Штамп для обработки участков стенок полых деталей Советский патент 1992 года по МПК B21D28/28 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах, конструкция которых требует преобразования вертикального поп эуна пресса в горизонтальное рабочего органа штампа, особенно при движении в обе стороны относительно какого-либо срединного, промежуточного положения В настоящем описании под срединным, промежуточным положением понимается такое исходное , которое перед началом движения располагается двумя крайними положениями

Известен штамп с копирным устройством, где преобразуется вертикальное движение ползуна пресса в горизонтальное движение рабочего органа штампа, состоящий из рабочего инструмента, копира с ко- пирным пазом и ползуна с роликом, взаимодействующим с копирным пазом При такой конструкции штампа при опускании копира происходит смещение ползуна штампа из первого крайнего положения во

второе крайнее При подъеме ползуна пресса вместе с копиром штампа ползун штампа возвращается из второго крайнего положения в исходное - первое Таким образом, известная конструкция обеспечивает смешение рабочего органа только из одного крайнего положения в другое и не предназначена для смещения рабочего органа из какого-либо срединного, промежуточного попо+ения поочередно в два крайни положения с последующим возвратом в исходное срединное, проме уточное положение В качестве узла, передающего движение от копира к ползуну штампа используется поводок, выполненный в виде стержня, запрессованного в ползуне штампа и взаимодействующего с к.спирным пазом Для уменьшения трения иногда настёр ень надевают ролик

Известна конструкция устройства имеющая копир сдвумя юпирными пазами пря мого и обратного «одов разделенными перемычкой Сопирные пагы выпопнены с

т

Ј

VI

00

ел

1

Os 00

со

наклонным дном по всей длине. Поводок выполнен подпружиненным, опирающимся на дно копирного паза. Это устройство может обеспечивать возвратно-поступательное движение рабочего органа при двойном коде копира |ввер -вниз), то есть код, ведомого органа в одну сторону осуществляется при движении копира в одну сторону, а возвращение в исходное положение ведомого органа - при возвращении копира,. Извест- ное устройство не может обеспечить движения ведомого органа в одну и другую сторону относительно исходного срединного, промежуточного положения, так как; для таюго движения необходим двойной пово- рот копирного паза, приводящий к; изменению направления движения ползуна на противоположное, а это невозможно, так как первый поворот копирного паза будет наводиться в зоне паза обратного кода, В этом устройстве од с1 падывается из ширины паза и размера перемычки между пазами В связи с этим невозможно получить «од ведомого органа меньше ширины паза Это устройство невозможно переконструиро- вать так:, чтобы бып достигнут «од меньше ширины паза при выполнении ода ведомого органа в одну и другую стороны относительно исходного срединного положения, так как: первый уступ копирного паза прямо- го кода будет срезан при выполнении копирного паза обратного юда

Известна также конструкция устройства, использующая дпя обратного движения другую дорожку в копире Между пазами прямого и обратного кодов необходима и по конструкции выпопнена перемычка, разделяющая оба паза. Это ограничивает возможность устройства, то есть оно не может быть использовано дпя достижения малого хода ползуна штампа («од, меньший ширины паза). Это вытекает из того, что «од ползуна штампа равен сумме ширины паза и ширины перемычки между пэзамн прямого и обратного кодов Вторым недостатком этого устройства является то, что оно не мошет быть использовано для движения ползуна в одно и другое крайние положения от не дного срединного, промежуточного положения Это вытекает из того, что пазы прямого и обратного одов прп малом j-оде напожились бы друг н,а друга а в конструкции копира вскрыли бы друг друга и уничтожили бы перемычку необходимую для разделения дорожек в юпире. В этой кон- струкцин поводок: выполнен в виде стержня, запрессованного вдвпжущейсв части штампа, имеющего ролик для снижения потерь на трение.

Целью изобретения является расшире ние технологические возможностей за счет обработки деталей с меньшими размерами между обрабатываемыми стенками Изобретение обеспечивает только одно движение в каждую сторону от срединного положения, что исключает повторный удар и тем самым обеспечивает качество выполняемой технологической операции

Поставленная цель достигается тем, что в копире выполнен дополнительный участок высточ, примыкающий с одной стороны к участку обратного рабочего «ода рабочего инструмента и с другой стороны к участку возврата, и выполнена площадка, расположенная в части дополнительного участка вы- стоя, примыкающей к участку возврата, между стенкой, обращенной к поводку, и противоположной ей, участок обратного рабочего иода рабочего инструмента выполнен примыкающим к участку выстоя и образующим с ним тупой утоп, штамп снабжен дополнительным поводком,связанным с рабочим инструментом с возможностью взаимодействия с поверхностями участков рабочие кодов, оснащенным пружиной, усилие которой направлено к копиру, имеющим на обращенном к копиру торце скос со стороны поводка и расположенным этим торцом к копиру ближе, чем торец поводка, жестко связанного с рабочим инструментом Из площадке выполнен скос, расположенный на ее части, наиболее удаленной от участка возврата, с возможностью взаимодействия со скосом дополнительного поводка Для обеспечения движения рабочего органа в каждую сторону от срединного промежуточного положения копирный паз выполнен с двумя поворотами

Предлагаемое устройство выполнено с двумя поводками, Первыг поводок предназначен для преобразования вертикального движения копира в горизонтальное ползуна штампа при ходе копира ввер,;, то есть для перевода ползуна штампа из второго крайнего в исходное срединное положение,Этот поводок выполнен в виде запрессованного в ползун штампа стержня, выступающего не далее дополнительной площадки копира Он может быть выполнен и в виде уступа на ползуне с уклоном, взаимодействующим с ии.-i ним уклоном копира, возвращающим ползун штампа в исходное положение Второй дополнительный поводок предназначен для преобразования вертикального движения копира в горизонтальное пол зуна штампа при ходе копира вниз Он выполнен подпружиненным в сторону копира Торец поводка, обращенный к: копиру выполнен в нижней части со скосом, взаимодействуюповодка, обращенный к копиру, выполнен в

нижней части со сносом, взаимодействующим со скосом верхней части дополнительной ппощадш копира

На фиг 1 представпена аксонометрия копира, на фиг 2 - ползун штампа с разрезом по поводкам, на фиг 3 - вид А на фиг 2, на фиг. 4 и 5 - пример использования копирного устройства в штампе для пробивки дву отверстий в трубной заготовке,.

Копир (фиг. 1) имеет копирный паз 1, профиль которого обеспечивает перемещение дополнительного поводка от срединного положения в одну сторону, затем в другую, минуя срединное положение Дви- кение в первую сторону происходит при попадании дополнительного поводи а на уклон 2 Обратный рабочий «од рабочего инструмента проие кодит при попадании этого «е поводка на уклон 3 Для повышения же- сткостп копир выполнен с задней с ген гай 4. От задней стенки 4 отходит короткий скос 5, переходящий в дополнительную площадку 6 Боковая сторона дополнительной площади и б является боковой повер ностью ксР- пирного паза В части копирного паза со стороны боиовой стенки левой половины копира выполнен уи лон возврата 7 на выступе 8, имеющем один уровень со всем копиром Дополнительная площадка 6 выполнена задней стенкой 4 и основным уровнем всего копира.

Ползун 9 (фиг 2) выполнен с двумя поводами Поводок 10 обеспечивает прямой и обратный рабочие оды ползуна 9 при коде иопира вниз Поводок 10 выполнен с тремя уклонами Уклон 11 обеспечивает смещение поводка внутрь ползуна при подъеме копира относительно ползуна штампа Уклон 11 взаимодействуете укпо- ном 5 иопира Уклон 12 поводка обеспечивает первое смещение ползуна штампа Это происходит при взаимодействии уклона 12 с уклоном 2 копира Уклон 13 обеспечивает второе смещение ползуна штампа при его взаимодействии с уклоном 3 копира Поводок: 10 мо.+ ет быть выполнен в виде цилиндра с передним уклоном 11„ Тогда с уклонами копира 2 и 3 будут взаимодействовать образующие цилиндра Это обеспе- чивает работоспособность устройства Однако усилия для перемещения ползуна возрастут Поводок 14 установлен под поводком 10 и выставлен таким образом, чтобы не заходить за уровень дополнительной площадки 6 копира Поводок: 14 взаимодействует с уклоном 7 копира и обеспечивает возврат рабочего инструмента с иоодное поло.кение

Ограничение смещения поводка 10 относительно ползуна 9 обеспечивается штифтом 15, установленным в ползун и проходящим через паз 16 поводка 10 Выдвижение поводка 10из ползуна.9 осуществляется пружиной 17, которая опирается на штифт 18

Взаимодействие углов и деталей предлагаемого устройства видно на фиг 4 5 где изображен штамп для пробивки дву отверстий на противоположны к сторона трубной заготовки Представленный штамп состоит из копира 18 с державкой 20, прок ладим 21, на которой установлен ползун 19, перемещаемый в пазу направляющей 22 В ползуне 9 установлен пуансон 23 с двумя рабочими торцами на противоположны сторона От смещения в осевом направлении пуансон удерживается планкой 24, закрепленной в ползуне 9 С дву« сторон от пуансона укреплены матрицы 25 В штампе установлена заготовка 26 Нафиг 4, 5 изобра-кен момент начала подьема копира штампа При этом поводок взаимодействует с дополнительной п пощадили

Работа штампа осуществляется следующим образом

Исходное поло.+ енпе ползун пресса и, следовательно, копир 19 на-одятся в верхнем положении Поводок 10 выдвинут пружиной 17 до упора края паза 16 в штифт 15 и вводит в ни кнюю вертикальную часть копирного паза 1„

При -:оде ползуна пресса и соответственно копира 19 вниз до момента подхода начала левого уклона боковой поверхности 2 копира 19 и: уклону 12 поводка 10 ползун 9 неподвижен При дальнейшем опускании копира уклон 2 боковой повер ности, действуя на уклон 12 поводка 10, смещает попзун 9 вправо до момента соприкосновения уклона 13 поводка 10 с уклоном 3 копира 19. К этому моменту пуансон 23 под адмт к заготовке 26 и пробивает первое отверстие, проталкивая в первую (матрицу 25, При дальнейшем опускании копира 19 уклон 13 ПОЕОДКЭ 10 скользит по уклону 3 копира 19, заставляя попзун 9 перемешаться влево к: второй матрице 25 до поводка в вертикальную верхнюю часть копирного паза За этот период пуансон 23 другим торцом подводит к другой стороне заготовки 26, пробивает отверстие и проталкивает от«:од во вторую матрицу вертикальная часть копирного паза предназначена для компенсации неточности регулировки хода ползуна пресса, т

При подъеме иопира 19 поводок 10 перемещается по верхней части паза При взаимодействии скосов 5 и 11 копира и поводка

последний, не смещая ползун 9, вдвигается внутрь ползуна, сжимая пружину 17 до вы- «ода переднего края поводка 10 на уровень дополнительной площадки 6 копира 19.. При дальнейшем подъеме копира поводок 10 и ползун 9 неподвижны, причем ползун 9 на- шдпгся в крайнем левом положении При соприкосновении поводка 14 с уклоном 7 копира 19 поводе 14 вместе с ползуном 9 перемещается вправо до совпадения повод- ка 10 с нижней вертикальной частью копир- ного паза 1 При выводе поводка 10 из соприкосновения с дополнительной площадкой 6 под действием 17 поводок 10 выдвигается в исходное положение, что обеспечивается упором края паза 16 в штифт 15, Ползун 9 останавливается в исходном положении

из характера работы второго поводка 14,, его можно выполнить в видеусту- па на ползуне с уклоном, взаимодействующим с уклоном 7 копира

Taf им образом, за цикл работы ползуна пресса (оды ввер, вниз) рабочий орган, укрепленный на ползуне 9, совершает дви- кение вправо и влево от промежуточного, срединного положения единожды и возвращается в исходное положение

Внедрение предлагаемого устройства расширяет технологические возможности, улучшает качество детали, иск лючаетоучаи двойных ударов при формировании детали

Фор му л а изобретения

1 Ш тамп дл я обработки участи ов стенок полы деталей, содержащий рабочий инсг- румент, +естко связанный с ним поводок и установленный с возможностью перемещения копир с пазом, расположенным между стенкой, обращенной ; поводку, и противоположной ей стенкой,ограниченным поверено- стями, расположенными с возможностью взаимодействия с поводком и пересекающимися с обращенной к нему стенной имеющим последовательно расположенные за- «одный участок, участо прямого рабочего кода рабочего инструмента и участок вы- стоя, параллельный закодному участку, а также имеющим участок обратного рабочего хода рабочего инструмента и участок возврата рабочего инструмента в исходное положение, примыкающий к заводному участку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологически возможностей за счет обработай деталей с меньшими размерами между обрабатываемыми стенками, в копире выполнен дополнительный участон высгоя, примыкающий с одной стороны к участку обратного рабочего кода рабочего инструмента и с другой стороны к, участау возврата, и выполнена площадка, расположенная в части дополнительного участка выстоя, примыкающей к участку возврата, между стенной, обращенной к поводку, и прет воположной ей, участок обратного рабочего хода рабочего инструмента выполнен примыкающим к участку выстоя и образующим с ним тупой угол, штамп снаб + ен дополнительным поводком, связанным с рабочим инструментом, расположенным параллельно поводку с возможностью взаимодействия с поверхностями участков рабочи .одов оснащенным пружиной, усилие которой направлено к копиру, имеющим на обращенном к копиру торце скос со стороны поводка и расположенным этим торцом к копиру ближе, чем торец поводка, жестко связанного с рабочим инструментом

1 Штамп по п..1 отличающийся тем, что на площадке выполнен скос, расположенный на ее части, наиболее удаленной от участка возврата,с возможностью взаимодействия со скосом дополнительного поводка

Заказ 4373Тираж Подписное

ВНИИП11 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЬ НТ СССР 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб,., 4/5

Использование в листовой штамповке Сущность изобретения: на верхней ппите штампа установлен копир с пазом с участками:..заводным, прямого рабочего хода, выстоя, обратного рабочего «ода и возврата На нижней плите штампа установлен рабочий инструмент и связанные с ним поводки жесткий и подвижный в осевом направлении При рабочем «оде плиты копир перемещает инструмент при взаимодействии с подвижным поводком При обратном моде верхней плиты происходит возврат инструмента при взаимодействии копира с же- стким поводком. При обратном оде инструмент не повторяет своего пути при прямом иоде 1 з п.ф-лы, 5 ил