Сортовая моталка Советский патент 1985 года по МПК B21C47/34 

:бочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в

радиальном направлении, а остальные ролики комплекта - с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направленнии.

1. СОРТОВАЯ МОТАЛКА, содержащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращения и расположенными на канале в его выходной зоне роликами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет расши- i рения диапазона размеров сечЕений сматываемых материалов, она снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреплены петлеобразукядий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобразующего канала под углом, равным углу на клона выходной зоны 1петлеобразующего - канала, и кинематически связаны с его приводом вращения с возможностью натяжения сма:тываемого материала. 2. Моталка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена дополнительным петлеобразукицим канаН ном и комплектом гибочных роликов, размещенйьо4И симметрично отнрситель- но оси конусного шпинделя, закреп « СО/05Г., f5 ь,..-; УС--«J ,. I, ленной внутри конусного шпинделя изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразую-;; щих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом. 3.Моталка поп.1, отличаюМ а я с я тем, чти она снабжена по числу петлеобразукщих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала вьшолнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у (Л торца этого петлеобразующего канала. 4.Моталка по п. 1, отличающая с я тем, что она-снабжена карданными передачами для привода гибочных роликов, связанными с при- ; водом вращения конусного щпинделя, при этом последний привод выполнен 4 В виде двигателя и зубчатой передач чи с зубчатым колесом, связанным с 4: конусным шпинделем, а привод гибочных О) роликов - в виде установленных на СО конусном шпинделе с возможностью (Вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки,, и осей сателлитов, установленных на конусном шпинделе, причем с этими осями связаны упомянутые карданные передачи. 5.Моталйа по п. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что она Снабжена ; зубчатыми передачами и шарнирно-рычгшными звеньями, связывакицини ги

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и, в частности,,к наматывающим устройст вам на мелкосортных и проволочных станах горячей прокатки. Известна сортовая моталка, содер жащяя корпус, петлеобразукиций канал с приводом его вращения и расположенными на канале в его выходной зоне роликами L1 j. Известная сортовая моталка не по воляет сматывать сортовые профили диаметром свыше 10-12 мм из-за плохой подачи катанки в петлеобразующий канал и низкого качества укладк витков сматываемого материала в невращакицийся барабан. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет расширения диапазона размеров сече;Ш1Й сматЬтаемых материалов. Поставленная цель достигается тем, что сортовая моталка, содержащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его врадения и расположенными fia канале в его вьосодной зоне роликами, снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреп лены петлеобразующий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобра;зу1ощего канала под углом, равным углу наклона выходной зоны петлеоб;разующего канёла, и кинематически (Связаны с его приводом вращения с возможностью натяжения сматываемого материала. I При этом сортовая моталка снабж на дополнительным петлеобразугацим каналом и комплектом гибочных роли,коБ, размещенными симметрично отно.сительно оси конусного шпинделя, закрепленной внутри конусного шпин деля изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразующих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом. Кроме того, сортовая моталка снабжена по числу петлеобразующих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала вьшолнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у торца этого петлеобразующего канала. Сортовая моталка снабжена карданными передачами для привода гибочных роликов, связанной с приводом вращения конусного пшинделя, при этом последний привод выполнен в виде двигателя и зубчатой передачи с зубчатым колесом, связанным с конусным шпинделем, а привод гибочных роликов - в виде установленных на конусном шпинделе с возможностью вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки, и осей сателлитов, установленных на конусномшпинделе, причей с этими осями связаны упомянутые карданные передачи. Кроме того, сортовая моталка снабжена зубчатыми передачами и шарнирно-рычажными звеньями, связывающими гибочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в радиальном направлении, а остальные ролики комплекта с возмсякностью перемещения в перпен;дикулярном к радиальному направлении. Ha фиг. 1 показана моталка, общи вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (узел установки гибочных роликов). Сортовая моталка состоит из корпуса 1, на котором смонтирована неподвижная проводка 2, на входе кото рой установлен износостойкий наконечник 3 для направления сматываемого материала 4. На нижней части неподвижнойпроводки 2 установлено с возможностью вращения зубчатое колесо 5,Связанное зацеплением с шестерней 6, закрепленной на валу двигателя 7. Ступица зубчатого колеса 5 имеет бурт-фланец 8, на кото ром закреплен конусньй шпиндель 9. На внутренней поверхности конусного шпинделя 9 смонтирован петлеобразую щий канал 10. Нижний фланец ступицы зубчатого колеса 5 опирается через упорный подшипник скольжения 11 на неподвижное зубчатое колесо 12, жестко закрепленное на неподвижной проводке -2 и находящееся в зацеплении с двумя зубчатыми шестернямисатейлитами 13. Сателлиты 13 жестко закреплены на осях 14, симметрично установленных на .конусном шпинделе 9. Оси 14 через карданные передачи 15 связаны с комплектом приводных гибочных роликов 16 и 17. Для обеспечения качественного изгиба сматываемого материала число гибочных роликов в комплекте должно быть нечетным. Минимальное -число гибочных роликов три, при этом ведущий гибоч ньй ролик 16 обращен к оси вращения моталки,а два гибочных ролика 17 расположены по другую сторону от / сматываемого материала 4. Приводным роликом может быть только один гибочный ролик 16 или все три ролика. Для этого на осях 18 гибочных роликов 16 и 17 установлены шестерни 19J находящиеся в зацеплении. Для сохранения межцентровьк расстояний между осью гибочного ролика 16 и ка дои из осей гибочных роликов 17 эти оси связаны гаарнирно-рычяжными звен ями 20, Концы осей 18 установлены с возможностью перемещения в пазах 21, выполненных в корпусе 22 конус ного шпинделя 9. Гибочный ролик 16 установлен с возможностью радиально го перемещения в пазах корпуса-22 с помощью йТинта 23, установленного на резьбе в корпусе 22. Для точного направления сматываемого материала 4 конец петлеобразующего канала 10 вьшолнен со ступенчатым срезом 24. Непосредственно за этим срезом установлен первый гибочный ролик 17. Торец 25 петлеобразующего канала 10 расположен у второго по ходу сматываемого материала 4 гибочного ролика 16. Между роликами 16 и 17 установлена неподвижная проводка 26, а на выходе закреплена В1хшодная проводка 27. Петлеобразующий канал 10 выполнен в виде опускающейся вниз ,и расширяющейся спирали и закреплен на конусном шпинделе У с помощью : стоек 28. Ввод сма иоваемого материала 4 в один из петлеобразующих каналов 10 осуществляется с помощью изогну- той трубки 29, закрепленной с по- мощью фланца на выступах конусного | шпинделя 9 с возможностью поворота при переключении канала, а сходящие-; ся в один входные концы петлеобразугощих каналов 10 прорези для вйс|да конца изогнутой трубки 29. Перед неподвижной проводкой 2 установлена криволинейная проводка 30. В целях безопасности вращающийся конусный шпиндель 9 закрыт кожухом 31 и со стороны комплекта гибочных роликов 17 сйабжен противовесом 3Z. Противовес 32 установлен со стороны нерабочей ветви петлеобразующего канала 10.| Укладка витков сматываемого мате-i риала 4 предусмотрена на плиту при- i емного стола 33, имеющего два ряда параллельных оси вращения моталки iотверстий, через которые проходят стержни 34 подъемно-опускного бара- ; |бана 35. Для удаления бунтов установ;|лен сталкиватель 36. Сортовая моталка работает следуй щим образом. Через 1фиволинейную проводку 30 сматываемый материал 4 подают в неподвижную проводку 2, из которой он через изогнутую трубку 29 поступает во вращающийся от привода петлеобразукяций кацал 10. Вращение от дв гателя 7 через шестерню 6 передается на зубчатое колесо 5, на бур+е-флан-. це которого .закреплен конусный шпиндель 9, передающий вращение закрепленному на нем с помощью стоек 28 петлеобразукицему каналу 1Q. Одновременно зубчатые шестерни-сате литы 13, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 12, приводят во вращение карданные передачи 15, которые пертедают вращение на ролик 16, зубчатая шестерня 19 которого находиися в зацеплении с такими же шестернями двух роликов 17- Выходящий из петлеобразующего канала 10 сматываемый материгш 4 проходит между гибочными роликами 17 и 16и изги.бается последними по дуге заданного радиуса, который устанавливают заранее радиальным смещением ролика 16в направлении к роликам 17 (уменьшение радиуса изгиба), или от роликов 17 (увеличение радиуса изгиба) винтом 23. Причем, благодаря рычажным звеньям 20 соединения каждого ролика 17 с роликом 16, ролики 17раздвигаются или сближаются в пазах 21. Одновременно, благодаря трению и деформации сматываемого материала 4 в гибочных роликах 16 и 17, последние захватывают и тран портируют сматываемый материал 4, исключая его зависание после выхода заднего конца раската из последней клети стана (на чертеже не показана). Выходящие витки падают в Ьбразованный двумя рядами концентрично расположенных стержней 34 подъемноопускной барабан 35 и собираются в бунт, уложенный на плиту приемного стола 33. После выхода заднего конца сматываемого материала 4 подъемно-опускной барабан 35 со стержнями 34 опускается вниз, стержни 34 утопают ниже уровня стола 33, освобождая бунт. Сталкиватель 36 вытгшкивает бунт из-под моталки, освобождая приемный стол 33 для укладки следующего бунта. Вновь поднимают подъемно-опускной барабан 35, стержни 34 которого, выходя из отверстий приемного стола 33, образуют границы укладки следующего бунта. Затем цикл повторят ется. (риг. 2

23

UZ,ff

фиг.З Buds