УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПЕТСЛЬ ИЗ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1974 года по МПК B21F1/06 B21F45/26 

Описание патента на изобретение SU419284A1

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено, в частности, для гибки деталей типа удлиненных петель.

Известно устройство для гибки петель из проволоки, содержащее смонтированные в корпусе механизм зажима заготовки и механизм формовани.я петли, выполненный в виде двух соосно установленных приводных гибочных головок.

Описываемое устройство отличается те.м, что каждая гибочная головка выполнена в виде полого штока, смонтированного в направляющих с возможностью осевого неремещения и имеющего винтовой паз, в котором установлен палец размещенного в щтоке подпружиненного гибочного поводка. Это повышает производительность устройства.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. I; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. ; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 2.

В корпусе 1 устройства смонтирована база 2 с каплевидным выступом и база 3 с прямоугольным выступом. Упор 4 прикреплен к подвижно.му ползуну 5. Движение планки 6 осуществляется под давлением сжатого воздуха штоком 7 и поршнем 8, а ползун 5 связан с поршнем 9 штоком 10. В ползуне 5 на осях

11 установлены качалки 12 и 13, в них же на осях 14 установлены верхние формующие ролики 15 и нижние ограничивающие ролики 16. Регулирующий копир 17 вмонтирован в базу 2. Пневмоцилиндр с порщнем 18 через шток 19 и планку 20 с двумя противонаправленными клиньями связан с прижимами 21 и 22. Гибка петель производится гибочными поводками 23 и 24. Вертикально над и под базой 3

к корпусу прикреплены два кронштейна 25 и 26, в каждый из которых запрессован направляющий стакан 27 пневматической гибочной головки; в стакане движется полый щток 28 со спиральной канавкой и шпонкой 29, который приводится в движение поршнем 30. Пружина 31 в направляющем стакапе 27 через шайбу 32 прижимает запрессованный в каждом стержне 33 палец 34 с роликом 35 к нижней части спиральной канавки штока 28. Поводки 23 и 24 жестко связаны со стержнями 33. Гайки 36 навинчены на наружную резьбовую часть штока 28, а вращающийся упор, состоящий из резьбовой втулки 37, контргайки 38, втулки 39 и упорного подшипника 40,

регулирует степень ввода поводков 23 и 24 в зону гибки.

Проволочная заготовка укладывается па базу 2 до упора 4, и подается команда «Пуск. Поршень 8 перемещает шток 7 вперед, и прижим 6 прижимает заготовку к базе 2. В конце хода прижима 6 срабатывает пневмоцилиндр с поршнем 9, перемещающий щток 10, ползун 5 с качалками 12 и 13 на осях 11 вперед. Во время этого движения ограничивающие ролики 16 обкатываются по копиру 17, который определяет степень гибки с учетом упругой деформации. Так как заготовка прижата к выступу базы 2, формирующие ролики 15, обкатываясь по заготовке, производят гибку. Концы заготовки, приближаясь, проскальзывают по заходным скосам на гребне прижимов 21 и 22 мимо поводков 23 и 24 и прижимаются на разных уровнях к выступу базы 3. Затем срабатывает ппевмоцилипдр с поршнем 18, перемещающий шток 19 и плапку 20 с двумя противонаправленными клиньями; последние приводят во встречное движение прижимы 21 и 22, которые жестко зажпмают загнутые концы заготовки с обеих сторон выступа базы 3. Как только концы прижимаются, срабатывает пневмоцилиндр с поршнем 30, перемещающий вертикально вниз полый шток 28 со спиральной канавкой и щпонку 29. Шпонка 29 не позволяет штоку 28 при перемещении вниз, во время гибки, вращаться относительно направляющего стакана 27. В момент покоя и в начале движения штока 28 пружина 31 прижимает через шайбу 32 запрессованный в стержне 33 палец 34 с роликом 35 к нижней части спиральной канавки щтока, и как только поводок 23 опустится до уровня зоны гибки верхнего конца заготовки на базе 3, шайба 32 коснется упора 39. Стержень 33 и поводок 23 за счет спиральной канавки па штоке начинают вращаться; они вращаются до тех пор, пока гайка 36 не упрется в крыщку пневмоцилиндра. Угол поворота стержня 33 с поводком, а следовательпо, и гибка верхнего конца заготовки относительно

выступа базы 3 регулируются положением гаек 36 на штоке 28, т. е. ограничением хода штока.

После окончания процесса работы верхней гибочной головки с поводком 23, срабатывает пиевмоцилиндр нижней гибочной головки с поводком 24. Поводок 24 сначала поднимается вертикально до уровня зоны гибки нижнего конца заготовки, затем, вращаясь относительно базы 3 навстречу вращению новодка 23, производит гибку нижнего конца заготовки. Произведя гибку заготовки, пневмоцилиндры получают команду, по которой поводки 23 и 24 совершают обратные вращения, затем поводок 24 онускается, а поводок 23 поднимается, прижимы 6, 21, 22 освобождают обработанную деталь, а ползун 5 с качалками 12, 13 и роликами 15, 16 возвращаются в исходное положепие. Так как гибка производится на

разных уровнях и концы во время гибки находятся в напряженном состоянии, при извлечении детали концы ее занимают выпрямленное положение на одном уровне.

Предмет изобретения

Устройство для гибки петель из проволоки, содерл ащее смонтированные в корпусе механизм зажима заготовки и механизм формования петли, выполненный в виде двух соосно установленных приводных гибочных головок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каждая гибочная головка выполнена в виде полого штока, смонтированного в направляющих с возможностью осевого перемещения и имеющего винтовой наз, в котором установлен палец размещенного в штоке подпружиненного гибочного поводка.

Похожие патенты SU419284A1

название год авторы номер документа
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
Автомат для сварки под флюсом 1978
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Пикус Ефим Абрамович
  • Берштейн Иосиф Аврамович
  • Грекин Рувим Наумович
  • Игнатьев Станислав Николаевич
SU897447A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ ПРОВОЛОКИ 1970
SU263557A1
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1
Устройство для изготовления монтажных петель плоской и пространственной конфигурации 1983
  • Ковалев Николай Георгиевич
  • Ткаченко Вадим Иванович
SU1222369A1
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации 1972
  • Ильинков Дмитрий Владимирович
  • Ингул Георгий Иванович
  • Ерхов Алексей Федорович
  • Стовбур Иван Яковлевич
SU478659A1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1987
  • Парусников Владимир Алексеевич
SU1470404A1
Автомат для сгибания фигурных изделий 1980
  • Илюхин Геннадий Николаевич
  • Джурук Евгений Кириллович
SU917883A1
Станок для гибки цилиндрическихиздЕлий 1979
  • Арутюнов Владимир Левонович
  • Бугрин Геннадий Иванович
  • Волков Станислав Николаевич
  • Горохович Александр Иванович
  • Зайцев Евгений Николаевич
  • Ларионов Виктор Александрович
  • Одиноков Игорь Дмитриевич
  • Почепцов Анатолий Васильевич
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
SU804079A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 284 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПЕТСЛЬ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Формула изобретения SU 419 284 A1

9 W1 Ч I 11 rr JTF

,лиВер у7по

Е -Впо8ер уто

Фиг 3

г-г

Фиг.Ц5 11 13 76

1.г. 5

JS

SU 419 284 A1

Даты

1974-03-15Публикация

1971-05-14Подача