Способ разделения воздуха Советский патент 1992 года по МПК F25J3/00 F25J3/08 F25J3/04 

Описание патента на изобретение SU1784814A1

сл С

Похожие патенты SU1784814A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ОЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1997
  • Ванинский Н.Х.
  • Завельский В.В.
  • Поляков Л.Е.
RU2137067C1
Способ разделения воздуха 1990
  • Федоров Алексей Николаевич
  • Волынский Борис Израилевич
  • Гарин Вадим Александрович
  • Кротов Владимир Андреевич
  • Голубев Владимир Михайлович
  • Шаманаев Юрий Августович
SU1770690A1
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ 2006
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Хафизов Фаниль Шамильевич
  • Хафизов Наиль Фанильевич
RU2342980C2
Способ переработки магистрального природного газа с низкой теплотворной способностью 2016
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2615092C9
Способ очистки аргона 1973
  • Головко Георгий Анатольевич
  • Харитонов Евгений Александрович
  • Игнатов Юрий Яковлевич
SU516410A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2012
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2541016C2
Установка для очистки газа 1979
  • Гарин Вадим Александрович
  • Кротов Владимир Андреевич
  • Голубев Владимир Михайлович
  • Стасевич Нина Павловна
  • Петухов Сергей Сергеевич
  • Файнштейн Владилен Иосифович
SU889064A1
Способ переработки природного углеводородного газа 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2613914C9
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Краснов Владилен Иванович
RU2034634C1
Способ получения холода 1988
  • Гомозов Виктор Владимирович
  • Гарин Вадим Александрович
  • Филин Николай Васильевич
  • Лавров Владимир Михайлович
  • Гудилин Вячеслав Тихонович
  • Зотов Виктор Иванович
SU1747813A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 814 A1

Реферат патента 1992 года Способ разделения воздуха

Использование: разделение и очистка газовых смесей. Сущность изобретения: регенерирующий газ нагревают и подают на регенерацию адсорбента, нагрев регенерирующего газа ведут в теплообмене с комп- римированным газовым потоком продукта разделения.1 ил.

Формула изобретения SU 1 784 814 A1

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам разделения воздуха, и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен способ разделения воздуха, реализованный в установке АжА-0,04, содержащей нагрев регенерирующего газа и подачу его на регенерацию адсорбента.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является способ разделения воздуха, включающий адсорбционную очистку воздуха, нагрев регенерирующего газа и подачу последнего на регенерацию адсорбента.

Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты, приводящие к снижению экономичности способа.

Цель изобретения - повышение экономичности способа путем уменьшения энергозатрат.

На чертеже схематично изображено устройство, с помощью которого осуществляют предлагаемый способ.

Устройство состоит из адсорберов 1, 2, соединенных трубопроводом 3 с дополнительным теплообменником 4, межтрубное пространство которого посредством линии 5 соединено с газовым турбокомпрессором 6. Газовый турбокомпрессор 6 трубопроводом 7 соединен с продукционным азотным коллектором воздухоразделительной установки 10. Трубное пространство дополнительного теплообменника 4 трубопроводом 8 соединено с последней ступенью азотного компрессора 11 циркуляционного холодильного контура установки разделения воздуха

VI 00

4

00

Ј

10, а трубопроводом 9 - с концевым холодильником 12 упомянутого компрессора. Компрессор 11 и холодильник 12 соединены трубопроводами с установкой 10.

Работает устройство, в котором реализован заявляемый способ, следующим образом.

Регенерирующий газ на регенерацию адсорбента в адсорбер подают из продук- ционЪого азотного коллектора воздухораз- делительной установки 10 и по трубопроводу 7 направляют на всас газового турбокомпрессора 6, где его сжимают и направляют по линии 5 в межтрубное пространство дополнительного теплообменника 4. В межтрубном пространстве дополнительного теплообменника 4 газ нагревают за счет тепла газа, подаваемого в трубное пространство дополнительного теплообменника 4 по трубопроводу 8 из последней ступени азотного компрессора 11 циркуляционного холодильного контура установки разделения 10.

Из трубного пространства теплообменника 4 газ по трубопроводу 9 направляют в концевой холодильник 12 и далее в воздухо- разделительную установку 10.

Для реализации способа использовалась промышленно выпускаемая установка разделения воздуха КГ-300 М.

Пример 1. Регенерирующий азот иэ азотного коллектора под давлением 0,05 кгс/см и с температурой 20°С по трубопроводу 7 подают на всас газового турбокомп- Р4ссрра б, где его сжимают до давления 0,6 кгс/см2, принтом температура его повысится до 80-90°С, затёГм по линии 5 этот газ подают в межтрубное пространство дополнительно теплообменника 4, В трубное пространство дополнительного теплообменника 4 из последней ступени азотного компрессора циркуляционного холодильного контура установки разделения воздуха по трубопроводу 8 поступает азот при давлении 30 кгс/см2 и температуре примерно 220°С. Азот проходит трубное пространство теплообменника 4, отдает свое тепло газу, проходящему по межтрубному пространству, и далее по трубопроводу 9 возвращается в концевой холодильник 12 компрессора 11 циркуляционного холодильного контура установки разделения воздуха 10.

Из межтрубного пространства дополнительного теплообменника 4 нагретый до 200°С регенерирующий поток азота по трубопроводу 3 подают в адсорбер 2 на десорбцию адсорбента.

Пример 2. Р варианте, когда дополнительный теплообменник 4 (на чертеже показан пунктиром) расположен до газового турбокомпрессора б, регенирирующий азот

из азотного коллектора под давлением 0,05 кгс/см2 и температуре 20°С подают в межтрубное пространство дополнительного теплообменника 4, В трубное пространство дополнительного теплообменника 4 по трубопроводу 8 из последней ступени компрессора циркуляционного холодильного контура подают азот при давлении 6 кгс/см2 и температуре примерно 100°С. За счет теплообмена со сжатым азотом регенерирующий газ в теплообменнике 4 нагревается до температуры 80°С и по трубопроводу 7 направляется на всас газового турбокомпрессора б, где сжимается до давления 0,6 кгс/см и нагревается за счет сжатия до

температуры 140-150°С. Нагретый регенерирующий газ после газового турбокомпрессора б поступает в адсорбер 2 на десорбцию адсорбента Из трубного пространства теплообменника 4 азот по трубопроводу 9 возвращают в концевой холодильник.

Введение дополнительного теплообменника 4 с подачей азота по трубному и межтрубному пространствам обеспечивает

надежность в работе заявляемого технического решения.

Реализация заявляемого технического решения позволяет снизить энергетические затраты в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Способ разделения воздуха, включающий его адсорбционную очистку, нагрев регенерирующего газа и подачу последнего на регенерацию адсорбента, отличающий- с я тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения энергозатрат, нагрев регенерирующего газа ведут в

теплообмене с компримированным газовым потоком продукта разделения.

3 а/77мос(р.

В блок разделен.

3 атм.

Яоздух S 6КО

HO ffWC/77/fj/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784814A1

Каталог Криогенное оборудование, 4.2
М.: Машиностроение, 1976, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Глизманенко Д.Л
Получение кислорода
М.: Химия, 1972, с
Способ получения кодеина 1922
  • Гундобин П.И.
SU178A1

SU 1 784 814 A1

Авторы

Федоров Алексей Николаевич

Филин Николай Васильевич

Гарин Вадим Александрович

Кротов Владимир Андреевич

Волынский Борис Израйлевич

Блазнин Юрий Петрович

Воротынцев Валерий Борисович

Голубев Владимир Михайлович

Шаманаев Юрий Августович

Даты

1992-12-30Публикация

1989-05-31Подача