Изобретение относится к области прокатного производства, в частности, к способам прокатки в черновой группе сортовых станов и может быть использовано при калибровке валков непрерывных и полунепре- рывных станов, имеющих исходную заготовку круглого поперечного сечения.
Известен способ прокатки в черновой группе сортовых станов, включающий Последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихся калибрах гладкая бочка - ящичный квадрат
К недостаткам этого способа следует отнести неустойчивость процесса прокатки при использовании исходной заготовки круглого сечения. Раскат на выходе из калибров получается сваленым, что отрицательно влияет на стабильность процесса прокатки в последующих клетях и в конечном итоге на качество готового профиля1.
В качестве прототипа выбран способ прокатки а черновой группе сортового стана; включающий последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихся калибрах: ящичный прямоугольник - ящичный квадрат.
К недостаткам этого способа прокатки относится невозможность получения широкого сортамента сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечения. При прокатке круглой заготовки наблюдается нестабильный захват рабочими валками, неудовлетворительное заполнение калибров, что способствует образованию зон, где наблюдается паровзрывной эффект, приводящий к повышенному износу рабочих валков. Все перечисленные факторы приводят к неустойчивому процессу прокатки во всех клетях черновой группы стана.
Целью изобретения является расширение сортамента профилей, прокатываемых из круглой заготовки
Поставленная цель достигается последовательной деформацией исходной загоС/
С
а
Ј
СО
говки круглого сечения, по крайней мере, в трех калибрах ящичного типа, дно которых имеет вогнутую форму. Конфигурация дна каждого калибра соответствует боковой поверхности подката, получаемого из предыдущего калибра.
К существенным отличиям предлагаемого способа прокатки относится конфигурация дна ящичных калибров, минимальное и достаточное количество калибров, необходимое для устойчивого процесса получения сортовых профилей из исходной заготовки круглого сечения.
Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана включает следующие операции: устойчивый захват исходной круглой заготовки рабочими валками и ее деформация в первом, по ходу прокатки, калибре типа ящичного прямоугольника, дно которого имеет вогнутую форму, очерченную радиусом, равным радиусу исходной заготовки. Кантовка раската на 90° с последующей деформацией в калибре типа ящичный квадрат, дно которого Имеет вогнутую форму, соответствующую боковой поверхности задаваемого раската, деформацию подката в калибре типа ящичный прямоугольник, дно которого имеет вогнутую форму и образовано двумя сопрягающимися под тупым углом прямыми с радиусом при вершине. Радиус сопряжения соответствует радиусу дна предыдущего калибра.
Сущность предлагаемого способа прокатки в черновой группе заключается в следующем.
Исходную заготовку круглого сечения, нагретую до температуры пластической деформации, задают в первый черновой калибр типа ящичный прямоугольник с вогнутым дном, причем дно калибра выполнено радиусом-, равным радиусу заготовки. Такая конфигурация калибра обеспечивает устойчивый захват заготовки, полное заполнение калибра по дну, что устраняет зоны паровзрывного эффекта, от попадания охлаждающей воды в калибр, которые способствуют разрушению калибра. Придание дну калибра предложенной формы обеспечивает самоцентровку полосы в калибре, что гарантирует устойчивый процесс прокатки без сваливания раската на выходе из очага деформации.
Для обеспечения стабильного захвата заготовки круглого сечения рабочими валками и достижения необходимых условий деформации используется первый калибр, типа ящичный прямоугольник, дно которого имеет вогнутую форму. Вогнутость дна калибра определяется радиусом исходной заготовки.
Далее предлагаемый способ прокатки предусматривает кантовку раската. В виду
того, что полоса перед захватом переднего ее конца валками второй клети, кантуется на 90°, то для обеспечения приемлемых условий деформации в калибре типа ящичный квадрат необходимо правильно сконструи0 ровать дно калибра. Так как боковая поверхность подката, выходящего из перв ого калибра, имеет наследственную круглую форму, то дну калибра придают идентичную форму. Конфигурация боковой поверхности
5 можно определить по известным в литературе зависимостям, например, используя формулы для определения боковой поверхности раската, полученного при деформации круглой заготовки в валках, имеющих
0 гладкую рабочую поверхность, Корректм- . ровка конфигурации дна калибра проводится на оснований практических данных, в условиях конкретного стана.
Для окончательного устранения на5 следственной округлости и получения сечения подката, обеспечивающего устойчивый процесс деформации при использовании традиционных способов прокатки, используется третий калибр типа ящичный прямо0 угольник с вогнутым дном. Этот калибр образован двумя сопрягающимися под тупым углом прямыми. Величина тупого угла имеет значение, близкое к 180°, и опреде- ляется из условий устойчивости подката в
5 очаге деформации. Радиус сопряжения имеет значение, равное радиусу дна предыдущего калибра, что гарантирует устойчивый захват полосы рабочими валками и требуемую самоцентровку в калибре, прямолиней0 ной без сваливания, выход полосы из очага деформации.
Полученный из третьего ящичного калибра с вогнутым дном подкат можно деформировать в традиционных ящичных
5 калибрах, но возможна дальнейшая деформация в ящичных калибрах с вогнутым дном. Однако это нежелательно, так как использование большого количества ящичных калибров с вогнутым дном приводит к
0 уменьшению вытяжной способности, что снижает производительность стана.
На чертеже приведен пример конкретного выполнения. , Исходную заготовку круглого сечения
5 диаметром 140 мм из стали 35ГС, нагретую до температуры пластической деформации, задают в калибр типа ящичного прямоугольника с вогнутым дном. Дно калибра очерчено радиусом RI 140 мм. Полученный подкат с размерами Hi x Bi, равными 88х
х157 мм, кантуют на 90° и задают в ящичный калибр с вогнутым дном, которое выполнено радиусом R2 120 мм. Далее раскат с размерами N2x82, равными 100x110 мм, задают в калибр типа ящичный прямоугольник с вогнутым дном. Дно этого калибра образовано сопрягающимися под углом 170° прямыми с радиусом сопряжения Яз 120 мм. После деформации в этом калибре полоса имеет сечение, близкое к форме правильного прямоугольника. Таким образом обеспечивается возможность использования полученного подката в традиционных способах прокатки, где используется заготовка квадратного сечения.
Предлагаемый способ прокатки в черновой группе сортового стана позволяет использовать исходную круглую заготовку для прокатки различных профилей, с последующей деформацией полученного подката по работоспособным схемам калибровок. Использование предлагаемого способа прокатки позволяет заменить исходную квадратную заготовку на заготовку круглого сечения, что особенно эффективно на предприятиях, где прокатывается трубная
заготовка, Внедрение предлагаемого способа прокатки позволяет сократить простои оборудования и расход валков на 10%.
Формула изобретения - Способ прокатки в черновой группе сортового прокатного стана, включающий последовательную деформацию исходной заготовки в чередующихся ящичных калибрах прямоугольник - квадрат с кантовкой раската между ними, отличающийся
тем, что, с целью расширения сортамента профилей, прокатываемых из круглой заготовки, исходную заготовку в виде круга прокатывают по крайней мере в трех ящичных калибрах с вогнутым дном, форма дна которых соответствует форме боковой поверхности заготовки, полученной в предыдущем калибре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ящичный калибр | 1986 |
|
SU1337154A1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВКИ ПЕРВЫХ ДВУХ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2070446C1 |
Способ калибровки роликов роликовой проводки для направления в клеть сортового прокатного стана полосы овального сечения | 1989 |
|
SU1692700A1 |
Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане | 1989 |
|
SU1712010A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ КОРЫТНОЙ ФОРМЫ И СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2388556C1 |
Ящичный калибр | 1988 |
|
SU1547888A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170150C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ СОРТОВОГО ПЛАНЕТАРНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 2005 |
|
RU2302915C1 |
Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане | 1991 |
|
SU1784294A1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2105618C1 |
Использование: прокатка сортовых заготовок. Сущность изобретения: при прокатке заготовки в чередующихся ящичных калибрах прямоугольник - квадрат первоначально заготовку получают в форме круга, а затем прокатывают ее по крайней мере в трех ящичных калибрах с вогнутым дном При этом форма дна должна соответствовать форме боко вой поверхности задаваемой заготовки, которая сопряжена с соответствующим дном калибра. Этим достигается возможность получения из круглой заготовки профилей расширенного сортамента за счет рационального формоизменения раската по проходам. 1 ил.
ins
Смирнов В.К., Шилов В.А и Игнатович Ю.В | |||
Калибровка прокатных валков | |||
- М.: Металлургия | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1989-08-22—Подача