Изобретение относится к металлообработке поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для упрочнения шаров с нанесением микрорельефа, применяемых для шаровых мельниц, а также шарикоподшипников, т.к. микрорельеф способствует удерживанию на последних смазки.
До настоящего времени нанесение микрорельефа на шары одновременно с их упрочнением не практиковалось, а применялось их алмазное выглаживание.
Известно устройство для обработки шаров, содержащее расположенные соосно два приводных эл емёнта для установки между ними обрабатываемого шара, имеющих возможность вращения с различными скоростями, причем устройство снабжено держателем для шара и подпружиненным алмазным выглаживателем
Однако с помощью данного устройства невозможно производить накатывание на шаре микрорельефа с одновременным упрочнением, что сужает технологические возможности устройства, Кроме того, наличие дополнительного держателя и подпружиненного выглаживателя усложняет конструкцию устройства.
Целью изображения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки шаров, содержащем расположенные соосно два приводных элемента для установки между ними обрабатываемого шара, имеющих возможность вращения с различными скоростями, в приводных элементах выполнены встречно друг другу конические углубления, в которых размещены сепараторы с упрочняющими шариками, причем по крайней мере один из впр иводных элементов имеет возможность перемещения вдоль своей оси. Кроме того, по крайней мере один из приводных элементов выполнен подпружиненным в направлении другого элемента.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит расположенные соосно приводные элементы 1 и 2 с коническими углублениями 3, в которых размещены сепараторы 4 с упрочняющими шариками 5. Приводные элементы 1 и 2 подел
С
пружинены пружинами 6 и имеют возмож- ность отнюсительного осевого перемещения и бращения с различными скоростями.
Устройство работает следующим образом.
Между элементами 1 и 2 устанавливают обрабатываемый шар и подводят элементы
1и 2 друг ҐдрУгУ до техЧчор, пока с помощью пружин 6 не будет достигнуто необходимое усилие поджатия. Поъле этого приводят во вращение у р а15л1$нЦми скоростями эле- мЬиты 1 и 2, вследствие чего обрабатываемый шар под воздействием упрочняющих шариков 5 осуществляет сложное перемещение и подвергается упрочнению с нанесением микрорельефа. В случае необходимости резкого изменения положения обрабатываемого шара резко изменяют направление вращения элементов 1 и 2 на противоположное или же скорости их вращения. После обработки шара элементы 1 и
2отводят друг от друга и вынимаТот шар.
Изобретение позволяет за счет возможности упрочнения шаров с нанесением на
них микрорельефа расширить технологические возможности устройства и упростить его конструкцию.
Формула изобретения
Устройство для обработки шаров, содержащее корпус с соосно установленными в нем с возможностью вращения двумя приводными элементами, а также обрабатывающие инструменты, причем по крайней мере один из приводных элементов выполнен подпружиненным в направлении другого элемента с возможностью перемещения вдоль своей оси, отличающееся тем,
что, с цвелью расширения технологических возможностей путем образования микрорельефа, оно снабжено двумя сепараторами, причем в приводных элементах смонтированных с возможностью реверсивного вращения, выполнены оппозитно и соосно друг другу конические углубления, инструменты размещены в сепараторах, а последние установлены в конических углублениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2364491C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2364490C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РОТОРНОГО ГЕНЕРАТОРА МЕХАНИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ | 2008 |
|
RU2366558C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки поверхностей плоских деталей | 1990 |
|
SU1784450A1 |
Способ ротационной вытяжки полых деталей | 1986 |
|
SU1470392A1 |
РОТОРНЫЙ ГЕНЕРАТОР МЕХАНИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2366559C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2425745C2 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU582955A1 |
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2428298C2 |
СПОСОБ АНТИФРИКЦИОННО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2355555C2 |
Использование: металлообработка поверхностным пластическим деформированием. Сущность изобретения: устройство содержит соосные приводные элементы для обработки шара, выполненные с коническими углублениями, в которых размещены сепараторы с шариками. Элементы подпружинены и могут перемещаться навстречу друг другу. Приводные элементы смонтированы с возможностью реверсивного вращения. 1 ил.
k
СПОСОБ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ШАРОВ | 0 |
|
SU386753A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1989-09-05—Подача