных каркасов в форме и ее загрузку бетонной смесью с последующим уплотнением последней транспортирование формы к месту укладки трубопровода и снятие формы при загрузке формы бетонной
XJ СО
го
о ы
смесью выпуск арматурных каркасов оставляют открытыми а после транспортирования формы к месту укладки трубопровода ее соединяют с ранее уложенной и обжимают до проникновения выпускных арматурных каркасов одной формы в бетонную смесь другой
При этом после загрузки формы жесткой бетонной смесью верхнюю ее часть до- полнительно заполняют пластичным бетбном.
RpouefoVo в установке для формования трубопроводов из бетонных смесей, содержащей смонтированные на площадке формы из концентрично установленных обечайки и сердечника приспособления для подачи, заг рузку в форму бетонной смеси и ее уплотнения механизм транспортирования форм, обечайка и сердечник выполнены составными из двух подвижных относительно друг друга секций с фиксаторами положений причем обечайка одной формы имеет закрепленные на ее боковой поверхности симметрично относительно оси домкраты взаимодействующие с помощью съемного опорного кольца4сГТорцом другой формы
На фиг 1 представлен продольный разрез установки с подготовленной к обжатию очередной формой на фиг 2 - поперечный разрез по А-А на фиг 1 на фиг 3 - вид установки сверху на фиг А - вариант формования составной формы на формовочной площадке
Установка содержит формы из концентрично установленных обечайки и сердечника которые выполнены составными из двух подвижных относительно друг друга секций соответственно 1 и 2 3 и А Секцми соеди- няются с помощью фиксаторов положения 5, а формы - с помощью соединительных элементов 6 Обечайка одной форТИьТ имеет закрепленные на ее упорных стойках 7 симметрично относительно оси домкраты 8, которые взаимодействуют через шток со съемным опорным кольцом 9 имеющим выступы 10, установленным на торце другой формы
Установки осуществляющая способ формирования трубопроводов из бетонных смесей работает следующим образом
На площадке 11 устанавтивают в вертикальное положение собранную форму, размещают в кольцевой полости арматурный каркас 12 и с помощью бункера 13 осуществляют загрузку бетонной смесью При этом у арматурного каркаса оставляют открытыми выпуски 14 При очень жестких бетонных смесях в верхней части формы укладывают пластичную мелкозррнистую смесь слоем
до 50 мм Выступ, выполненный на площадке 11 образует в торце бетона паз Отформованную форму перемещают к месту укладки, устанавливают в проектное положение на опоры 15 соединяют с ранее установленной формой элементами 6 и подводят к ее свободному торцу опорное кольцо 9 Последнее соединяют с домкратами 8, закрепленными на обечайке ранее ус0 тановленной формы
Затем ослабляют соединительные элементы 5 и, выключая в работу силовые домкраты 8, обжимают форму до проникновения выпусков 14 арматурных
5 каркасов в тело бетона ранее установленной формы При этом бетонная смесь заполняет свободное пространство и уплотняется по всему сечению и всему объему сопрягаемых форм После окончания обжатия поло0 жение форм фиксируется фиксаторами 5 После этого работу домкрата 8 переводят в режим выдвижения штоков и опорное кольцо 9 отводят на величину новой отформованной формы Цикл формования
5 повторяется
Формула изобретения 1 Способ формования трубопроводов из бетонных смесей, содержащий установку формы для изготовления секции трубопро0 вода в вертикальное положение, размещение арматурных каркасов в форме и ее загрузку бетонной смесью с последующим уплотнением последней, транспортирование формы к месту укладки трубопровода и
5 снятие формы, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и улучшения качествам формования, при загрузке формы бетонной смесью выпуски арматурных каркасов оставляют открыты0 ми а после транспортирования формы к месту укладки трубопровода ее соединяют с ранее уложенной и обжимают до проникновения выпуска арматурных каркасов одной формы в бетонную смесь другой
5 2 Способ поп1отличающийся тем что после загрузки формы жесткой бетонной смесью верхнюю ее часть дополнительно заполняют пластичным бетоном 3 Установка для формования трубопро0 вода из бетонных смесей, содержащая смонтированные на площадке формы из концентрично установленных обечайки и сердечника, приспособления для подачи загрузки в форму бетонной смеси и ее уплот5 нения механизм транспортирования форм отличающаяся тем что обечайка и сердечник выполнены составными, из двух подвижных относительно друг друга секций с фиксаторами положений причем обечайка одной формы имеет закрепленные на ее бо
ковой поверхности симметрично относи- с помощью съемного опорного кольца с тор- тельно оси домкраты, взаимодействующие цом другой формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник формы для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Осколкова А.И. | 1989 |
|
SU1743885A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий А.И.Осколкова | 1986 |
|
SU1699777A1 |
Установка для формования трубопроводов из бетонной смеси | 1990 |
|
SU1813646A1 |
Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения | 1990 |
|
SU1756164A1 |
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2629510C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ | 1998 |
|
RU2139978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2099184C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Устройство для изготовления царг дымовых труб из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1710348A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273697A1 |
Использование: относится к возведению монолитных трубопроводов из смесей и может быть использовано при изготовлении трубчатых изделий. Сущность изобретения1 способ осуществляется при работе устройства, содержащего смонтированные на площадке формы из концентрично установленных обечайки и сердечника При этом последние выполнены составными из двух подвижных относительно друг друга секций с фиксаторами положения Обечайка одной формы имеет закрепленные на ее боковой поверхности симметричн о относительно оси домкраты. Домкраты взаимодействуют с помощью съемного опорного кольца с торцом другой формы Предусмотрены приспо собления для подачи, загрузки в форму бетонной смеси и ее уплотнения 2 с п ф-лы 1 з п ф-лы, 4 ил
А. Г1
А-А
в
8
5 фиг. 2.
Попов А.Н | |||
Бетонные и железобетонные трубы.-М.: Стройиздат, 1973, стр,52-53. |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-09-11—Подача