Поточная линия изготовления изделий Советский патент 1992 года по МПК B21C1/16 

Изобретение относится к области волочильного производства

Известна пиния волочения, правки и резки труб, включающая разборочное устройство, волочильным стан, механизм улавливания труб и подачи и в правильную машину шнеювые транспортеры поперечной передачи труб, отрезную машину и карманы готовой продукции

Недостатка данной линии следующие: продольное и одновременное поперечное перемещение обрабатываемы «изделий при различные технологически операция потребовало, создание довольно сложны механизмов с ухудшением визуального контроля процесса и доступа к узлам выдачи труб со стана и задачи в правильную машину

любые незначительные сбои в работе линии приводят к значительным простоям, т.к предусмотрена многоэтажная компановка органов при транспортировании труб,

значительное межцентровое расстояние ме + ду протягиваемыми изделиями не позволяет произвести их одновременный рез в меру что заставило оснастить пинию механизмами улавливания труб и и поштучную передачу на отрезную машину;

измерение длины ре за требует перемещения сами пил и ограничивающего упора и, соответственно, необходимы средств обеспечения этих перемещений.

Известна линия волочения, pesnt, очистки и правки труб, включающая загрузочное устройство, волочильный стан, отрезную машину, механизм промежуточного перемещения обрабатываемых изделий, правильную машину и приемные карманы,

В данной пинии значительно улучшены условия обслуживания отдаленны ; агрегатов, но механизм улавливания протянуты

СО

С

VI

со

СП

4

ел Jb

со

труб и отрезная машина также расположены в труднодоступной зоне и сохранен принцип разрезки описанный выше, с поперечным перемещением изделий

Известна поточная пиния волочения и отдепш издепий, включающая волочильный стан отрезное устройство с упором, механизм поштучной выдачи издепий, транспортные рольганги и отделочные машины

Недостатками известной пинии являются большие габариты и соответственно металлоемкость Кроме этого в результате слофной компановки оборудования в линии любые незначительные сбои в работе линии проводят v значительным простоям,

Цепью изобретения является увеличение производительности, уменьшение габаритов и металлоемкости

Это достигается тем, что в поточной линии волочения и огдепгп изделии содержащей многониточный волочильный стан, отрезное устройство с упором механизм поштучной выдачи транспортные рольганги и отделочные машины, за рольгангом волочильного стана который установлен под балками рабочего стопа стана с межцентровым расстоянием между роликами меньшим расстояния пефд/ нитками волочильного стана размешены последовательно отрезное /стройство упор которого выполнен в виде установленной нз раме рольганга с возможностью возвратно-по- ступэтепьного перемещения от привода те- пежки с пластинами по числу ниток п устройство поштучной выдачи изделий в виде шагового перен падывателя причем одна из крайни Осей резни является дальнейшей осью обработни изделий

Сопоставительный анализ с прототипом показывает что заявляемая поточная линия волочения и отделки изделий отличается тем, что за рольгангом волочильного стана, юторып установлен под балками рабочего стопа стана, с межцентроным расстоянием между роликами меньшим расстояния мелду нппами волочильного стана размещены последовательно отрезное устройство упор которого выполнен в виде установленной нэ рат-ле рольганга с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода теле ни с пластинами по числу и устройство поштучной выдачи изделий в виде шагового переь падысатепя причем одна из крайни i осей peat u является дальнейшей осью обра- ботнч изделии

На фиг I изображена в плане пиния волочения резки и сортировш прутков в конца, на фиг 2 - разрез А-А. на фиг 1, на фиг 3 - вид Б фиг I на фиг 4 - разрез В-В

на фиг 1, на фиг 5 - рольганг приема изделий из отрезного устройства и подачи и в дефектоскоп, на фиг 6- поперечный разрез рольганга, на фиг 7 - поперечный разрез

рольганга в момент передачи изделия 4 из правой нитии в левую, на фиг 8 - устройство разбраковки, план

Поточная пиния волочения и отделки изделий содержит волочильный стан, V. Под

0 балками рабочего стола 2 стана 1 уровня осей волочения смонтирован приводной рольганг 3 для приема осевой подачи протянутых изделий 4 Ролики 5 рольганга 3 имеют значительно меньшее расстояние в

5 между биконическими поверхностями, нежели расстояние а между осями волочения Зазор ребордами роликов 5 рольганга 3 и ппашковой теле#кой 6 меньше диаметра протягиваемых изделий 4, что

0 обеспечивает четкий сброс изделия 4 из центральной оси волочения в центральную ось рольганга 3 Конструктивное оформление рабочего стола 2 и роликов 5 рольганга 3 обеспечивает неизбежное попадание про5 тянуты, издепий 4 ш крайни осей волочения в соответствующие оси рольганга 3 Биюнические поверхности 7 роликов 5 рольганга 3 имеют разные утлы V и / ската для протянуты изделий 4, благодаря

0 чему происходит сбпнФение (уменьшение меч- центрового расстояния)между протянутыми изделиями 4 За станом 1 расположено отрезное /стройство 8 для одновременной резки изделий 4 протяну5 ты в одном циь ле

Рольганг 3 продолжает рольганг 9 На раме 10 рольганга 9 установлен подвижной упор 11, выполненный в виде перемещающейся по раме 10 рольганга 9 тележки снаб0 .ленной расположенными над ка + дой осью волочения пластинами 12 поворачивающимися на,-1.дзя от самостоятельного пневмоп- риводэ 13, служащего одновременно демпфером при остановье издепий 4 По5 двифной упор 11 снабжен цепным электромеханическим приводом 14 продольного перемещения, позволяющим останавливать его в нужном поло кении на рез изделия 4 по заданной программе

0Рольганг 9 проползает рольганг 15, причем по одной из райни осей рольганга 15 установлен дефеьтосксп 16 а на дву други- смонтировано устройство для поштучном выдачи изделий выполненное вви5 де шагового nepet-падывателя 17, позволяющее поочередно передавать изделия 4 Е крайнюю ось Пинейная сюрость рольганга 15 выше чем у рольганга 9 с учетом, цисла волочения те он обеспечивает передачу изделии 4 в одну нитку протянуты на многонигочном стане 1, не задерживая работы станы 1

На в рольганг 15 и на ю рольганга 15 установлены датчики 18 и 19, нонтропирующие нэпичие изделий 4 Про- дольное перемещение изделий 4 в центральной и правой нитка : рольганга 15 ограничивает упор 20 За рольгангом 15 и дефектоскопом 16 установлено устройство разбраювии 21, оснащенное рольгангом 22 с гиперболическими роликами, имеющими одинаювую линейную скорость с рольгангом 15

На раме ропьганга 22 установлена остроугольная стрелка 23 с приводом поворота 24 и двумя дугообразными ограничителями 25, Дугообразные ограничители 25 оснащены винтовыми устройствами 26, позволяющими регулировать профиль и угол наклона ограничителей 25 Для приема готовы из- депий 4 предусмотрены карманы 27 и 28 Позицией 29 обозначена вводная воронка дефектоскопа 16

Поточная линия волочения и отделки изделий работает следующим образом

Изделия 4 протянутые на волочильном стане 1, подают на ролики 5 ропьганга 3, сместившись соответственно к центру, сократив ме осевое расстояние Рольганг 3 подает изделие 4 в отрезное устройство 8, где производится отрезка во- лочильньк закваток и затем изделия 4 по рольгангу 9 перемещаются до подвижного упора 11 установленного на заданную длину реза.и упираются в пластины 12 Произ- водится рез изделий 4 в меру поднимаются пластины 12 под действием пневмопрнво- дов 13 и разрезанные изделия 4 поступают на рольганг 15

В процессе р аботы рольганг 15 включен постоянно и имеет большую скорость относительно ропьганга 9 Изделия из крайней левой нитки ропьганга 15 поступают непосредственно в дефектоскоп 16, а в центральной и правой Him а перемещаются по рольгангу 15 до упора 20

(Сак только датчики 18 и 19 зафиксируют отсутствие изделий в левой нитке рольганга 15 поворачиваются перекладывате- ли 17 и изделия 4 из центральной нитки

рольганга 15 передэются в левую, а из правой и центральную Если на момент сброса изделия 4 из центральной нитки ропьганга в левую изделие 4 еще не полностью ушло с рольганга 15 то это не нарушает режим работы Очередное изделие 4 с небольшим пере «лестом перемещается к дефектоскопу 16 до вводной воронки 29, где тормозится и пройдет в дефектоскоп 16, как только предыдущее изделие 4 полностью освободит рольганг 15, те без торцевого зазора и без потерь времени

Если датчики 18 и 19 зафиксировали отсутствие изделий 4 в центральной и правой ниткак рольганга 15 и перекпадывате- пм 17 при этом опущены, поднимаются пластины 12 подвижного упора U, включается рольганг 9 и очередная партия разрезанные изделий поступает на рольганг 15 Изделия 4 из дефентосюпа 16 попадают на рольганг 22 и в зависимости от данный дефектоскопа 16 готовые изделия 4 направляются остроугольной стрелюй 21 в карманы 27 и 28 Дугообразные ограничители 25 позволяют получить пакет изделий 4, выравненный по переднему торцу

Формула изобретения Поточная линия изготовления изделий, содержащая многониточный волочильный стан с рабочим столом, отрезное устройство с упором, механизм поштучной выдачи, транспортные рольганги и отделочные машины, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения габаритов, за рольгангом волочильного стана размещены последовательно выполненное многониточное отрезное устройство, упор юторого выполнен в виде установленной на раме рольганга с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода тележш с пластинами по числу ниток и устройство поштучной выдачи изделий в виде шагового переь падыватеп.ч. при этом ролики рольганга выполнены с межцентровым расстоянием, меньшим расстояния между нитками волочильного стана и расположены ниже уровня стопа стана, а установленные за отрезным устройством отделочные машины расположены в одну линию на одной из крайни ниток резш

бидб

$1/г2

Изобретение относится к волочильному производству Сущность изобретений:: за рольгангом волочильного стана размещены последовательно многониточное отрезное устройство с упором, выполненным в виде установленной на раме рольганга с возможностью возвратно-поступательного перемещения тележки с пластинами по числу нипж и устройство поштучной выдачи изделий в виде шагового перекладывания РОЛИКИ ропьганга выполнены с межцентровым расстоянием, меньшим расстояния между нитками волочильного стана, и расположены ни ке уровня стола сгана Установленные за отрезным устройством отделочные машины расположены в одну линию на одной из крайни ниток резки, 8 па

ФигЗ