1
Известны устройства для загрузки прутков волочильного стана, включающие транспортер, приводные и холостые звездочки, храповой механизм и привод транснортера.
Такие устройства имеют ограниченную производительно.сть.
В предлагаемом устройстве с целью повышения производительности транспортер выполнен из двух секций, снабженных обш,им трансмиссионным валом, па котором установлены на подшинниках холостые звездочки первой секции, приводные звездочки второй секции и муфта сцепления.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для загрузки многониточного волочильного стана, в плане; на фиг. 2 - разрез но А-А па фиг. 1 (заготовка распределена по ниткам, осуществляется волочение и загрузка); на фиг. 3 - то же (заготовки неремещаются с загрузки на волочение).
Устройство содержит транспортер, выполненный из двух секций, содержащих бесконечные цепи 1 и 2 с упорами 3, приводные звездочки 4 первой секции и 5 второй секции, установленные на приводном валу 6 и промежуточном валу 7. На валу 7 расположены на подшипниках холостые звездочки 8 первой секции. Холостые звездочки 9 второй секции установлены на валу 10. Промежуточный вал 7 кроме приводных звездочек 5 второй секции и
холостых звездочек 8 первой сежции снабжен муфтой сцепления, выполненной из подвижной относительно продольной оси полумуфты И и полумуфты 12, соединенной с холостой
звездочкой 8.
Параллельно цепям 1-2 и. между ними расположены рядами приводные биконические ролики 13. Число роликов в ряду соответствует числу ниток на волочильном стане.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки со стеллажа подаются на движущуюся цепь 2 между упорами 3, которые перемещают заготовки (фиг. 2). После того как на цепи 2 между упорами 3 будет разложено
необходимое число заготовок, включается муфта сцепления и полумуфты 11 и 12 соединяются, обеснечивая вращение приводных звездочек 5 второй секции. Приводные звездочки 5, вращаясь одновременно с холостыми
звездочками 8, перемещают цепи 1 и 2. Заготовки с цепи 2 переходят на цепь 1, которая передает их на линию обработки (волочения). Заготовки поступают на биконические ролики 13, которые транспортируют их на дальнейшую обработку (волочение).
Одновременно с включением муфты сцепления привод 14 переключается на повышенную скорость (по сравнению со скоростью раскладки по потокам).
Таким образом, осуществляя раскладку ло
пбтОкай йа Пбйижеяной скорости, производя при этом одновременно обработку (волочение) заготовок, находящихся на биконических роликах 13 и передавая заготовки на повышенной .скорости с одной секции tpaHcfldpfepa на другую и на линию волочения, обеспечивают значительное повышение производительности волочильного стана.
Предмет изобретения
Устройство для загрузки многониточного волочильного стана, содержащее транспортер.
вылолненный из бесконечных цепей с упорами, приводными и холостыми звездочками, параллельными роликами рольганга и приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности волочильного стана путем сокращения цикла загрузки, транспортер выполнен из двух секций, снабженных общим трансмиссионным валом, на котором установлены на .подшипниках холостые звездочки первой секции, приводные звездочки второй секции и муфта сцепления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ сплошныхи полых ПРОФИЛЕЙ | 1968 |
|
SU212964A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1972 |
|
SU414022A1 |
Волочильный стан | 1972 |
|
SU441059A1 |
ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ^'•••^^Ч|3'''сКЛ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ- - - - | 1965 |
|
SU174164A1 |
Волочильный стан | 1980 |
|
SU935150A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1973 |
|
SU387761A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОДНОЙ или НЕСКОЛЬКО из ПАКЕТА | 1968 |
|
SU218793A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОТАЛКИВАНИЯ НЕЗАОСТРЕН ЗАГОТОВКИ В ВОЛОКУ ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНАБИ В г^'-•:.'")'I'jl^^f* V,. • | 1972 |
|
SU338280A1 |
Непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке | 1980 |
|
SU1002065A1 |
il-HZ -ЦнН
Даты
1974-06-30—Публикация
1972-07-12—Подача