Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам штампов для листовой штам; повки.
Известно буферное устройство к вытяжному штампу, содержащее закрепленный на неподвижной плите шток, на котором размещены траверсы, верхняя из которых связана с толкателями прижима, упругие элементы, расположенные между траверсами, и узел кинематической связи с подвижной частью штампа, состоящий из системы шарнирно связанных между собой звеньев.
Недостатком устройства является недостаточная жесткость узла кинематической связи траверсы с подвижной шитой штампа, а также значительные размеры указанного узла, требующие уселичений размеров проема в столе пресса, что дополнительно снижает жесткость системы оборудование- инструмент.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Это достигается тем, что буферное устройство к вытяжному штампу, содержащее установленный по оси штампа на неподвижной плите шток, на котором размещена рабочая траверса, соединенная с прижимом толкателями, опорная траверса, связанная с подвижной плитой штампа с помощью стержня, а также пружину размещенную между рабочей и опорной траверсами, снабжено дополнительными стержнями, жестко связывающими совместно с основным стержнем подвижную плиту штампа с вспомогательной траверсой, рабочая траверса размещена между вспомогательной и опорной траверсами, а шток выполнен из двух частей, верхняя из которых установлена в неподвижной плите с возможностью вращения и соединена со вспомогательной траверсой и нижней частью штока с помощью винтовых пар с противоположным направ«гяЯ
VI 00 N
ы ел
4
лением резьбы и следующим соотношением шагов1 Рв/Рн 1/4,
где Рв - шаг винтовой пары вспомогательной траверсы;
Рн - шаг винтовой пары нижней части штока.
На чертеже изображен главный вид штампа. „ „
Устройство Содержит жестко закрепленный на неподвижной плите 1 пуансон 2, матрицу 3, шток, установленный в углублении плиты соосно с пуансоном 2 с возможностью поворота на опорах качения 4, рабочую 5, опорную 6 и вспомогательную 7 траверсы и упругий элементе. Шток выпол- нен составным из верхнего 9 и нижнего 10 стержней, связанных между собой винтовой парой, Ра бочая траверса 5 установлена на верхнем стержне 9 с возможностью осевого перемещения и жестко связана с при- жимом 11 посредством толкателей 12, Опорная траверса 6 жестко связана с нижним стержнем 10. а вспомогательная траверса 7 жестко связана с подвижной плитой 13 с помощью стержней 14 и За и моде ист- вует с верхним стержнем посредством винтовой пары. Причем опорная траверса б связана со стержнями 14 посредством пары скольжения, упругий элемент 8 расположен между траверсами 5 и 6, а винтовые пары выполнены с противоположно направленными шагами при условии Рв/Рн 1 /4
Устройство работает следующим образом. Заготовку укладывают (заготовка на чертеже не показана) на прижимные кольца 11 При рабочем ходе пресса (не показан) матрица штампа прижимает заготовку к прижиму 11. При этом рабочая траверса 5 сжимает упругий элемент 8, увеличивая тем самым усилие прижима. В момент достиже- ния наибольшего усилия вспомогательная траверса 7 вступает во взаимодействие па- рой верхнего стержня 9. При этом происходит его поворот, например, по часовой стрелке Нижний стержень 10 при этом вы- кручивается из верхнего 9 совершая поступательное движение вниз. Поскольку опорная траверса 6 опускается быстрее, чем вер- хняя 5, расстояние меж:ду ними увеличивается, а усилие, создаваемое упругим элементом 8 и воспринимаемое прижимом 11, постепенно уменьшается. В конце рабочего хода усилие прижима достигает обусловленного минимума и процесс вытяжки заканчивается.
Предлагаемое буферное устройство к вытяжному штампу имеет повышенную жесткость за счет исключения многозвенного узла кинематической связи рабочей траверсы с подвижной плитой штампа. При этом оно не требует увеличения габаритных размеров проемов в столе пресса.
Формула изобретения
Буферное устройство к вытяжному штампу, содержащее установленный по оси штампа на неподвижной плите шток, на котором размещена рабочая траверса, соединенная с прижимом толкателями, опорная траверса, закрепленная на нижнем конце штока, вспомогательная траверса, связанная с подвижной плитой штампа с помощью стержня, а также пружину, размещенную между рабочей и опорной траверсами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено дополнительными стержнйми, жестко связывающими совместно с основным стержнем подвижную плиту штампа с вспомогательной и опорной траверсами, а шток выполнен из двух частей, верхняя из которых установлена в неподвижной плите с возможностью вращения и соединена со вспомогательной траверсой и нижней частью штока с помощью винтовых пар с противоположным направлением резьбы и следующим соотношением шагов:
Рв/Рн 1/4,
где Рв - шаг винтовой пары вспомогательной траверсы
Рн - шаг винтовой пары нижней части штока
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буферное устройство к вытяжному штампу | 1983 |
|
SU1174130A1 |
Буферное устройство | 1987 |
|
SU1489891A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Штамп для чистовой вырубки | 1977 |
|
SU662207A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Штамп для вырубки,формовки и обрезки | 1980 |
|
SU937083A1 |
Использование, относится к обработке металлов давлением, в частности к буферным устройствам штампов, позволяет повысить надежность устройства. Сущность изобретения: устройство содержит шток, установленный в плите штампа с возможностью поворота на опорах качения, рабочую, опорную и вспомогательнуютраверсы и упругий элемент. Шток выполнен составным из двух стержней, связанных между собой винтовой парой. Работа устройства основана на передаче переменного усилия прижима на прижимное кольцо, создаваемого сжатием между траверсами упругого элемента с последующим разжатием траверс посредством винтовых пар вспомогательной траверсы и штока. Упомянутые винтовые пары имеют противоположное направление резьбы и расчетное соотношение шагов. 1 ил.
Буферное устройство к вытяжному штампу | 1983 |
|
SU1174130A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-11-21—Подача