8
СО
С
11зобретение относится к. обпасти обработки металлов давлением, а точнее может быть использовано для свертывания трубы Е в пинии стана голодной прокатки труб пильгерного типа
Известна бу госверточная машина, в которой гибочные ропиш и приемный контейнер установлены стационарно
Недостаток этой конструкции заключается в тбм что при использовании ее для свертывания в бухту трубы, выходящей из стана коподной прокатки, дпя исключения повреждения поверхности трубы верточная машина должна быть установлена на значительном расстоянии от стана, что существенно увеличивает площадь, занимаемую станам с бучтосверточной машиной
Из известны бучтасверточны : машин наиболее близкой по ге ничесюй сущности является бутосверточная иашина используемая при реализации способа колодной прокати и труб Эта бу тосверточная машина дпя свертывания трубы в бу«ту в линии стана . содержит контейнер дпя приема буты, установленный на шпинделе соосно с трубой, выводящей из стана Вращение контейнера осуществляется относительно оси,, касательной к бучте размещенной в контейнере исоосноп с трубой выводящей из стана
Недостаток и иестноп конструкции бучтосверточной машины заключается в том что центр тяжести контейнера и бухты не совпадаете центром вращения Вследствие этого при вращении контейнера возникает момент препятствующий вращению, равный массе контейнера и приемника для бунты трубы на расстоянии от центра тяжести до центра вращения
Другим недостатком известной конструкции бутосверточной машины является то что размеры ее в поперечном сечении более чем в два раза превышают диаметр сматываемой с ее помощью буты трубы
Целью изобретения является снижение энергозатрат
На чертеже изображена бутосверточ- ная машина дпя стана «олодной прокатки труб продольный разрез
Буигосверточная машина для стана о- подной прокатки труб содержит контейнер 1 с цилиндрическим приемником 2 дпя бунты грубы и направляющей проводкой 3, привод 4 вращения контейнера 1 вокруг оси а-а очодной части проводки гибочные 5 и нажимной 6 ролики смонтированные в контейнере 1 за вы «одной частью проводки.
Проводи а 3 выполнена в виде трубы с осью в виде кривой причем ось выездной
ее части размещена по касательной к окружности цилиндрической поверхности приемника 2 При этом цилиндрический приемник 2 размещен с совмещением его поперечной
оси с осью вращения контейнера 1
Привод 4 вращения связан с контейнером через зубчатую передачу и шпиндель 7, жестко закреппенный на контейнере 1 и установленный на подшипниковый; опорах 8
0Вводящие в зацепление зубчатые колеса 9 и 10 закреплены соответственно на шпинделе 7 и валу привода 4 вращения контейнера
Машина работает следующим образом
5Бунтосвергочная машина устанавливается в пинии стана таким образом, чтобы вводная часть направляющей проводим 3 была бы соосна с осью выводящей из стана трубы Шестерня 10 вращаясь от эпектро0 двигателя 4 и находясь в постоянном зацеплении с зубчатым копесомЭ, установленным на шпинделе 7 приводит во вращение последний, а следовательно направляющую проводку и контейнер
5Труба, выходя из стана, получает импульсное вращение и нмпупьсно перемещается в продольном направлении, затем поступает во входную часть проводки 3 и по ней в ролики 5 и 6 Под воздействием на0 «кимного ролика б труба изгибается до кривизны, соответствующей диаметру цилиндрического приемника 2 для грубы а с помощью роликов 5 втягивается в приемник для укладки образованной спира5 ли трубы в бу«ту
В связи с тем, что выводящая из стана труба импульсно вращается, шпиндель 7 и контейнер 1 вращаются непрерывно со скоростью равной средней скорости вращения
0 трубы в стане
Вследствие нахождения центра тяжести контейнера с цилиндрическим приемником на его оси вращения при совмещении оси вращения контейнера с поперечной
5 осью цилиндрического приемника для вращения контейнера необходимо преодопегь только сипы трения в подшипниковые опора. 8
Такое конструктивное выполнение тосверточной машины обеспечит снижение момента, необходимого дпя вращения контейнера, вследствие уменьшения веса машины за счет размещения центра гяжесги контейнера на осп его вращения при усло5 вии совмещения оси вращения контейнера с поперечной осью цилиндрического приемника.
Формула изобретен и я Бутосверточная машина дпя сгана .колодной прокатки труб содержащая контей
нер с цилиндрическим приемником для бу-снаб + ена гибочными и нажимными роликэты трубы и направляющей проводкой., осьми. смонтированными в контейнере за выеы одной части которой размещена по кл--«одной частью направляющей проводки
сэтепьной и окружности цилиндрическойпроводка выполнена в виде грубы с
поверхности приемника и привод враще-5 осью в виде кривой а цилиндрический
ния контейнера вокруг оси входной частиприемник размещен с совмещением
провод и, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чго сего поперечной оси с осью вращения
целью снижения энергозатрат, машинаконтейнера
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смотки сортового профиля | 1983 |
|
SU1144741A1 |
Приспособление к прокатному стану для сворачивания в бунты тонких полос при выходе их из валков | 1937 |
|
SU55117A1 |
Бухтосверточная машина | 1978 |
|
SU706151A1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Сортовая моталка | 1983 |
|
SU1147469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ | 1997 |
|
RU2138353C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Моталка для бунтов с вертикальной осью | 1986 |
|
SU1323158A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086380C1 |
Трубосварочный стан для производства труб в бухтах | 1979 |
|
SU990363A1 |
Использование: в пинии стана колодной прокатки труб пипьгерного типа Сущность бу тосверточная машина содершит контейнер 1 с цилиндрическим приемником 2 для бухты и направляющей проводкой 3, привод 4 вращения юнтейнера, гибочные 5 и нажимной 6 ролики Ось вращения контейнера совмещена с поперечной осью цилиндрического приемника 2 вследствие этого уменьшается почти едва раза радиус окружности, описанной вокруг внешни габаритов контейнера с приемником Это позволит снизить момент, необходимый для вращения контейнера, а следовательно, энергозатраты на свертывание трубы в процессе прокатки 1 ил,
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ, РЕМОНТА И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРАЙМЕРА | 1994 |
|
RU2047579C1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-12-17—Подача