Способ формирования узла для получения гофрированного полотна Советский патент 1992 года по МПК B31F1/26 

Изобретение относится к способам формирования узла для гофрирования рулонного материала и может быть использованопреимуществовцеллюлозно-бумажной промышленности при изготовлении гофрированного картона.

Известен способ формирования узла для получения гофрированного полотна. Исходный вал по этому способу получают путем расчета и геометрического построения зубьев, боковых поверхностей и впадин контура профиля. Контур профиля сопряженного вала получают путем обкатки контура исходного вала.

Недостатком известного способа является то, что исходным элементом для формирования гофроузла служит контур профиля исходного вала, полученного расчетным способом. Такой способ не позволяет получить точный заданный заранее профиль гофрированного полотна, так как при работе такого вала при оформлении полотна разность шагов рифов по вершинам и впадинам искажает геометрическую форму профиля полученного гофрополотна. Кроме того, расчет и построение исходного вала сложны, требуют учета и припусков на изменение формы гофрополотна при сходе из уЗла для гофрирования (по шагу, высоте и т.д.).

Гофрированное полотно имеет толщину, т.е. геометрическое тело его профиля определено двумя контурами - верхним и нижним, которые могут быть неидентичными между собой. Известный способ не позволяет формировать узел для получения такого гофрированного полотна.

Известен также способ формирования узла для получения гофрированного полотна, согласно которому контур профиля сопряженного вала получают путем обкатки откорректированного определенным образом на толщину исходного полотна бумаги исходного вала. Этот способ позволяет полС/)

С

vj

00

Јь 4

,О

ГО

учить узел для гофрирования, который при работе дифференцирует деформации обрабатываемой бумаги по различным участкам профиля, что повышает прочностные качества продукции. Однако этот способ не позволяет получить геометрическую форму гофрированного полотна, полностью иден- тичную эталону. Причиной этому является форми&бШШ уЗла взаимной обкаткой валов. , - -:--- -Цель изобретения - получение идентичной эталону геометрической формы гофрированного полотна.

Это достигается за счет того, что профиль исходного вала получают обкаткой верхнего контура профиля эталона, а профиль сопряженного вала - обкаткой нижнего контура профиля эталона.

На чертеже показан пример реализации способа формирования узла для получе- ния гофрированного полотна с параметрами верхнего и нижнего к онтуров профиля эталона.

Способ формирования узла для гофрирования картона заключается в следующем. Берут эталон гофрированного полотна 1 с верхним контуром 2 и нижним контуром 3 профиля. Профиль исходного вала 4 получают путем обкатки верхнего контура 2 профиля эталона 1. Профиль сопряженного вала 5 получают путем обкатки нижнего контура 3 профиля эталона 1. При этом для достижения взаимной обкатки валов 4 и 5 с учетом проходящего между ними полотна бумаги определяют начальные диаметры валов 4 и 5 исходя из контуров 2 и 3 эталона 1. Зная геометрические параметры верхнего контура 2 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров.

для исходного вала 4. Зная геометрические параметры нижнего контура 3 эталона 1 рассчитывают диапазон допустимых начальных диаметров для сопряженного вала

5. На заданном межцентровом расстоянии А между валами 4 и 5 выделяют область перекрытия S, в которой расположены значения начальных диаметров обоих валов, необходимые и достаточные дяя обеспечения их взаимной обкатки. Обкатку контуров эталона 1 производят валами 4 и 5, имеющими начальные диаметры Д4 и ДБ из указанной области значений.

Заявленный способ формирования гоф-рирующего узла позволяет оптимизировать геометрическую форму вырабатываемого гофрированного полотна, максимально приблизив ее к геометрии эталона. За счет этого качество полотна повышается ориентйровочно на 5% за счет устранения брака от усадки и других нарушений формы продукции. Кроме того, выработка более качественной продукции позволяет повысить рабочие скорости оборудования, т.е. повысить производительность на 5%.

Формула изобретения Способ формирования узла для получения гофрированного полотна, включающий

получение профиля исходного вала и формирование путем обкатки рифленой поверхности сопряженного вала, отличающий- с я тем, что, с целью получения идентичной эталону геометрической формы гофрированного полотна, профиль исходного вала получают обкаткой верхнего контура профиля эталона, а при формировании рифленой поверхности сопряженного вала осуществляют обкатку нижнего контура профиля эталона.

Сущность изобретения: способ включает получение профиля исходного вала обкаткой верхнего контура профиля эталона, а также формирование рифленой поверхности сопряженного вала путем обкатки нижнего контура профиля эталона, 1 ил.