Устройство для смешивания и измельчения материалов Советский патент 1993 года по МПК B22F9/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смешивания малосыпучих порошковых материалов и их измельчения.

Известно устройство для измельчения материалов, включающее корпус, установленный в нем с ножами, кромки которых выполнены по винтовой линии с осью, совпадающей с осью ротора, и направленные в сторону вращения ротора.

Недостатком устройства является отсутствие возможности измельчения и равномерного перемешивания малосыпучих порошковых материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измельчения материалов, содержащее размещенную в корпусе рабочую камеру с электродвигателем, на валу которого установлен горизонтальный нож с изогнутыми в виде волютного профиля участками.

Недостатком устройства является низкая производительность из-за цикличности его работы и недостаточное качество смешивания и измельчения из-за наличия в устройстве мертвых зон, образуемых между ножом и дном камеры.

Целью изобретения является повышение производительности и качества смешивания материалов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для смешивания и измельчения материалов, содержащее камеры с ножом, установленным на валу электродвигателя и выполненным в виде волютного профиля, согласно изобретению снабжено бункером, жестко закрепленным над рабочей камерой и подвижно соединенным с ней трубчатой насадкой, пропущенной в полость камеры и имеющей возможность установочного вертикального перемещения, дно камеры выполнено в виде решетки, повторяющей форму ножа, который имеет несбалансированную относительно оси массу, при этом камера установлена на пружинных подвесках.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для смешивания и измельчения отличается наличием бункера с трубкой, имеющей возможность вертикального перемещения, решетка дна повторяет форму ножа и нож имеет несбалансированную относительно оси массу, а камера установлена на пружинных подвесках. Таким образом, заявляемый смеситель - измельчитель соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия. 5На чертеже изображено предлагаемое устройство для смешивания и измельчения материала.

Устройство содержит бункер 1, жестко закрепленный над рабочей камерой 2 и соединенный с ней трубчатой насадкой 3, пропущенной в полость камеры 2 и имеющей возможность установочного вертикального перемещения. Камера 2 установлена на пружинных подвесках 4. Внутри камеры 2 на

5 оси 5 установлен нож 6, имеющий изогнутые в вертикальном направлении в противоположные стороны участки, выполненные в виде волютного профиля. Нож 6 имеет несбалансированную массу относительно

0 оси 5, которая установлена в подшипниках 7 и связана через упругую муфту 8 с валом электродвигателя 9. Дно камеры 2 представляет собой решетку 10, повторяющую форму ножа 6 и выполненную в виде перфориро5 ванного листа. Нож 6 установлен с зазором по отношению к решетке 10. В нижней части устройства имеется кольцевая полость 11, переходящая в шланги 12, которые соединены в один гибкий шланг 13, укрепленный на

0 загрузочной каретке 14. Устройство закреплено на раме 15 пресса (не показано).

Устройство для премешивания и измельчения материалов работает следующим образом.

5Порошковый материал, предназначенный для прессования, в виде первоначально смешанной шихты или мелких кусков спрессованной, но не спеченной массы порошка, засыпают в бункер 1. Смешенная

0 шихта, насыпанная в бункер 1 и постепенно высыпающаяся из него, имеет тенденцию к расслаиванию, что требует периодического перемешивания. Из бункера 1 порошковая масса попадает в камеру 2. Пересыпание

5 массы из бункера 1 в камеру 2 происходит до тех пор, пока уровень массы в камере 2 не поднимется до нижнего края трубчатой насадки 3. Уровень массы порошка в камер 2 может меняться в зависимости от его

0 свойств: сыпучести, склеиваемости, а также величины выдаваемой порции порошка в матрицу. Уровень порошка регулируется вертикальным перемещением насадки 3. Автоматическое включение смесителя про5 исходит периодически на период засыпки порции порошка (2-4 с). Вращение ножа 6 осуществляется электродвигателем 9 через упругую муфту 8 и ось 5. Вращение ножа 6 вызывает сложное движение порошка одновременно в нескольких направлениях с разными скоростями, что способствует геоизмельчению и качественному перемешиванию. Соответствие формы дна 10 камеры 2 форме ножа 6 исключает образование застойных зон. Измельченный и смешанный порошок через дно камеры, представляющее сбой решетку 10, попадает в кольцевую полость 11. Легкому прохождению смешиваемой массы через рабочую камеру 2 и сквозь решетку 10 способствует вибрация камеры, подвешенной на пружинной подвеске 4. Вибрация создается благодаря несбалансированной массе частей ножа 6 относительно оси вращения 5, установленной в подшипниках 7, Из кольцевой полости 11 порошокчерез шланги 12 и гибкий шланг 13 попадает в загрузочную каретку 14.

Устройство для перемешивания и измельчения обеспечивает непрерывность процесса, однородность перемешиваемой

массы и повышение производительности в 2-3 раза по сравнению с прототипом. Формула изобретения Устройство для смешивания и измельчения материалов, содержащее камеру с ножом, установленным на валу электродвигателя и выполненным в виде во- лютного профиля, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества смешивания материалов, оно снабжено бункером, жестко закрепленным над рабочей камерой и соединенным с ней трубчатой насадкой, пропущенной в полость камеры и имеющей возможность вертикального перемещения, дно камеры выполнено в виде решетки, повторяющей волютную форму ножа, при этом нож имеет несбалансированную относительно оси массу, а камера установлена на пружинных подвесках.

Использование: в машиностроении для измельчения и смешивания малосыпучих порошковых материалов. Сущность изобретения; устройство снабжено бункером 1 с трубчатой насадкой 3, имеющей возможность установочного перемещения по вертикали, нож 6 имеет несбалансированную относительно оси 5 массу. Дно камеры вы- . полнено в виде решетки 10, повторяющей форму ножа 6. Кроме того, камера 2 установлена на пружинных подвесках 4. Непрерыв- процесса измельчения и п ;ремешивания порошка позволила увеличить производительность в 2-3 раза. 1 ил.